一种铁芯自动绕卷装置制造方法及图纸

技术编号:25017520 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-24 23:03
本实用新型专利技术公开了一种铁芯自动绕卷装置,主要包括底板、右装配座、滑杆、右支架、左支架、电机和左装配座,所述底板顶端右部固定安装有右支架,右支架上部开设有圆插孔,所述底板顶端左部固定安装有左支架,左支架上部开设有圆插孔。本实用新型专利技术在结构上设计合理,双向调节,调节范围大,压条为长条状薄钢片,弹性好,自身薄,可以在压紧线头的同时,不影响后期绕线的松紧度,在拔出后,线圈自身的收紧程度良好,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯自动绕卷装置
本技术涉及一种绕卷装置,具体是一种铁芯自动绕卷装置。
技术介绍
变压器线圈是一种线圈,变压器里面需要线圈才能运转,所以线圈的缠绕非常重要,一般都采用变压器线圈骨架来对线进行缠绕固定,但是现在大多数的变压器线圈骨架的结构为固定结构,若是线圈缠绕的较为紧凑纠结的话则不便将其疏通,另外线圈骨架整体运输也非常不方便。现有的绕卷装置的调节能力差,可调范围小,在使用时,对应不同长度的铁芯,适用性差,造成生产水平受限,在使用中,起始绕线时,线头需要压住,再进行绕卷,现有的压线头结构不够稳固,且结构复杂,绕紧几圈后再将压线部件取下,操作繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铁芯自动绕卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铁芯自动绕卷装置,主要包括底板、右装配座、滑杆、右支架、左支架、电机和左装配座,所述底板顶端右部固定安装有右支架,右支架上部开设有圆插孔,所述底板顶端左部固定安装有左支架,左支架上部开设有圆插孔,所述左支架和右支架位于圆插孔处贯穿滑接安装有滑杆,滑杆中部开设有与滑口,所述滑杆前后两侧设置有平压面,所述左支架和右支架内侧位于圆插孔内壁与滑杆平压面侧壁之间嵌设安装有压板,压板中部通过螺纹旋接安装有挤压螺栓,所述左支架和右支架前侧上部内壁与挤压螺栓通过螺纹装配旋接,所述左支架中部开设有电机装配口,所述左支架位于电机装配口处固定安装有电机架,电机架上部固定安装有电机,电机右端固定安装有主动轮,位于左部的所述滑杆左端转动安装有右装配座,右装配座边缘处外壁固定安装有右挡环,位于右部的所述滑杆右端转动安装有左装配座,左装配座边缘处外壁固定安装有左挡环,所述右装配座和左装配座前后两侧通过螺栓压接安装有装配板,装配板远离滑杆一端固定安装有压条,所述右装配座和左装配座中部远离滑杆一端开设有插槽,所述右装配座和左装配座位于插槽处内壁固定安装有挤压圈。作为本技术进一步的方案:所述左支架位于电机架处开设有调节槽口,调节槽口内部贯穿安装有调节螺栓,调节螺栓经由调节槽口贯穿左支架,所述调节螺栓顶端与电机架旋接装配。作为本技术再进一步的方案:所述压条为长条状薄钢片。作为本技术再进一步的方案:所述右挡环和左挡环前后两侧开设有与装配板配合的缺口。作为本技术再进一步的方案:所述电机采用减速电机,所述左装配座左端固定安装有齿圈,所述电机通过主动轮与齿圈啮合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在结构上设计合理,双向调节,调节范围大,压条为长条状薄钢片,弹性好,自身薄,可以在压紧线头的同时,不影响后期绕线的松紧度,在拔出后,线圈自身的收紧程度良好,实用性强。附图说明图1为铁芯自动绕卷装置的结构示意图。图2为铁芯自动绕卷装置中左视角度的剖视示意图。图3为铁芯自动绕卷装置中左挡环、中座、插槽、挤压圈、装配板和压条之间的右视示意图。图4为铁芯自动绕卷装置中左挡环、中座、左支架、压板、装配板和滑杆之间的左视示意图。图中:底板1、右挡环2、滑口3、压条4、装配板5、右装配座6、滑杆7、右支架8、左支架9、主动轮10、电机11、压板12、齿圈13、插槽14、挤压圈15、左挡环16、左装配座17、电机架18、调节槽口19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1~4,本技术实施例中,一种铁芯自动绕卷装置,主要包括底板1、右装配座6、滑杆7、右支架8、左支架9、电机11和左装配座17,所述底板1顶端右部固定安装有右支架8,右支架8上部开设有圆插孔,所述底板1顶端左部固定安装有左支架9,左支架9上部开设有圆插孔,所述左支架9和右支架8位于圆插孔处贯穿滑接安装有滑杆7,滑杆7中部开设有与滑口3,所述滑杆7前后两侧设置有平压面,所述左支架9和右支架8内侧位于圆插孔内壁与滑杆7平压面侧壁之间嵌设安装有压板12,压板12中部通过螺纹旋接安装有挤压螺栓,所述左支架9和右支架8前侧上部内壁与挤压螺栓通过螺纹装配旋接,所述左支架9中部开设有电机装配口,所述左支架9位于电机装配口处固定安装有电机架18,电机架18上部固定安装有电机11,电机11右端固定安装有主动轮10,位于左部的所述滑杆7左端转动安装有右装配座6,右装配座6边缘处外壁固定安装有右挡环2,位于右部的所述滑杆7右端转动安装有左装配座17,左装配座17边缘处外壁固定安装有左挡环16,所述右装配座6和左装配座17前后两侧通过螺栓压接安装有装配板5,装配板5远离滑杆7一端固定安装有压条4,所述右装配座6和左装配座17中部远离滑杆7一端开设有插槽14,所述右装配座6和左装配座17位于插槽14处内壁固定安装有挤压圈15。所述左支架9位于电机架18处开设有调节槽口19,调节槽口19内部贯穿安装有调节螺栓,调节螺栓经由调节槽口19贯穿左支架9,所述调节螺栓顶端与电机架18旋接装配。所述压条4为长条状薄钢片。所述右挡环2和左挡环16前后两侧开设有与装配板5配合的缺口。所述电机11采用减速电机,所述左装配座17左端固定安装有齿圈13,所述电机11通过主动轮10与齿圈13啮合连接。本技术的工作原理是:本技术涉及一种铁芯自动绕卷装置,在使用时,可以先进行右部的滑杆7的左右调节,适应不同的长度的铁芯的长度,当右部调节超限时,可进行左部的滑杆7的调节,同时注意,在调节左部的滑杆7时,需要同步调节电机架18的位置,使得主动轮10与齿圈13始终保持啮合连接,双向调节,调节范围大,实用性好,在进行调节后,铁芯应该处于插在插槽14内部的位置,通过高弹性的挤压圈15进行高弹形变,进行不同粗细的铁芯的适应,在插入铁芯后,将绕线的端部绕铁芯半周,通过压条4压紧,压条4为长条状薄钢片,弹性好,自身薄,可以在压紧线头的同时,不影响后期绕线的松紧度,在拔出后,线圈自身的收紧程度良本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯自动绕卷装置,主要包括底板(1)、右装配座(6)、滑杆(7)、右支架(8)、左支架(9)、电机(11)和左装配座(17),其特征在于,所述底板(1)顶端右部固定安装有右支架(8),右支架(8)上部开设有圆插孔,所述底板(1)顶端左部固定安装有左支架(9),左支架(9)上部开设有圆插孔,所述左支架(9)和右支架(8)位于圆插孔处贯穿滑接安装有滑杆(7),滑杆(7)中部开设有与滑口(3),所述滑杆(7)前后两侧设置有平压面,所述左支架(9)和右支架(8)内侧位于圆插孔内壁与滑杆(7)平压面侧壁之间嵌设安装有压板(12),压板(12)中部通过螺纹旋接安装有挤压螺栓,所述左支架(9)和右支架(8)前侧上部内壁与挤压螺栓通过螺纹装配旋接,所述左支架(9)中部开设有电机装配口,所述左支架(9)位于电机装配口处固定安装有电机架(18),电机架(18)上部固定安装有电机(11),电机(11)右端固定安装有主动轮(10),位于左部的所述滑杆(7)左端转动安装有右装配座(6),右装配座(6)边缘处外壁固定安装有右挡环(2),位于右部的所述滑杆(7)右端转动安装有左装配座(17),左装配座(17)边缘处外壁固定安装有左挡环(16),所述右装配座(6)和左装配座(17)前后两侧通过螺栓压接安装有装配板(5),装配板(5)远离滑杆(7)一端固定安装有压条(4),所述右装配座(6)和左装配座(17)中部远离滑杆(7)一端开设有插槽(14),所述右装配座(6)和左装配座(17)位于插槽(14)处内壁固定安装有挤压圈(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铁芯自动绕卷装置,主要包括底板(1)、右装配座(6)、滑杆(7)、右支架(8)、左支架(9)、电机(11)和左装配座(17),其特征在于,所述底板(1)顶端右部固定安装有右支架(8),右支架(8)上部开设有圆插孔,所述底板(1)顶端左部固定安装有左支架(9),左支架(9)上部开设有圆插孔,所述左支架(9)和右支架(8)位于圆插孔处贯穿滑接安装有滑杆(7),滑杆(7)中部开设有与滑口(3),所述滑杆(7)前后两侧设置有平压面,所述左支架(9)和右支架(8)内侧位于圆插孔内壁与滑杆(7)平压面侧壁之间嵌设安装有压板(12),压板(12)中部通过螺纹旋接安装有挤压螺栓,所述左支架(9)和右支架(8)前侧上部内壁与挤压螺栓通过螺纹装配旋接,所述左支架(9)中部开设有电机装配口,所述左支架(9)位于电机装配口处固定安装有电机架(18),电机架(18)上部固定安装有电机(11),电机(11)右端固定安装有主动轮(10),位于左部的所述滑杆(7)左端转动安装有右装配座(6),右装配座(6)边缘处外壁固定安装有右挡环(2),位于右部的所述滑杆(7)右端转动安装有左装配座(17),左装配座(17)边缘处外壁固定安装有左挡环(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟剑斌
申请(专利权)人:肇庆市宏盛自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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