一种变压器铁芯绕线机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器铁芯绕线机，包括绕线框架，所述绕线框架的一端安装有铰接框架，且铰接框架的顶端安装有放料杆，所述放料杆的外侧安装有线盘，且线盘的外侧安装有绕丝，所述铰接框架的一侧安装有铰接筒，且绕线框架的一侧安装有插销，所述铰接框架上设置有和插销相匹配的开孔，且气缸的底端和绕线框架底端铰接，所述绕线框架的顶端安装有两个线座，且线座的中间安装有捋直座，所述捋直座的顶端安装有压紧座，且捋直座的两侧安装有伸缩筒，压紧座的两侧安装有伸缩筒，所述伸缩筒的外侧安装有弹簧，捋直座和压紧座的中间设置有溜槽，绕丝贯穿溜槽；本实用新型专利技术安装有绕线框架和捋直座，可以把绕丝上尖锐的褶皱捋直，便于装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯绕线机
本技术涉及电器绕线
，尤其涉及一种变压器铁芯绕线机。
技术介绍
变压器是现代电器中经常使用的到的装置，变压器在制作的过程中需要在铁芯上进行绕线，这就需要一种铁芯的绕线机，现有的绕线机在绕线之前需要把线筒装到设备上，线筒的体积和重量比较大，搬运的时候比较麻烦，人工搬运线筒的时候如果掉下来容易砸到人的脚。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种变压器铁芯绕线机，线把插销拔出来，然后气缸收缩，绕线框架的一端会倾斜下来，然后把线盘插到放料杆上，启动气缸把绕线框架顶起来，再把插销插回去，可以代替人工把线盘搬上去。为了解决上述的问题，本技术提出一种变压器铁芯绕线机，包括绕线框架，所述绕线框架的一端安装有铰接框架，且铰接框架的顶端安装有放料杆，所述放料杆的外侧安装有线盘，且线盘的外侧安装有绕丝，所述铰接框架的一侧安装有铰接筒，且绕线框架的一侧安装有插销，所述铰接框架上设置有和插销相匹配的开孔，铰接框架远离铰接筒的一端安装有气缸，气缸的输出端和铰接框架一端铰接，且气缸的底端和绕线框架底端铰接。进一步，所述绕线框架的顶端安装有两个线座，且线座的中间安装有捋直座。进一步，所述捋直座的顶端安装有压紧座，且捋直座的两侧安装有伸缩筒，压紧座的两侧安装有伸缩筒，所述伸缩筒的外侧安装有弹簧，捋直座和压紧座的中间设置有溜槽，绕丝贯穿溜槽。进一步，所述线座的一侧安装有第一电机，第一电机的输出端安装有旋转盘。进一步，所述旋转盘的一侧安装有固定块，且固定块的一侧设置有导槽，导槽的内侧安装有移动块，所述固定块上安装有贯穿固定块的螺丝阀。进一步，所述第一电机的底端安装有T型槽，且第一电机的底端安装有和T型槽截面相匹配滑块，所述滑块的内侧安装有丝杆，丝杆的一端安装有第二电机，第二电机和绕线框架的顶端固定连接。本技术的有益效果为：其一，本技术加工前把插销拔出来，然后气缸收缩，铰接框架的一端会倾斜下来，然后把线盘插到放料杆上，启动气缸把铰接框架顶起来，再把插销插回去，可以代替人工把线盘搬上去，实现了自动上料的功能。其二，把线盘上的绕丝牵引出来，然后绕丝的端头穿过捋直座和压紧座之间的溜槽，绕丝上尖锐的褶皱通过溜槽只有会被捋直，防止产品上出现褶皱的绕丝，如果绕丝上无尖锐的褶皱，绕丝可以直接通过溜槽。附图说明图1是本技术正视机构示意图；图2是本技术侧视机构示意图；图3是本技术捋直座机构示意图；图4是本技术旋转盘机构示意图。其中：1-绕线框架，101-铰接筒，2-铰接框架，3-放料杆，301-线盘，302-绕丝，303-线座，4-插销，5-气缸，6-捋直座，601-压紧座，602-伸缩杆，603-伸缩筒，604-弹簧，605-溜槽，7-第一电机，8-旋转盘，801-螺丝阀，802-移动块，803-固定块，804-导槽，9-第二电机，10-T型槽，11-丝杆，12-滑块。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种变压器铁芯绕线机，包括绕线框架1，绕线框架1的一端安装有铰接框架2，且铰接框架2的顶端安装有放料杆3，放料杆3的外侧安装有线盘301，且线盘301的外侧安装有绕丝302，铰接框架2的一侧安装有铰接筒101，且绕线框架1的一侧安装有插销4，铰接框架2上设置有和插销4相匹配的开孔，铰接框架2远离铰接筒101的一端安装有气缸5，气缸5的输出端和铰接框架2一端铰接，且气缸5的底端和绕线框架1底端铰接，加工前把插销4拔出来，然后气缸5收缩，铰接框架2的一端会倾斜下来，然后把线盘301插到放料杆3上，启动气缸5把铰接框架2顶起来，再把插销4插回去，可以代替人工把线盘301搬上去。绕线框架1的顶端安装有两个线座303，且线座303的中间安装有捋直座6，绕丝302穿插在两个线座303和捋直座6的内部，便于预处理绕丝302。捋直座6的顶端安装有压紧座601，且捋直座6的两侧安装有伸缩筒603，压紧座601的两侧安装有伸缩筒603，伸缩筒603的外侧安装有弹簧604，捋直座6和压紧座601的中间设置有溜槽605，绕丝302贯穿溜槽605，绕丝302上如果出现尖锐的褶皱，这些尖锐的褶皱经过溜槽605之后会被捋直，防止产品出现褶皱。线座303的一侧安装有第一电机7，第一电机7的输出端安装有旋转盘8，把待加工的铁芯固定在旋转盘8的侧面，旋转盘8在旋转的时候开始绕线。旋转盘8的一侧安装有固定块803，且固定块803的一侧设置有导槽804，导槽804的内侧安装有移动块802，固定块803上安装有贯穿固定块803的螺丝阀801，旋转螺丝阀801，螺丝阀801会带动移动块802移动，直到铁芯被移动块802和固定块803夹紧。第一电机7的底端安装有T型槽10，且第一电机7的底端安装有和T型槽10截面相匹配滑块12，滑块12的内侧安装有丝杆11，丝杆11的一端安装有第二电机9，第二电机9和绕线框架1的顶端固定连接，第二电机9带动丝杆11正反转，这时候丝杆11带动滑块12和第一电机7往复运动，配合铁芯横向运动，便于绕线。工作原理：使用时，加工前把插销4拔出来，然后气缸5收缩，铰接框架2的一端会倾斜下来，然后把线盘301插到放料杆3上，启动气缸5把铰接框架2顶起来，再把插销4插回去，可以代替人工把线盘301搬上去，绕丝302穿插在两个线座303和捋直座6的内部，便于预处理绕丝302，绕丝302贯穿溜槽605，绕丝302上如果出现尖锐的褶皱，这些尖锐的褶皱经过溜槽605之后会被捋直，防止产品出现褶皱，旋转螺丝阀801，螺丝阀801会带动移动块802移动，直到铁芯被移动块802和固定块803夹紧，第二电机9带动丝杆11正反转，这时候丝杆11带动滑块12和第一电机7往复运动，配合铁芯横向运动，便于绕线。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器铁芯绕线机，其特征在于：包括绕线框架(1)，所述绕线框架(1)的一端安装有铰接框架(2)，且铰接框架(2)的顶端安装有放料杆(3)，所述放料杆(3)的外侧安装有线盘(301)，且线盘(301)的外侧安装有绕丝(302)，所述铰接框架(2)的一侧安装有铰接筒(101)，且绕线框架(1)的一侧安装有插销(4)，所述铰接框架(2)上设置有和插销(4)相匹配的开孔，铰接框架(2)远离铰接筒(101)的一端安装有气缸(5)，气缸(5)的输出端和铰接框架(2)一端铰接，且气缸(5)的底端和绕线框架(1)底端铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯绕线机，其特征在于：包括绕线框架(1)，所述绕线框架(1)的一端安装有铰接框架(2)，且铰接框架(2)的顶端安装有放料杆(3)，所述放料杆(3)的外侧安装有线盘(301)，且线盘(301)的外侧安装有绕丝(302)，所述铰接框架(2)的一侧安装有铰接筒(101)，且绕线框架(1)的一侧安装有插销(4)，所述铰接框架(2)上设置有和插销(4)相匹配的开孔，铰接框架(2)远离铰接筒(101)的一端安装有气缸(5)，气缸(5)的输出端和铰接框架(2)一端铰接，且气缸(5)的底端和绕线框架(1)底端铰接。


2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯绕线机，其特征在于：所述绕线框架(1)的顶端安装有两个线座(303)，且线座(303)的中间安装有捋直座(6)。


3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯绕线机，其特征在于：所述捋直座(6)的顶端安装有压紧座(601)，且捋直座(6)的两侧安装有伸缩筒(603)，压紧座(601)的两侧安装有伸缩筒(603)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏琨，
申请(专利权)人：保定天元变压器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13