一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备。本实用新型专利技术的技术方案是：包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上依次设置有入料模块、焊接模块、裁切模块以及治具回流模块，所述入料模块包括料道，所述料道包括治具盒，料道的一侧设置有治具推送机构，所述治具盒的底部设置有供治具穿设的通槽，所述治具推送机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有能够插入到通槽中的推料板，所述料道上相对治具盒的一侧设置有治具移载机构，所述治具移载机构包括丝杠线性模组，所述丝杠线性模组连接有升降气缸，所述升降气缸连接限位板，所述限位板上设置有能够固定住治具的限位槽。本实用新型专利技术提供的方案入料模块结构简单且运行稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备
本技术涉及电感制造设备
，特别涉及一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备。
技术介绍
电感线圈是一种可在高频下使用的电感器，其结构简单，性能卓越，线材规格广泛，尤其适用于电感成型技术，一体成型电感由圆铜线绕置的线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型，具有耐大电流，低阻抗等特点，电感在成型前，需要将电感线圈点焊在导线架上，然后压铸绝缘铁粉，最后经剪切、折弯等操作而成。在现有技术中，大多数情况下需要工人使用电烙铁将电感线圈一个个点焊在导线架上，接着进行裁切作业，工人的劳动强度大，而且效率低。因此将上料单元、焊接单元以及裁切单元进行整合成自动化设备成为趋势，虽然现有技术中出现了这种自动化设备，如申请号为201810902367.0的专利，但是这种设备需要设置独立的取放料机构及其它采用气缸的结构，导致设备结构复杂，在入料阶段故障频发，效率低下。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种入料模块结构简单且运行稳定的基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上依次设置有入料模块、焊接模块、裁切模块以及治具回流模块，所述入料模块包括料道，所述料道包括治具盒，所述料道的一侧设置有治具推送机构，所述治具盒的底部设置有供治具穿设的通槽，所述治具推送机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有能够插入到通槽中的推料板，所述料道上相对治具盒的一侧设置有治具移载机构，所述治具移载机构包括丝杠线性模组，所述丝杠线性模组连接有升降气缸，所述升降气缸连接限位板，所述限位板上设置有能够固定住治具的限位槽。优选的，所述料道的两侧设置有挡板。优选的，所述料道上设置有避空槽。优选的，所述料道的端部设置有限位机构，所述限位机构包括限位气缸，所述限位气缸连接有能够将治具阻挡在料道上的阻挡块。本技术相对于现有技术具有如下优点，其针对现有技术的电感线圈的成形设备的入料模块进行了改进，自动入料绕线机是指绕线与送料一体化，成形设备只需接收绕制好的线圈即可，无需自带取料设备，本方案的改进设备即是为了适应新的绕线机的改进，在入料阶段其简化了结构，降低了故障率。其工作原理是，通过治具回流模块后的治具进入到治具盒，首先治具推送机构通过伸缩气缸带动推料板从通槽处将治具推离治具盒，然后治具移载机构动作，丝杠线性模组运动至治具处，升降气缸带动限位板上升再下降能够将治具限定在料道上，接着丝杠线性模组带动治具到需要入料的地方，在入料过程中，丝杠线性模组带动治具做等间距的运动，使得治具上的料孔能够依次接收线圈。采用治具移载机构能够使得治具的运行更稳定和精准。限位板上设置有能够固定住治具的限位槽，这样设置的好处是将治具稳固的固定，防止放料时治具移动，进一步降低了故障率。附图说明图1为本技术的一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备的结构示意图一；图2为本技术的一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备的结构示意图二。图中：1、机架；2、工作台；3、入料模块；4、焊接模块；5、裁切模块；6、治具回流模块；7、料道；8、治具盒；9、通槽；10、伸缩气缸；11、推料板；12、丝杠线性模组；13、升降气缸；14、限位板；15、限位槽；16、挡板；17、避空槽；18、限位气缸；19、阻挡块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备，包括机架1，所述机架1上设置有工作台2，所述工作台2上依次设置有入料模块3、焊接模块4、裁切模块5以及治具回流模块6，所述入料模块3包括料道7，所述料道7包括治具盒8，所述料道7的一侧设置有治具推送机构，所述治具盒8的底部设置有供治具穿设的通槽9，所述治具推送机构包括伸缩气缸10，所述伸缩气缸10连接有能够插入到通槽9中的推料板11，所述料道7上相对治具盒8的一侧设置有治具移载机构，所述治具移载机构包括丝杠线性模组12，所述丝杠线性模组12连接有升降气缸13，所述升降气缸13连接限位板14，所述限位板14上设置有能够固定住治具的限位槽15。本方案的一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备，其针对现有技术的电感线圈的成形设备的入料模块3进行了改进，自动入料绕线机是指绕线与送料一体化，成形设备只需接收绕制好的线圈即可，无需自带取料设备，本方案的改进设备即是为了适应新的绕线机的改进，在入料阶段其简化了结构，降低了故障率。其工作原理是，通过治具回流模块6后的治具进入到治具盒8，首先治具推送机构通过伸缩气缸10带动推料板11从通槽9处将治具推离治具盒8，然后治具移载机构动作，丝杠线性模组12运动至治具处，升降气缸13带动限位板14上升再下降能够将治具限定在料道7上，接着丝杠线性模组12带动治具到需要入料的地方，在入料过程中，丝杠线性模组12带动治具做等间距的运动，使得治具上的料孔能够依次接收线圈。采用治具移载机构能够使得治具的运行更稳定和精准。限位板14上设置有能够固定住治具的限位槽15，这样设置的好处是将治具稳固的固定，防止放料时治具移动，进一步降低了故障率。优选的，所述料道7的两侧设置有挡板16。这样设置的好处是防止治具被推出偏移。优选的，所述料道7上设置有避空槽17。这样设置的目的是，治具在避空槽17上方接收线圈，防止送料机构故障下降过多导致机台损坏。优选的，所述料道7的端部设置有限位机构，所述限位机构包括限位气缸18，所述限位气缸18连接有能够将治具阻挡在料道7上的阻挡块19。限位气缸18做上下运动，这样设置的好处是使得治具不会堆积造成堆叠故障。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上依次设置有入料模块、焊接模块、裁切模块以及治具回流模块，其特征在于：所述入料模块包括料道，所述料道包括治具盒，所述料道的一侧设置有治具推送机构，所述治具盒的底部设置有供治具穿设的通槽，所述治具推送机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有能够插入到通槽中的推料板，所述料道上相对治具盒的一侧设置有治具移载机构，所述治具移载机构包括丝杠线性模组，所述丝杠线性模组连接有升降气缸，所述升降气缸连接限位板，所述限位板上设置有能够固定住治具的限位槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于自动入料绕线机的电感线圈成型设备，包括机架，所述机架上设置有工作台，所述工作台上依次设置有入料模块、焊接模块、裁切模块以及治具回流模块，其特征在于：所述入料模块包括料道，所述料道包括治具盒，所述料道的一侧设置有治具推送机构，所述治具盒的底部设置有供治具穿设的通槽，所述治具推送机构包括伸缩气缸，所述伸缩气缸连接有能够插入到通槽中的推料板，所述料道上相对治具盒的一侧设置有治具移载机构，所述治具移载机构包括丝杠线性模组，所述丝杠线性模组连接有升降气缸，所述升降气缸连接限位板，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：昆山均裕昌精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32