一种铁芯线圈绕线机制造技术

一种铁芯线圈绕线机，它包括工作台、左收放线机构、右收放线机构、工字形线轴、左支撑架板、右支撑架板、二个支撑杆、设在支撑杆上的上导丝辊组及下导丝辊组、升降支撑装置和设在升降支撑装置上的铁芯夹紧装置，一个工字形线轴设在左收放线机构上、另一个工字形线轴设在右收放线机构上，左收放线机构和右收放线机构交替收线及放线，构成所述线圈的线体穿过铁芯的穿线孔，线体与左收放线机构和右收放线机构配合，左收放线机构右收放线机构交替收线和放线。由于采用这样的结构，左收放线机构和右收放线机构中，一个放线、一个收线，收线和放线交替，实现自动拉线，提高了工效，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯线圈绕线机
本技术涉及变压器或整流器铁芯的绕线装置。
技术介绍
目前现有技术，铁芯绕铜线时，完全手工操作，工效低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种铁芯线圈绕线机，它具有自动拉线，自动收放线，人工辅助穿线的特点，降低了劳动强度，提高了工效。本技术是这样实现的：一种铁芯线圈绕线机，它包括工作台、左收放线机构、右收放线机构、工字形线轴、左支撑架板、右支撑架板、二个支撑杆、设在支撑杆上的上导丝辊组及下导丝辊组、升降支撑装置和设在升降支撑装置上的铁芯夹紧装置，所述铁芯具有二个穿线孔，二个穿线孔的轴线与水平面平行，二个穿线孔上下分布；升降支撑装置设在工作台的中心，支撑杆设在升降支撑装置的两侧，左支撑架板设在工作台左端，右支撑架板设在工作台右端，左收放线机构和右收放线机构分别固定在左支撑架板和右支撑架板上；一个工字形线轴设在左收放线机构上、另一个工字形线轴设在右收放线机构上，左收放线机构和右收放线机构交替收线及放线，构成所述线圈的线体穿过铁芯的穿线孔，线体与左收放线机构和右收放线机构配合，左收放线机构右收放线机构交替收线和放线。所述的一种铁芯线圈绕线机，其特殊之处在于：所述左支撑架板和右支撑架板上端分别设有半圆形槽；所述左收放线机构和右收放线机构分别包括直角形架座板、导轨、滑动座、电机、螺杆、螺母、一端开口带法半的轴筒、直角形扭臂和设在直角形扭臂上的导向轮组，直角形扭臂包括连接臂和支撑臂，支撑臂与轴筒的轴线平行，导向轮组设在支撑臂上；<br>半圆形槽的半径大于或等于轴筒的半径；一直角形座板的垂直板部与左支撑架板固定连接，轴筒的法兰与左支撑架板固定连接，直角形座板的水平板部伸入轴筒内，导轨固定在水平板部上，滑动座与导轨滑动配合，电机固定在滑动座上；螺母设在轴筒的端板上，螺杆主动端与电机的轴固定连接、从动端与螺母螺合并伸出轴筒，连接臂与螺杆的从动端连接，连接臂随螺杆一起转动；支撑臂与轴筒相对且平行；另一直角形座板的垂直板部与右支撑架板固定连接，轴筒的法兰与右支撑架板固定连接，直角形座板的水平板部伸入轴筒内，导轨固定在水平板部上，滑动座与导轨滑动配合，电机固定在滑动座上；螺母设在轴筒的端板上，螺杆主动端与电机的轴固定连接、从动端与螺母螺合并伸出轴筒，连接臂与螺杆的从动端连接，连接臂随螺杆一起转动；支撑臂与轴筒相对且平行；所述工字形线轴与轴筒转动配合。所述的一种铁芯线圈绕线机，其特殊之处在于：还包括圆环导轨、定挡环板和可拆卸挡环，所述轴筒的两端分别设有圆环导轨，定挡环板与轴筒开口端的圆环导轨固定连接，可拆卸挡环与轴筒封闭端的圆环导轨可拆卸配合；所述工字形线轴的中心轴套与圆环导轨可拆卸配合。所述的一种铁芯线圈绕线机，其特殊之处在于：所述升降支撑装置包括上座板、底座板、四杆铰接架、连接杆、设在连接杆两端的圆形转动柱、二个调节杆件和带旋钮的螺纹调节杆，上座板的下表面两侧分别设有侧开口的上导向槽、底座板的上表面两侧设有侧开口的下导向槽；调节杆件的中部设有螺纹孔；一调节杆件两端分别与四杆铰接架铰接处的铰轴连接，另一调节杆件的两端与四杆铰接架另一铰接处的铰轴连接；螺纹调节杆穿过一调节杆件的螺纹孔与另一个调节杆件的螺纹孔螺合；连接杆两端的半轴穿过四杆铰接架的架板的悬空端与圆形转动柱连接；上部的圆柱形转动体与上导向槽配合，下部的圆柱形转动体与下导向槽配合；所述铁芯夹紧装置固定在上座板上。所述的一种铁芯线圈绕线机，其特殊之处在于：所述铁芯夹紧装置包括座体、设在座体上的左右方向的固定槽、设在固定槽前壁板上的螺孔，定夹紧板、动夹紧板和夹紧螺杆，定夹紧板与固定槽的后壁板贴合，夹紧螺杆与螺孔与动夹紧板配合。所述的一种铁芯线圈绕线机，其特殊之处在于：所述上导丝辊组及下导丝辊组包括调节座、定轴、与定轴转动配合的辊体和带旋钮的紧固螺丝，调节座包括圆形孔、与圆形孔相通的收紧槽和穿过收紧槽两壁板的螺孔，所述支撑杆穿过圆形孔，紧固螺丝穿过螺孔。本技术一种铁芯线圈绕线机，由于采用这样的结构，左收放线机构和右收放线机构中，一个放线、一个收线，收线和放线交替，实现自动拉线，提高了工效，降低了劳动强度。附图说明图1是本技术的立体图之一。图2是本技术的立体之二。图3是本技术的立体分解图之一。图4是本技术的立体分解图之二。图5是本技术左收放线机构或右收放线机构的剖视图。图6是本技术左收放线机构或右收放线机构的立体图之一。图7是本技术左收放线机构或右收放线机构的立体图之二。图8是本技术左收放线机构或右收放线机构的立体分解图之一。图9是本技术左收放线机构或右收放线机构的立体分解图之二。图10是本技术升降支撑装置的立体图。图11是本技术升降支撑装置的立体分解图。图12是本技术支撑杆与导丝辊组配合的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。如图1、图2所示，一种铁芯线圈绕线机，它包括工作台1、左收放线机构2、右收放线机构3、工字形线轴4、左支撑架板5、右支撑架板6、二个支撑杆7、设在支撑杆7上的上导丝辊组81及下导丝辊组82、升降支撑装置9和设在升降支撑装置9上的铁芯夹紧装置10，所述铁芯11具有二个穿线孔，二个穿线孔的轴线与水平面平行，二个穿线孔上下分布；升降支撑装置9设在工作台1的中心，支撑杆7设在升降支撑装置9的两侧，左支撑架板5设在工作台1左端，右支撑架板6设在工作台1右端，左收放线机构2和右收放线机构3分别固定在左支撑架板5和右支撑架板6上；所述线体穿过所述铁芯的轴向孔，一个工字形线轴4设在左收放线机构2上、另一个工字形线轴4设在右收放线机构3上，左收放线机构2和右收放线机构3交替收线和放线；构成所述线圈的线体穿过铁芯11的穿线孔，线体与左收放线机构2和右收放线机构3配合，左收放线机构2右收放线机构3交替收线和放线。如图1、图8、图9所示，所述左支撑架板5和右支撑架板6上端分别设有半圆形槽；如图5、图8、图9所示，所述左收放线机构2和右收放线机构3分别包括直角形架座板12、导轨13、滑动座14、电机15、螺杆16、螺母17、一端开口带法半的轴筒18、直角形扭臂19和设在直角形扭臂上的导向轮组20，直角形扭臂19包括连接臂191和支撑臂192，支撑臂192与轴筒18的轴线平行，连接臂191的轴线与轴筒18的轴线垂直；导向轮组20设在支撑臂192上，导向轮组20由三个滑轮沿支撑臂192的长度方向分布，滑轮也可以由三个以上组成；左支撑架板5和右支撑架板6上的半圆形槽的半径大于或等于轴筒18的半径；一直角形座板12的垂直板部121与左支撑架板5固定连接，轴筒18的法兰181与左支撑架板5固定连接，直角形座板12的水平板部122伸入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯线圈绕线机，其特征在于：它包括工作台、左收放线机构、右收放线机构、工字形线轴、左支撑架板、右支撑架板、二个支撑杆、设在支撑杆上的上导丝辊组及下导丝辊组、升降支撑装置和设在升降支撑装置上的铁芯夹紧装置，/n所述铁芯具有二个穿线孔，二个穿线孔的轴线与水平面平行，二个穿线孔上下分布；/n升降支撑装置设在工作台的中心，支撑杆设在升降支撑装置的两侧，左支撑架板设在工作台左端，右支撑架板设在工作台右端，左收放线机构和右收放线机构分别固定在左支撑架板和右支撑架板上；一个工字形线轴设在左收放线机构上、另一个工字形线轴设在右收放线机构上，左收放线机构和右收放线机构交替收线及放线，构成所述线圈的线体穿过铁芯的穿线孔，线体与左收放线机构和右收放线机构配合，左收放线机构右收放线机构交替收线和放线。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁芯线圈绕线机，其特征在于：它包括工作台、左收放线机构、右收放线机构、工字形线轴、左支撑架板、右支撑架板、二个支撑杆、设在支撑杆上的上导丝辊组及下导丝辊组、升降支撑装置和设在升降支撑装置上的铁芯夹紧装置，
所述铁芯具有二个穿线孔，二个穿线孔的轴线与水平面平行，二个穿线孔上下分布；
升降支撑装置设在工作台的中心，支撑杆设在升降支撑装置的两侧，左支撑架板设在工作台左端，右支撑架板设在工作台右端，左收放线机构和右收放线机构分别固定在左支撑架板和右支撑架板上；一个工字形线轴设在左收放线机构上、另一个工字形线轴设在右收放线机构上，左收放线机构和右收放线机构交替收线及放线，构成所述线圈的线体穿过铁芯的穿线孔，线体与左收放线机构和右收放线机构配合，左收放线机构右收放线机构交替收线和放线。


2.根据权利要求1所述的一种铁芯线圈绕线机，其特征在于：所述左支撑架板和右支撑架板上端分别设有半圆形槽；
所述左收放线机构和右收放线机构分别包括直角形架座板、导轨、滑动座、电机、螺杆、螺母、一端开口带法半的轴筒、直角形扭臂和设在直角形扭臂上的导向轮组，
直角形扭臂包括连接臂和支撑臂，支撑臂与轴筒的轴线平行，导向轮组设在支撑臂上；
半圆形槽的半径大于或等于轴筒的半径；
一直角形座板的垂直板部与左支撑架板固定连接，轴筒的法兰与左支撑架板固定连接，直角形座板的水平板部伸入轴筒内，导轨固定在水平板部上，滑动座与导轨滑动配合，电机固定在滑动座上；螺母设在轴筒的端板上，螺杆主动端与电机的轴固定连接、从动端与螺母螺合并伸出轴筒，连接臂与螺杆的从动端连接，连接臂随螺杆一起转动；支撑臂与轴筒相对且平行；
另一直角形座板的垂直板部与右支撑架板固定连接，轴筒的法兰与右支撑架板固定连接，直角形座板的水平板部伸入轴筒内，导轨固定在水平板部上，滑动座与导轨滑动配合，电机固定在滑动座上；螺母设在轴筒的端板上，螺杆主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓亮，
申请(专利权)人：何晓亮，
类型：新型
国别省市：广东;44