一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合电缆铠装层钢带加工成型流水线，包括输送台和转筒支座，所述输送台的上端两侧铆接有侧挡板，所述两组转筒支座架设在输送台的水平左侧，所述两组转筒支座之间转动设置有转筒，所述转筒上套设有钢带卷料并且所述钢带卷料水平延伸到输送台上。本实用新型专利技术所述的一种复合电缆铠装层钢带加工成型流水线，创新设计了切割轮机构、打磨机构、步进运送结构、切刀机构以及加工成套机构，依次完成纵切、打磨、抓取运输、横向切断、挤压成套的过程，自动化并且流畅的完成对钢带的大批量加工，省时省力，成型的成品规格精确，能够直接装缆，进一步提高电缆的产量，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置
本专利技术涉及电缆加工领域，特别涉及一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置。
技术介绍
铠装层可以添加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，是为易受机械破坏及极易受侵蚀的地区而设计的电线电缆；并且铠装层还可以增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命，包括提防老鼠撕咬，不至于透过铠装造成电力传输问题，铠装的弯曲半径要大，铠装层可以接地，保护电缆；铠装层的材料可以选用钢带，将钢带原材料切割后制成保护套就可以直接装在电缆上，目前该种加工方式没有固定的手段和相对应的技术，更多是依靠人工或半自动化设备进行单独加工，加工出的保护套规格差异大，也不能形成流水线上批量化的生产模式，严重影响电缆的产出效率，为此，我们提出一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置，包括输送台和转筒支座，所述输送台的上端两侧铆接有侧挡板，所述两组转筒支座架设在输送台的水平左侧，所述两组转筒支座之间转动设置有转筒，所述转筒上套设有钢带卷料并且所述钢带卷料水平延伸到输送台上；所述输送台和转筒支座之间的位置设置有切割轮机构，所述切割轮机构包括切割轮支座和转辊，所述切割轮支座共两组固定设置在转筒支座的水平右侧，所述转辊通过轴承转动设置在切割轮支座上端部内，所述转辊上等距安装有九组切割轮，所述转辊一端部上开设有花键槽，所述切割轮支座的外侧架设有一号电机，所述一号电机向外延伸的转轴伸入花键槽内固定；所述输送台的左端部上端设置有打磨机构，所述打磨机构包括立柱、打磨固定座、一号转杆和磨具，所述立柱共两组固定设置在两组侧挡板上端，所述打磨固定座横向铆接在两组立柱之间，所述一号转杆共十一组纵向转动设置在打磨固定座的内部，所述一号转杆上花键安装有两组链轮，相邻所述一号转杆的链轮之间均利用一号链条进行连接，所述最右侧的一号转杆下端部套接有一号伞齿轮，所述立柱的内侧上转动设置有二号转杆并且所述二号转杆上安装有和一号伞齿轮相啮合的二号伞齿轮，所述十组一号转杆的下端均利用联轴器连接有磨具，所述磨具包括连接杆和磨头座，所述连接杆和磨头座焊接，所述磨头座的下端中间位置处固定安装有磨头，所述磨头座的下端外圈一周设置有若干组清洁刷毛，所述输送台上并位于清洁刷毛的下方等距开设有十一组收料孔；所述输送台的上端中间位置处靠近打磨机构的右侧设置有步进运送结构，所述步进运送结构包括横挡板、固定座、转轮和抓取结构，所述横挡板共两组铆接在两组侧挡板上端，所述固定座共四组分别安装在横挡板的左右两端内侧，所述转轮通过两组连接轴转动设置在固定座的内部，所述左右两组转轮之间利用链条带进行连接，所述抓取结构固定连接在链条带表面，所述抓取结构包括安装板和抓地钉，所述安装板的两端焊接有滑块，所述安装板的上端面等距开设有十组供抓地钉螺纹连接的螺纹槽，所述横挡板的内侧开设有上下两组一号轨道，所述一号轨道供滑块滑动，所述连接轴上花键连接有三号转杆，所述三号转杆向横挡板内部延伸和二号电机的转轴对接；所述输送台上靠近步进运送结构的右侧设置有切刀机构，所述切刀机构包括刀座支撑板、刀座和切刀，所述刀座支撑板共两组铆接在两组侧挡板上端，所述刀座固定安装在两组刀座支撑板之间，所述切刀安装在刀座内部，所述切刀的两端均通过连杆和齿条固定连接，所述刀座支撑板的内部开设有供齿条纵向移动的条形槽，所述条形槽的底部安装有限位板，所述齿条的侧面和圆齿轮相啮合，所述三号电机架设在刀座支撑板的外侧并且通过转轴和所述圆齿轮花键连接。优选的，所述输送台上从步进运送结构右侧的起始位置开始铺设有传送带，所述输送台的右端部固定连接有滑道，所述输送台通过滑道连接有加工台，所述加工台的上端面排布有十组限位夹槽，所述限位夹槽的底部中间位置处为通口，所述限位夹槽的右端部上还对称安装有两组一号挡块，所述限位夹槽的内部放置有切割后的条形钢带，所述加工台的上端靠近右端的位置固定设置有气缸支座，所述气缸支座内部中间位置处安装有升降气缸，所述升降气缸的内部活动设置有升降杆并且所述升降杆向下延伸，所述升降杆的下端固定连接有压板，所述加工台的内侧纵向开设有供压板上下运动的二号轨道，所述压板的内部向左侧延伸安装有十组模具杆，所述加工台的底部设置有受力支撑座，所述受力支撑座内部固定开设有十组卡槽，所述卡槽内活动放置有两组连接在一起的半圆形夹具，所述半圆形夹具的右端部半圈内设置有挡边。优选的，所述输送台的底部两侧共焊接有十组支腿，所述切割轮和钢带卷料表面接触，所述一号电机的转轴上设置有链轮并且链轮通过二号链条和二号转杆上的链轮连接带动二号伞齿轮转动，所述二号转杆通过轴承固定在立柱的内部。优选的，所述转轮为加宽的链条轮，可带动链条带移动，所述抓地钉朝向输送台方向时通过摩擦阻力带动被切割的钢带卷料水平移动，所述侧挡板的内壁上固定铆接有两组二号挡块用于限制钢带卷料提升。优选的，所述传送带向右侧方向运输，所述传送带下位于输送台的内部设置有四号电机以及相适配的传动轮结构，所述滑道的两侧板和输送台的右端部固定，所述滑道内通过九组隔板被分割成十组小滑道，并给十组小滑道和十组限位夹槽无缝对接。优选的，所述限位夹槽的槽底宽度和条形钢带保持一致，所述通口的宽度和模具杆保持一致，所述两组半圆形夹具的底部利用圆弧形合页连接，所述加工台的左侧面开设有出料口，通过人工抽出合成后的两组半圆形夹具进行出料。优选的，所述一号电机和二号电机同步启动并且一直运行，所述三号电机间隔性启动并且为变频加速电机，四号电机在三号电机运行结束之后、抓取结构抓地之前启动，所述一号电机、二号电机、三号电机以及四号电机均统一由控制台设定的参数自动控制。本专利技术通过改进在此提供一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：（1）创新设计了切割轮机构、打磨机构、步进运送结构、切刀机构以及加工成套机构，依次完成纵切、打磨、抓取运输、横向切断、挤压成套的过程，自动化并且流畅的完成对钢带的大批量加工，省时省力，成型的保护套规格精确、差异小，能够直接装缆，进一步提高电缆的产量。（2）切割轮机构中设计了九组高速旋转的切割刀同步分割钢带卷料，效率高；打磨机构中设计了只旋转的磨头，均匀打磨材料，并且还配有清洁收料结构保证废料得到及时回收；步进运送结构设计了抓地钉循环运输钢带卷料，保证物料的供应；切刀机构利用三号电机间隔性启动并且迅速加速产生冲切力，保证切割效果；加工成套机构设计和电缆线芯相同规格的模具杆，利用限位夹槽和半圆形夹具两个让条形钢带产生形变的限位结构，达到加工成套的目的。（3）整个流水线设计简单，操作方便，可以有效降低生产成本，提高工作效率，为钢带加工成型的合理方式，符合电缆加工纯机械化的发展方向，填补了国内目前该领域的技术空白，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置，包括输送台（1）和转筒支座（3），其特征在于：所述输送台（1）的上端两侧铆接有侧挡板（2），所述两组转筒支座（3）架设在输送台（1）的水平左侧，两组转筒支座（3）之间转动设置有转筒（4），所述转筒（4）上套设有钢带卷料（5）并且所述钢带卷料（5）水平延伸到输送台（1）上；/n所述输送台（1）和转筒支座（3）之间的位置设置有切割轮机构（6），所述切割轮机构（6）包括切割轮支座（61）和转辊（62），所述切割轮支座（61）共两组固定设置在转筒支座（3）的水平右侧，所述转辊（62）通过轴承转动设置在切割轮支座（61）上端部内，所述转辊（62）上等距安装有九组切割轮（63），所述转辊（62）一端部上开设有花键槽（64），所述切割轮支座（61）的外侧架设有一号电机（65），所述一号电机（65）向外延伸的转轴伸入花键槽（64）内固定；/n所述输送台（1）的左端部上端设置有打磨机构（7），所述打磨机构（7）包括立柱（71）、打磨固定座（72）、一号转杆（73）和磨具（79），所述立柱（71）共两组固定设置在两组侧挡板（2）上端，所述打磨固定座（72）横向铆接在两组立柱（71）之间，所述一号转杆（73）共十一组纵向转动设置在打磨固定座（72）的内部，所述一号转杆（73）上花键安装有两组链轮（74），相邻所述一号转杆（73）的链轮（74）之间均利用一号链条（75）进行连接，所述最右侧的一号转杆（73）下端部套接有一号伞齿轮（76），所述立柱（71）的内侧上转动设置有二号转杆（77）并且所述二号转杆（77）上安装有和一号伞齿轮（76）相啮合的二号伞齿轮（78），所述除了最右侧一号转杆（73）的剩下十组一号转杆（73）的下端均利用联轴器连接有磨具（79），所述磨具（79）包括连接杆（791）和磨头座（792），所述连接杆（791）和磨头座（792）焊接，所述磨头座（792）的下端中间位置处固定安装有磨头（793），所述磨头座（792）的下端外圈一周设置有若干组清洁刷毛（794），所述输送台（1）上并位于清洁刷毛（794）的下方等距开设有十一组收料孔（10）；/n所述输送台（1）的上端中间位置处靠近打磨机构（7）的右侧设置有步进运送结构（8），所述步进运送结构（8）包括横挡板（81）、固定座（82）、转轮（83）和抓取结构（86），所述横挡板（81）共两组铆接在两组侧挡板（2）上端，所述固定座（82）共四组分别安装在横挡板（81）的左右两端内侧，所述转轮（83）通过两组连接轴（84）转动设置在固定座（82）的内部，所述左右两组转轮（83）之间利用链条带（85）进行连接，所述抓取结构（86）固定连接在链条带（85）表面，所述抓取结构（86）包括安装板（861）和抓地钉（864），所述安装板（861）的两端焊接有滑块（862），所述安装板（861）的上端面等距开设有十组供抓地钉（864）螺纹连接的螺纹槽（863），所述横挡板（81）的内侧开设有上下两组一号轨道（87），所述一号轨道（87）供滑块（862）滑动，所述连接轴（84）上花键连接有三号转杆（88），所述三号转杆（88）向横挡板（81）内部延伸和二号电机（89）的转轴对接；/n所述输送台（1）上靠近步进运送结构（8）的右侧设置有切刀机构（9），所述切刀机构（9）包括刀座支撑板（91）、刀座（92）和切刀（93），所述刀座支撑板（91）共两组铆接在两组侧挡板（2）上端，所述刀座（92）固定安装在两组刀座支撑板（91）之间，所述切刀（93）安装在刀座（92）内部，所述切刀（93）的两端均通过连杆（94）和齿条（95）固定连接，所述刀座支撑板（91）的内部开设有供齿条（95）纵向移动的条形槽（96），所述条形槽（96）的底部安装有限位板（97），所述齿条（95）的侧面和圆齿轮（98）相啮合，三号电机（99）架设在刀座支撑板（91）的外侧并且通过转轴和所述圆齿轮（98）花键连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合电缆铠装层钢带加工成型装置，包括输送台（1）和转筒支座（3），其特征在于：所述输送台（1）的上端两侧铆接有侧挡板（2），所述两组转筒支座（3）架设在输送台（1）的水平左侧，两组转筒支座（3）之间转动设置有转筒（4），所述转筒（4）上套设有钢带卷料（5）并且所述钢带卷料（5）水平延伸到输送台（1）上；
所述输送台（1）和转筒支座（3）之间的位置设置有切割轮机构（6），所述切割轮机构（6）包括切割轮支座（61）和转辊（62），所述切割轮支座（61）共两组固定设置在转筒支座（3）的水平右侧，所述转辊（62）通过轴承转动设置在切割轮支座（61）上端部内，所述转辊（62）上等距安装有九组切割轮（63），所述转辊（62）一端部上开设有花键槽（64），所述切割轮支座（61）的外侧架设有一号电机（65），所述一号电机（65）向外延伸的转轴伸入花键槽（64）内固定；
所述输送台（1）的左端部上端设置有打磨机构（7），所述打磨机构（7）包括立柱（71）、打磨固定座（72）、一号转杆（73）和磨具（79），所述立柱（71）共两组固定设置在两组侧挡板（2）上端，所述打磨固定座（72）横向铆接在两组立柱（71）之间，所述一号转杆（73）共十一组纵向转动设置在打磨固定座（72）的内部，所述一号转杆（73）上花键安装有两组链轮（74），相邻所述一号转杆（73）的链轮（74）之间均利用一号链条（75）进行连接，所述最右侧的一号转杆（73）下端部套接有一号伞齿轮（76），所述立柱（71）的内侧上转动设置有二号转杆（77）并且所述二号转杆（77）上安装有和一号伞齿轮（76）相啮合的二号伞齿轮（78），所述除了最右侧一号转杆（73）的剩下十组一号转杆（73）的下端均利用联轴器连接有磨具（79），所述磨具（79）包括连接杆（791）和磨头座（792），所述连接杆（791）和磨头座（792）焊接，所述磨头座（792）的下端中间位置处固定安装有磨头（793），所述磨头座（792）的下端外圈一周设置有若干组清洁刷毛（794），所述输送台（1）上并位于清洁刷毛（794）的下方等距开设有十一组收料孔（10）；
所述输送台（1）的上端中间位置处靠近打磨机构（7）的右侧设置有步进运送结构（8），所述步进运送结构（8）包括横挡板（81）、固定座（82）、转轮（83）和抓取结构（86），所述横挡板（81）共两组铆接在两组侧挡板（2）上端，所述固定座（82）共四组分别安装在横挡板（81）的左右两端内侧，所述转轮（83）通过两组连接轴（84）转动设置在固定座（82）的内部，所述左右两组转轮（83）之间利用链条带（85）进行连接，所述抓取结构（86）固定连接在链条带（85）表面，所述抓取结构（86）包括安装板（861）和抓地钉（864），所述安装板（861）的两端焊接有滑块（862），所述安装板（861）的上端面等距开设有十组供抓地钉（864）螺纹连接的螺纹槽（863），所述横挡板（81）的内侧开设有上下两组一号轨道（87），所述一号轨道（87）供滑块（862）滑动，所述连接轴（84）上花键连接有三号转杆（88），所述三号转杆（88）向横挡板（81）内部延伸和二号电机（89）的转轴对接；
所述输送台（1）上靠近步进运送结构（8）的右侧设置有切刀机构（9），所述切刀机构（9）包括刀座支撑板（91）、刀座（92）和切刀（93），所述刀座支撑板（91）共两组铆接在两组侧挡板（2）上端，所述刀座（92）固定安装在两组刀座支撑板（91）之间，所述切刀（93）安装在刀座（92）内部，所述切刀（93）的两端均通过连杆（94）和齿条（95）固定连接，所述刀座支撑板（91）的内部开设有供齿条（95）纵向移动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫小兵，黄立群，吴显玉，朱后武，谷仁俊，唐尚波，
申请(专利权)人：安徽环宇电缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34