UV铝线漆包线生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了UV铝线漆包线生产工艺，涉及漆包线制造技术领域，解决了电阻丝烘干油漆容易出现油漆脱落等现象，影响产品性能的问题。包括如下步骤：S1：将清洗后的线材由导轮引导进入底漆装置，由底漆装置对其喷涂光固化底漆；S2：线材上的光固化底漆通过垂直流平作用后，竖直通过光固化底漆炉，由底漆固化灯对其进行固化；S3：线材进入面漆装置，由面漆装置对其喷涂光固化面漆；S4：线材上的光固化面漆通过垂直流平作用后，竖直通过光固化面漆炉，由面漆固化灯对其进行固化；S5：最后产品由牵引收线设备进行收线。达到了改变油漆固化特性，使用光固化取代热固化，减少生产中的产品杂质，提升油漆表面质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
UV铝线漆包线生产工艺
本专利技术涉及漆包线制造
，特别涉及UV铝线漆包线生产工艺。
技术介绍
现有漆包线采用线束放料装置、拉丝装置、清洗装置、退火装置、冷却装置、涂漆装置、烘焙装置、润滑装置、收线装置，采用高温烘干油漆原理；铝线表面喷涂油漆后经过电阻丝烘干箱，表面油漆固化于铝线表面。但是，电阻丝烘干油漆容易出现油漆脱落等现象，这种温度控制的方式容易导致产品杂质：温度低，粘液不能快速蒸发，产生偏心；温度高，粘液沸腾产生气泡粒，影响产品性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供UV铝线漆包线生产工艺，替代传统电阻丝烘烤工艺，改变油漆固化特性，使用光固化取代热固化，减少生产中的产品杂质，提升油漆表面质量。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种UV铝线漆包线生产工艺，包括如下步骤：S1：将清洗后的线材由导轮引导进入底漆装置，由底漆装置对其喷涂光固化底漆；S2：线材上的光固化底漆通过垂直流平作用后，竖直通过光固化底漆炉，由底漆固化灯对其进行固化；S3：线材进入面漆装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV铝线漆包线生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：/nS1：将清洗后的线材由导轮引导进入底漆装置，由底漆装置对其喷涂光固化底漆；/nS2：线材上的光固化底漆通过垂直流平作用后，竖直通过光固化底漆炉，由底漆固化灯对其进行固化；/nS3：线材进入面漆装置，由面漆装置对其喷涂光固化面漆；/nS4：线材上的光固化面漆通过垂直流平作用后，竖直通过光固化面漆炉，由面漆固化灯对其进行固化；/nS5：最后产品由牵引收线设备进行收线。/n

【技术特征摘要】
1.一种UV铝线漆包线生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1：将清洗后的线材由导轮引导进入底漆装置，由底漆装置对其喷涂光固化底漆；
S2：线材上的光固化底漆通过垂直流平作用后，竖直通过光固化底漆炉，由底漆固化灯对其进行固化；
S3：线材进入面漆装置，由面漆装置对其喷涂光固化面漆；
S4：线材上的光固化面漆通过垂直流平作用后，竖直通过光固化面漆炉，由面漆固化灯对其进行固化；
S5：最后产品由牵引收线设备进行收线。


2.根据权利要求1所述的UV铝线漆包线生产工艺，其特征在于：底漆装置与面漆装置皆采用毛毡涂漆。


3.根据权利要求1所述的UV铝线漆包线生产工艺，其特征在于：光固化底漆炉与光固化面漆炉相邻并列设置，且之间设有隔板。


4.根据权利要求1或3所述的UV铝线漆包线生产工艺，其特征在于：光固化底漆炉上方设有转向轮，线材竖直通过光固化底漆炉后，在转向轮作用下转向，反向竖直通过竖直通过光固化面漆炉。


5.根据权利要求1所述的UV铝线漆包线生产工艺，其特征在于：光固化面漆炉下方设有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈维佳，吴明埝，钱秀勇，周伟伟，冯素刚，杨晓兵，
申请(专利权)人：中天智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32