一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置，包括红外反射板、第一磁铁、第二磁铁和侧边定位结构，第一磁铁和第二磁铁均设于红外反射板底部，侧边定位结构设于红外反射板两侧的任意一侧，所述侧边定位结构用于可拆卸链接钢梁耳板。基于红外测距仪，通过放置红外反射板直接测得钢梁起始端与钢梁耳板圆孔的距离，相比传统尺子测量，进一步缩小了误差，提高了测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置
本技术属于钢梁制作
，具体涉及一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置。
技术介绍
钢梁是指用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。钢梁包括型钢梁和组合梁，型钢梁是用热轧成型的工字钢或槽钢等制成(见热轧型钢）,檩条等轻型梁还可以采用冷弯成型的Z型钢和槽钢（见冷弯型钢）。型钢梁加工简单、造价较廉，但型钢截面尺寸受到一定规格的限制。当荷载和跨度较大,采用型钢截面不能满足强度、刚度或稳定要求时,则采用组合梁。组合梁是由钢板或型钢焊接或铆接而成。由于铆接费工费料,常以焊接为主。常用的焊接组合梁为由上、下翼缘板和腹板组成的工形截面和箱形截面，后者较费料，且制作工序较繁，但具有较大的抗弯刚度和抗扭刚度，适用于有侧向荷载和抗扭要求较高或梁高受到限制等情况。限于运输条件，在工厂将梁分段制成，运至工地再拼接成整体，称工地拼接。因钢材尺寸不足，在制造厂中把梁的各个组成部分接长或加宽而完成的拼接，称工厂拼接。在拼接处，应保证梁的强度不被削弱和变形的连续性。组合梁的工厂拼接应使翼缘板和腹板的接缝分散在不同截面处。为了便于运输，工地拼接中翼缘板和腹板的接缝可设在同一截面上，但宜设在受力较小的部位。拼接方法一般采用坡口对焊焊缝连接，可省工省料；但对重型梁的工地拼接，也可用拼接板高强螺栓连接，以提高拼接质量和改善梁的动力性能。根据不同的建筑需求，钢梁上还会设有若干耳板，耳板上设有圆孔，圆孔用于连接其他工件，实施下一步的建筑工序，因此其他工件的制作需要知道圆孔与钢梁起始端的距离，在实际操作过程中，工人通常用尺子来测量这段距离，这样产生的问题是可能会存在误差，同时工作效率也低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置，包括红外反射板、第一磁铁、第二磁铁和侧边定位结构，第一磁铁和第二磁铁均设于红外反射板底部，侧边定位结构设于红外反射板两侧的任意一侧，所述侧边定位结构用于可拆卸链接钢梁耳板。进一步地，所述侧边定位结构包括：夹持部和连接栓，夹持部一端夹在红外反射板两侧的任意一侧，夹持部另一端与连接栓固定连接。进一步地，所述连接栓为圆柱形，连接栓的截面与红外反射板侧边棱线相切。进一步地，所述侧边定位结构包括若干等距设于红外反射板两侧任意一侧螺纹孔和一螺栓，螺栓与任意一螺纹孔螺纹连接。进一步地，所述螺纹孔与红外反射板侧边棱线相切。进一步地，所述侧边定位结构包括设于红外反射板两侧的任意一侧滑轨，以及设于滑轨的卡扣和连杆，连杆与滑轨滑动连接，卡扣用于固定连杆。进一步地，所述连杆的截面与红外反射板侧边棱线相切。进一步地，还包括设于红外反射板顶部的显示屏，显示屏用于显示距离读数。本技术具备的有益效果：1.基于红外测距仪，通过放置红外反射板直接测得钢梁起始端与钢梁耳板圆孔的距离，相比传统尺子测量，进一步缩小了误差，提高了测量效率。附图说明图1是本技术一个优选实施例的结构示意图；图2是本技术第一种实施方式结构示意图；图3是本技术第一种实施方式结构俯视图；图4是本技术第二种实施方式结构示意图；图5是本技术第二种实施方式结构侧视图；图6是本技术第三种实施方式结构示意图；图7是本技术第三种实施方式结构侧视图；附图标记：红外反射板1、第一磁铁2、第二磁铁3、夹持部4、连接栓5、螺纹孔6、螺栓7、滑轨8、卡扣9、连杆10、红外测距仪11、钢梁耳板12。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置，包括红外反射板1、第一磁铁2、第二磁铁3和侧边定位结构，第一磁铁2和第二磁铁3均设于红外反射板底部，侧边定位结构设于红外反射板1两侧的任意一侧，侧边定位结构用于可拆卸链接钢梁耳板12。使用时，将红外测距仪11置于钢梁起始端，红外反射板1通过侧边定位结构与钢梁耳板12上的圆孔齐平，使得红外反射板1的一条棱线与圆孔相切，第一磁铁2和第二磁铁3吸附于钢梁表面，使得红外反射板1垂直于钢梁，红外测距仪11的射线通过红外反射板1反射测得红外反射板1距离钢梁起始端的距离，红外反射板1距离钢梁起始端的距离就是圆孔与钢梁起始端的距离。由于钢梁耳板12的圆孔高低不定，所以侧边定位结构需要适时调整位置，侧边定位结构可采用三种实施方式，第一种实施方式包括：夹持部4和连接栓5，夹持部4一端夹在红外反射板1两侧的任意一侧，夹持部4另一端与连接栓5固定连接，夹持部4优选采用弹簧夹，通过弹簧夹松开，加紧来调整在红外反射板1侧边上下的位置，连接栓5插在钢梁耳板12的圆孔内，连接栓5为圆柱形，连接栓5的截面与红外反射板1侧边棱线相切，这样红外射线通过红外反射板1的反射距离就该是圆孔距离钢梁起始端的距离。侧边定位结构的第二种实施方式包括若干等距设于红外反射板1两侧任意一侧螺纹孔6和一螺栓7，螺栓7一端螺纹连接任意一螺纹孔6，另一端插入钢梁耳板12的圆孔，螺栓7的直径与螺纹孔6的直径相同，螺纹孔6与红外反射板1侧边棱线相切。这样红外射线通过红外反射板1的反射距离就该是圆孔距离钢梁起始端的距离。侧边定位结构的第三种实施方式包括设于红外反射板1两侧的任意一侧滑轨8，以及设于滑轨8的卡扣9和连杆10，连杆10与滑轨8滑动连接，卡扣9用于固定连杆10。连杆10根据钢梁耳板12圆孔的位置滑动调节在滑轨8上的位置，并通过卡扣9实施固定，连杆10的截面与红外反射板1侧边棱线相切。这样红外射线通过红外反射板1的反射距离就该是圆孔距离钢梁起始端的距离。为了更加便捷的获取距离信息，本申请的测距装置还包括设于红外反射板1顶部的显示屏，显示屏用于显示距离读数。红外反射板1内置芯片与放置于钢梁起始端的红外测距仪11无线连接，芯片接收到距离读数通过设于红外反射板1顶部的显示屏显示。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置，其特征在于：包括红外反射板（1）、第一磁铁（2）、第二磁铁（3）和侧边定位结构，第一磁铁（2）和第二磁铁（3）均设于红外反射板底部，侧边定位结构设于红外反射板（1）两侧的任意一侧，所述侧边定位结构用于可拆卸链接钢梁耳板。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置，其特征在于：包括红外反射板（1）、第一磁铁（2）、第二磁铁（3）和侧边定位结构，第一磁铁（2）和第二磁铁（3）均设于红外反射板底部，侧边定位结构设于红外反射板（1）两侧的任意一侧，所述侧边定位结构用于可拆卸链接钢梁耳板。


2.根据权利要求1所述的一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置，其特征在于：所述侧边定位结构包括：夹持部（4）和连接栓（5），夹持部（4）一端夹在红外反射板（1）两侧的任意一侧，夹持部（4）另一端与连接栓（5）固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置，其特征在于：所述连接栓（5）为圆柱形，连接栓（5）的截面与红外反射板（1）侧边棱线相切。


4.根据权利要求1所述的一种基于红外测距仪的钢梁耳板距离检测装置，其特征在于：所述侧边定位结构包括若干等距设于红外反射板（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳彩明，刘瑛，成勇波，
申请(专利权)人：江苏金华普钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32