一种杠铃片检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杠铃片检测装置，涉及检测装置技术领域，其技术方案要点是其包括工作台、第一卸料气缸、第二卸料气缸、检测气缸、第一金属传感器以及控制器，第一卸料气缸和第二卸料气缸固定在工作台的端壁，第一卸料气缸、第二卸料气缸以及检测气缸均与控制器相连接；检测气缸固定在工作台的底壁，检测气缸的活塞杆与第一金属传感器相固定，检测环与第一金属传感器远离检测气缸的一端相连接，工作台的上表面开设有检验孔，第一金属传感器与控制器相连接；工作台的上表面固定设置有支架，支架上固定设置有抵紧气缸；达到了自动对杠铃片进行检测，减少人力，提高工作效率的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种杠铃片检测装置
本技术涉及检测装置
，更具体地说，它涉及一种杠铃片检测装置。
技术介绍
杠铃是一种核心训练运动训练器材，也是举重所用器材，杠铃片作为杠铃上的重要组件，可以快速进行拆卸和安装，来对杠铃整体的重量进行控制。现有授权公告号为CN202438050U的中国专利提供了一种杠铃，其包括横杆和杠铃片，杠铃片套接在杠铃的两端，杠铃片的外侧设置有锁紧螺母，横杆的两端设置有外螺纹，锁紧螺母与横杆的外螺纹连接；通过杠铃片套接在杠铃的两端，并用锁紧螺母对杠铃片进行抵接，实现对杠铃片的安装。但是，杠铃片在生产过程中，需要对其中心处开设通孔，以供横杆进行插设，实际生产过程中，通孔的直径难免会有偏差，如果通孔直径过小，横杆将无法贯穿杠铃片，所以需要对杠铃片进行检查，现有技术中往往通过人工用尺具对杠铃片一一进行测量，这样耗费的人力较大，效率低下，因此有待改善。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供种杠铃片检测装置，其具有自动对杠铃片进行检测，减少人力，提高工作效率的优势。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种杠铃片检测装置，其特征在于：其包括工作台、第一卸料气缸、第二卸料气缸、检测气缸、第一金属传感器以及控制器，所述第一卸料气缸和第二卸料气缸固定在工作台的端壁，所述第一卸料气缸的长度方向与第二卸料气缸的长度方向相互垂直，所述第一卸料气缸、第二卸料气缸以及检测气缸均与控制器相连接；所述检测气缸固定在工作台的底壁，所述检测气缸的活塞杆与第一金属传感器相固定，所述检测环与第一金属传感器远离检测气缸的一端相连接，所述工作台的上表面开设有供检测环和第一金属传感器贯穿的检验孔，所述第一金属传感器与控制器相连接；所述第一金属传感器感应到杠铃片时，向第一卸料气缸发送工作信号；所述工作台的上表面固定设置有支架，所述支架上固定设置有抵紧气缸。通过采用上述技术方案，利用机械手或人工将杠铃片放置在工作台上，杠铃片上通孔的轴线与检验孔的轴线位于同一直线上，抵紧气缸可以对杠铃片进行抵紧，检测气缸驱动第一金属传感器和检测环贯穿检验孔，如果检测环和第一金属传感器能够插设进杠铃片的通孔内，第一金属传感器感应到杠铃片并向控制器发出信号，控制器向抵紧气缸发出收缩信号，然后控制器向第一卸料气缸发出工作信号，第一卸料气缸推动工作台上的杠铃片卸料；如果第检测环无法插设进杠铃片上的通孔，第一金属传感器无法受到感应，此时控制器向第二卸料气缸发出工作信号，第二卸料气缸推动工作台上的杠铃片卸料，实现对杠铃片的分类处理，无需人员对杠铃片进行检测，自动化程度高，提高了工作效率。进一步地，所述抵紧气缸的活塞杆贯穿支架连接有抵接块。通过采用上述技术方案，抵接块增大了抵紧气缸对杠铃片的抵紧效果，在对杠铃片进行检测时，杠铃片更加稳定。进一步地，所述抵接块的底壁设置有橡胶层。通过采用上述技术方案，橡胶层避免抵接块对杠铃片产生损伤，起到了一定的保护作用。进一步地，所述工作台上还设置有第二金属传感器，所述第二金属传感器以及抵紧气缸均与控制器相连接，所述第二金属传感器用于在检验到工作台上有杠铃片时，向抵紧气缸以及检测气缸发出工作信号。通过采用上述技术方案，第二金属传感器在检验到工作台上有杠铃片时，向控制器发送信号，控制器向抵紧气缸以及检测气缸发出工作信号，抵紧气缸和检测气缸再工作，提高了设备的自动化程度。进一步地，所述工作台上表面开设有滑移槽，所述第二金属传感器位于滑移槽内。通过采用上述技术方案，第二金属传感器可沿滑移槽的长度方向进行滑移，以适应不同型号大小的杠铃片。进一步地，所述第一卸料气缸的活塞杆和第二卸料气缸的活塞缸均连接有推块。通过采用上述技术方案，便于第一卸料气缸和第二卸料气缸对杠铃片进行卸料，提高了工作效果。进一步地，所述工作台的端壁上还固定设置有回收装置，所述回收装置包括若干个支撑板和若干个转动设置在相邻支撑板之间的滚轮。通过采用上述技术方案，第一卸料气缸或第二卸料气缸将杠铃片从工作台上推落，滚轮与杠铃片下表面相抵，滚轮在支撑板之间进行转轴，利用回收装置实现对杠铃片进行回收。进一步地，所述工作台朝向回收装置方向的一侧对称固定设置有一组挡板，所述挡板的长度方向沿支撑板的长度方向设置，所述挡板的高度高于支撑板的高度。通过采用上述技术方案，挡板对回收装置上的杠铃片进行限位，避免杠铃片从滚轮上掉落。附图说明图1为实施例中一种杠铃片检测装置的结构示意图；图2为图1中A部分的放大图；图3为用于体现实施例中检测气缸和检测环之间连接关系的结构图；图4为实施例中一种杠铃片检测装置的系统示意图。图中：1、工作台；11、支架；12、检验孔；2、第一卸料气缸；21、推块；3、第二卸料气缸；4、检测气缸；41、第一金属传感器；42、检测环；5、控制器；6、抵紧气缸；61、抵接块；611、橡胶层；7、滑移槽；71、第二金属传感器；72、限位块；721、螺母；81、第一回收装置；82、第二回收装置；9、支撑板；91、滚轮；92、挡板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种杠铃片检测装置，参照图1和图4，其包括工作台1、第一卸料气缸2、第二卸料气缸3、检测气缸4、第一金属传感器41、检测环42以及控制器5，工作台1的横截面为方形，第一卸料气缸2和第二卸料气缸3通过螺栓固定设置在工作台1的端壁，第一卸料气缸2的长度方向与第二卸料气缸3的长度方向相互垂直，第一卸料气缸2的活塞杆和第二卸料气缸3的活塞缸均固定连接有推块21，第一卸料气缸2和第二卸料气缸3可以带动推块21对放置在工作台1上的杠铃片进行推动；控制器5为可编程控制器5，第一卸料气缸2、第二卸料气缸3以及检测气缸4均与控制器5电连接。参照图1，工作台1的上表面通过焊接固定设置有支架11，支架11上通过螺栓固定设置有抵紧气缸6，抵紧气缸6的活塞杆贯穿支架11固定连接有抵接块61，抵紧气缸6驱动抵接块61对工作台1上的杠铃片进行抵紧；抵接块61的底壁设置有橡胶层611，橡胶层611避免抵接块61对杠铃片产生损伤，起到了一定的保护作用。参照图1至图4，检测气缸4通过螺栓固定设置在工作台1的底壁，检测气缸4的活塞杆与第一金属传感器41通过螺栓相固定，检测环42与第一金属传感器41远离检测气缸4的一端螺纹固定连接，检测环42与第一金属传感器41同轴设置，工作台1的上表面开设有供检测环42和第一金属传感器41贯穿的检验孔12，检测环42的高度小于检验孔12的深度，第一金属传感器41与控制器5电连接，检测环42的直径与现有技术中贯穿杠铃片横杆的直径相同；当杠铃片位于工作台1上时，杠铃片上通孔的轴线与检验孔12的轴线位于同一直线上，检测气缸4推动检测环42贯穿检验孔12，如果检测环42和第一金属传感器41能够贯穿杠铃片的通孔，说明杠铃片上的通孔满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杠铃片检测装置，其特征在于：其包括工作台(1)、第一卸料气缸(2)、第二卸料气缸(3)、检测气缸(4)、第一金属传感器(41)、检测环(42)以及控制器(5)，所述第一卸料气缸(2)和第二卸料气缸(3)固定在工作台(1)的端壁，所述第一卸料气缸(2)的长度方向与第二卸料气缸(3)的长度方向相互垂直，所述第一卸料气缸(2)、第二卸料气缸(3)以及检测气缸(4)均与控制器(5)相连接；所述检测气缸(4)固定在工作台(1)的底壁，所述检测气缸(4)的活塞杆与第一金属传感器(41)相固定，所述检测环(42)与第一金属传感器(41)远离检测气缸(4)的一端相连接，所述工作台(1)的上表面开设有供检测环(42)和第一金属传感器(41)贯穿的检验孔(12)，所述第一金属传感器(41)与控制器(5)相连接；所述第一金属传感器(41)感应到杠铃片时，向第一卸料气缸(2)发送工作信号；所述工作台(1)的上表面固定设置有支架(11)，所述支架(11)上固定设置有抵紧气缸(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种杠铃片检测装置，其特征在于：其包括工作台(1)、第一卸料气缸(2)、第二卸料气缸(3)、检测气缸(4)、第一金属传感器(41)、检测环(42)以及控制器(5)，所述第一卸料气缸(2)和第二卸料气缸(3)固定在工作台(1)的端壁，所述第一卸料气缸(2)的长度方向与第二卸料气缸(3)的长度方向相互垂直，所述第一卸料气缸(2)、第二卸料气缸(3)以及检测气缸(4)均与控制器(5)相连接；所述检测气缸(4)固定在工作台(1)的底壁，所述检测气缸(4)的活塞杆与第一金属传感器(41)相固定，所述检测环(42)与第一金属传感器(41)远离检测气缸(4)的一端相连接，所述工作台(1)的上表面开设有供检测环(42)和第一金属传感器(41)贯穿的检验孔(12)，所述第一金属传感器(41)与控制器(5)相连接；所述第一金属传感器(41)感应到杠铃片时，向第一卸料气缸(2)发送工作信号；所述工作台(1)的上表面固定设置有支架(11)，所述支架(11)上固定设置有抵紧气缸(6)。


2.根据权利要求1所述的一种杠铃片检测装置，其特征在于：所述抵紧气缸(6)的活塞杆贯穿支架(11)连接有抵接块(61)。


3.根据权利要求2所述的一种杠铃片检测装置，其特征在于：所述抵接块(61)的底壁设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，刘祝如，洪维钧，
申请(专利权)人：如东县丰利机械厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32