一种热管能量回收器制造技术

本实用新型专利技术涉及热管能量回收技术领域，具体涉及一种热管能量回收器，包括壳体，壳体的左侧壁上下两侧分别对称设有第一进口和第二进口，且第一进口和第二进口上均设有过滤网，壳体的右侧壁上部设有第一出口，下部设有第二出口，壳体的内部上下两侧对称安装有隔板，隔板上均匀设有管孔，本实用新型专利技术提供了一种热管能量回收器，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型专利技术在进行使用过程中，本实用新型专利技术在进行使用过程中，达到了提高传热和换热效果的优点，进而提高了热管能量回收器的使用效率，进而提高了热管能量回收器的实用性；而且本实用新型专利技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。

A heat pipe energy recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种热管能量回收器
本技术涉及热管能量回收
，具体涉及一种热管能量回收器。
技术介绍
如今市场上现有的换热设备大都是管壳式换热器，主要采用管程换热方式，这种技术换热效率低，产品体积庞大，在高速烟灰磨损的情况下容易穿孔，一旦有一根烟管磨损穿孔流水，那整台设备就将停机检修，对企业造成无法估量的损失。如专利申请号为CN201120160393.4的一种热管能量回收器，包括一壳体、隔板、底板和热管，所述壳体一侧设有进口，另一侧设有一出口，所述隔板上设有管孔，所述底板上设有与隔板相对应的管孔，所述热管穿设于隔板的管孔内，一端抵设于底板的管孔内。然而上述技术在进行使用过程中，虽然达到了装卸非常简单，便于清洁、维修，使得流体阻损小，有利于控制露点腐蚀，导热管能量回收器的壳体结构简单，体积可以根据使用者的需求进行扩展或缩小，适合应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、轻纺、机械等行业存在的优点，但存在传热和换热效果差的问题，进而降低了热管能量回收器的使用效率，进而降低了热管能量回收器的实用性，因此亟需研发一种热管能量回收器来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种热管能量回收器，通过一系列结构的设计和使用，本技术在进行使用过程中，本技术在进行使用过程中，达到了提高传热和换热效果的优点，进而提高了热管能量回收器的使用效率，进而提高了热管能量回收器的实用性；而且本技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。本技术通过以下技术方案予以实现：一种热管能量回收器，包括壳体，所述壳体的左侧壁上下两侧分别对称设有第一进口和第二进口，且所述第一进口和所述第二进口上均设有过滤网，所述壳体的右侧壁上部设有第一出口，下部设有第二出口，所述壳体的内部上下两侧对称安装有隔板，所述隔板上均匀设有管孔，上下两侧所述管孔内插接有热管，所述热管的外表面套设有吸热翅管，且所述吸热翅管的上下两端分别与所述热管的上下部相连通。优选的，所述壳体的上半部分为冷凝段，下半部分为蒸发段，所述壳体的上半部分的所述第一进口和所述第一出口，方便冷却介质的流入和流出，所述壳体的下半部分的所述第二进口和所述第二出口，方便废热烟气的流入和流出。优选的，所述第一进口和所述第二进口位于上下两侧所述隔板之间设置，所述第一出口位于上侧所述隔板的上方，所述第二出口与所述第二进口位于同一水平位置上。优选的，所述过滤网为活性炭过滤网，且所述活性炭过滤网为PM2.5过滤网。优选的，所述吸热翅管呈螺旋结构设置。优选的，所述热管的两端采用原材质热挤压方式密封。本技术的有益效果为：通过在壳体、第一进口、第二进口、过滤网、第一出口、第二出口、隔板、管孔、热管、吸热翅管、冷凝段、蒸发段等部件的相互配合使用下，本技术在进行使用过程中，达到了提高传热和换热效果的优点，进而提高了热管能量回收器的使用效率，进而提高了热管能量回收器的实用性；而且本技术结构简单、新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的正视图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术中隔板的结构示意图。图中：1-壳体、2-第一进口、3-第二进口、4-过滤网、5-第一出口、6-第二出口、7-隔板、8-管孔、9-热管、10-吸热翅管、11-冷凝段、12-蒸发段。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种热管能量回收器，包括壳体1，壳体1的左侧壁上下两侧分别对称设有第一进口2和第二进口3，且第一进口2和第二进口3上均设有过滤网4，壳体1的右侧壁上部设有第一出口5，下部设有第二出口6，壳体1的内部上下两侧对称安装有隔板7，隔板7上均匀设有管孔8，上下两侧管孔8内插接有热管9，热管9的外表面套设有吸热翅管10，且吸热翅管10的上下两端分别与热管9的上下部相连通。具体的，壳体1的上半部分为冷凝段11，下半部分为蒸发段12，壳体1的上半部分的第一进口2和第一出口5，方便冷却介质的流入和流出，壳体1的下半部分的第二进口3和第二出口6，方便废热烟气的流入和流出。具体的，第一进口2和第二进口3位于上下两侧隔板7之间设置，第一出口5位于上侧隔板7的上方，第二出口6与第二进口3位于同一水平位置上。具体的，过滤网4为活性炭过滤网，且活性炭过滤网为PM2.5过滤网。具体的，吸热翅管10呈螺旋结构设置。具体的，热管9的两端采用原材质热挤压方式密封。本技术进行使用时，机器在工作过程中所产生的温度很高的废热烟气由第二进口3进入蒸发段12内部，蒸发段12内的热管9和吸热翅管10瞬间吸收废热烟气的热量并传输至冷凝段11，而被吸收走热量的废热烟气经第二出口6流出，为加快冷却速度，可向第一进口2添加适当的冷却介质（水或空气），待蒸发段12所传输的废热烟气抵达冷凝段11后，与冷却介质接触瞬间转换成热空气、热水和蒸汽经第一出口5流出，根据不同的需要进行处理，如此往复、高效的输送热量以达到最大限度的废热烟气热量回收，真正做到节能减排的目的。而且通过上述设置的吸热翅管10，且吸热翅管10呈螺旋结构设置，可以增加废热烟气与吸热翅管10的接触面积，进一步提高了吸热翅管10瞬间吸收废热烟气的热量的效率，而且通过与上述热管9相互配合使用，极大地提高了吸收废热烟气热量的效率；而且通过第一进口2设置的过滤网4，可以过滤空气中的灰尘或颗粒进入壳体1内部的冷凝段11，进而避免了灰尘或颗粒粘附于热管9表面，进一步提高了与冷却介质接触瞬间转换成热空气、热水和蒸汽的效果；而且通过第二进口3设置的过滤网4，可以过滤废热烟气中的灰尘或颗粒，进而避免了灰尘或颗粒粘附于热管9和吸热翅管10的表面，进一步提高了蒸发段12内的热管9和吸热翅管10瞬间吸收废热烟气的热量的效果；而且通过过滤网4为活性炭过滤网，且活性炭过滤网为PM2.5过滤网，达到了提高过滤精度的优点；通过热管9的两端采用原材质热挤压方式密封，进一步提高了热管9的气密性，进而提高了传热和换热效果；进而在上述结构的设计和使用下，本技术在进行使用过程中，达到了提高传热和换热效果的优点，进而提高了热管能量回收器的使用效率，进而提高了热管能量回收器的实用性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管能量回收器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左侧壁上下两侧分别对称设有第一进口（2）和第二进口（3），且所述第一进口（2）和所述第二进口（3）上均设有过滤网（4），所述壳体（1）的右侧壁上部设有第一出口（5），下部设有第二出口（6），所述壳体（1）的内部上下两侧对称安装有隔板（7），所述隔板（7）上均匀设有管孔（8），上下两侧所述管孔（8）内插接有热管（9），所述热管（9）的外表面套设有吸热翅管（10），且所述吸热翅管（10）的上下两端分别与所述热管（9）的上下部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种热管能量回收器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的左侧壁上下两侧分别对称设有第一进口（2）和第二进口（3），且所述第一进口（2）和所述第二进口（3）上均设有过滤网（4），所述壳体（1）的右侧壁上部设有第一出口（5），下部设有第二出口（6），所述壳体（1）的内部上下两侧对称安装有隔板（7），所述隔板（7）上均匀设有管孔（8），上下两侧所述管孔（8）内插接有热管（9），所述热管（9）的外表面套设有吸热翅管（10），且所述吸热翅管（10）的上下两端分别与所述热管（9）的上下部相连通。


2.根据权利要求1所述的一种热管能量回收器，其特征在于：所述壳体（1）的上半部分为冷凝段（11），下半部分为蒸发段（12），所述壳体（1）的上半部分的所述第一进口（2）和所述第一出口（5），方便冷却介质的流入和流出，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡明，
申请(专利权)人：无锡太阳山新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32