一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统，属于VOCs废气净化技术领域。所述活性炭吸附脱附催化燃烧系统包括布袋初效过滤箱、若干组活性炭吸附箱、补偿引风机和烟囱；所述袋初效过滤箱通过吸附进风主管以及若干根吸附进风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱连通；所述烟囱通过吸附出风主管以及若干根吸附出风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱连通；所述补偿引风机安装于所述吸附出风主管与所述烟囱的连接处；若干组所述活性炭吸附箱中连通有脱附装置。该活性炭吸附脱附催化燃烧系统通过若干组活性炭吸附箱共同工作，降低空速，保证废气在充分吸附后排放。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统
本技术涉及VOCs废气净化
，特别涉及一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统。
技术介绍
挥发性有机物，常用VOCs表示。根据世界卫生组织（WHO）的定义，VOCs（volatileorganiccompounds）是在常温下，沸点50℃至260℃的各种有机化合物。在我国，VOCs是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以下的有机化合物，或在20℃条件下，蒸汽压大于或者等于10Pa且具有挥发性的全部有机化合物。通常分为非甲烷碳氢化合物（简称NMHCs）、含氧有机化合物、卤代烃、含氮有机化合物、含硫有机化合物等几大类。VOCs参与大气环境中臭氧和二次气溶胶的形成，其对区域性大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要的影响。大多数VOCs具有令人不适的特殊气味，并具有毒性、刺激性、致畸性和致癌作用，特别是苯、甲苯及甲醛等对人体健康会造成很大的伤害。VOCs是导致城市灰霾和光化学烟雾的重要前体物，主要来源于煤化工、石油化工、燃料涂料制造、溶剂制造与使用等过程。传统的活性炭吸附脱附催化燃烧系统存在以下缺点：高温脱附时活性炭容易自燃，用水灭火时容易发生箱体膨胀导致炸裂等安全隐患。活性炭过滤箱没有保温措施，在高温附时箱体外壳温度很高，容易烫伤操作人员。现有的活性炭吸附箱一般空速太高，造成废气还未来得及完全吸附过滤就排出，导致环保不达标。在高温脱附焚烧的过程当中，浓缩输送系统没有设置回火安全装置，造成系统和活性炭吸附箱爆炸的安全隐患。r>
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统，以解决现有活性炭吸附脱附催化燃烧系统存在排放不达标和安全隐患的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统，包括布袋初效过滤箱、若干组活性炭吸附箱、补偿引风机和烟囱；所述布袋初效过滤箱通过吸附进风主管以及若干根吸附进风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱连通；所述烟囱通过吸附出风主管以及若干根吸附出风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱连通；所述补偿引风机安装于所述吸附出风主管与所述烟囱的连接处；若干组所述活性炭吸附箱中连通有脱附装置。可选的，所述脱附装置包括脱附进风主管、脱附出风主管、脱附热风风机和催化炉；所述脱附进风主管一端通过若干根脱附进风支管与所述活性炭吸附箱连通，另一端与所述脱附热风风机连接；所述脱附出风主管一端通过若干根脱附出风支管与所述活性炭吸附箱连通，另一端与所述催化炉连通。可选的，所述脱附出风主管位于所述催化炉中的部分安装有脱附引风机。可选的，所述脱附出风主管上安装有阻火阀和回火防爆阀。可选的，所述热风风机的进风口连接有新风管，所述新风管通过新风支管与所述催化炉连通，位于所述新风支管两侧的所述新风管上均安装有热风调节阀。可选的，若干根所述脱附进风支管和若干根所述脱附出风支管与所述活性炭吸附箱连接处均安装有脱附自动风阀。可选的，若干根所述吸附进风支管和若干根吸附出风支管与所述活性炭吸附箱连接处均安装有吸附自动风阀。可选的，所述活性炭吸附箱外部设有冷却装置，所述冷却装置主要由液氮储罐和冷却管组成，所述冷却管与所述活性炭吸附箱连通。可选的，所述活性炭吸附箱与地面之间设有设备安装平台，所述烟囱与地面之间设有检修平台。在本技术提供的一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统中，包括布袋初效过滤箱、若干组活性炭吸附箱、补偿引风机和烟囱；所述袋初效过滤箱通过吸附进风主管以及若干根吸附进风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱连通；所述烟囱通过吸附出风主管以及若干根吸附出风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱连通；所述补偿引风机安装于所述吸附出风主管与所述烟囱的连接处；若干组所述活性炭吸附箱中连通有脱附装置。该活性炭吸附脱附催化燃烧系统通过若干组活性炭吸附箱共同工作，降低空速，保证废气在充分吸附后排放。附图说明图1是本技术提供的一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术提出的一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。实施例一本技术提供了一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统，其结构如图1所示，包括布袋初效过滤箱1、若干组活性炭吸附箱2、补偿引风机3和烟囱4；所述布袋初效过滤箱1通过吸附进风主管5以及若干根吸附进风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱2连通，所述布袋初效过滤箱1的另一端为进风口；所述烟囱4通过吸附出风主管6以及若干根吸附出风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱2连通；所述补偿引风机3安装于所述吸附出风主管6与所述烟囱4的连接处；若干组所述活性炭吸附箱2中连通有脱附装置；VOCs废气经过所述布袋初效过滤箱1一级粗效过滤废气中的颗粒物和二级中效进一步过滤废气中更细的颗粒物后，经过若干组活性炭吸附箱2将大流量废气中低浓度的VOCs成分被优质活性炭过滤吸附，使废气过滤净化后达到环保标准后通过所述烟囱4排放。具体的，所述脱附装置包括脱附进风主管7、脱附出风主管8、脱附热风风机9和催化炉10；所述脱附进风主管7一端通过若干根脱附进风支管与所述活性炭吸附箱2连通，另一端与所述脱附热风风机9连接；所述脱附出风主管8一端通过若干根脱附出风支管与所述活性炭吸附箱2连通，另一端与所述催化炉10连通；所述脱附出风主管8位于所述催化炉10中的部分安装有脱附引风机11；所述热风风机9的进风口连接有新风管，所述新风管通过新风支管与所述催化炉10连通，位于所述新风支管两侧的所述新风管上均安装有热风调节阀14；通过调节所述热风调节阀14由所述脱附热风风机9将小于150℃热空气加热把吸附在活性炭里面的高浓度VOCs进行挥发解脱，输送至所述催化炉10；在所述催化炉10中把已脱附的高浓度VOCs进入所述催化炉10在大于250℃高温氛围进行催化分解；所述脱附出风主管8上安装有阻火阀12和回火防爆阀13；解决该系统容易回火和爆炸的问题。具体的，若干根所述脱附进风支管和若干根所述脱附出风支管与所述活性炭吸附箱2连接处均安装有脱附自动风阀16；若干根所述吸附进风支管和若干根吸附出风支管与所述活性炭吸附箱2连接处均安装有吸附自动风阀15；通过所述吸附自动风阀15和所述脱附自动风阀16能够调节进风与出风的风量；所述活性炭吸附箱2外部设有冷却装置17，所述冷却装置17主要由液氮储罐和冷却管组成，所述冷却管与所述活性炭吸附箱2连通，通过将液氮通入所述活性炭吸附箱2进行降温，避免箱体外壳温度过高，烫伤操作人员，与传统用水灭火相比能够避免发生箱体膨胀导致炸裂等安全隐患；所述活性炭吸附箱2与地面之间设有设备安装平台，所述烟囱4与地面之间设有检修平台，在安装和检修时通过所述设备安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统，其特征在于，包括布袋初效过滤箱（1）、若干组活性炭吸附箱（2）、补偿引风机（3）和烟囱（4）；/n所述布袋初效过滤箱（1）通过吸附进风主管（5）以及若干根吸附进风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱（2）连通；/n所述烟囱（4）通过吸附出风主管（6）以及若干根吸附出风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱（2）连通；/n所述补偿引风机（3）安装于所述吸附出风主管（6）与所述烟囱（4）的连接处；/n若干组所述活性炭吸附箱（2）中连通有脱附装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统，其特征在于，包括布袋初效过滤箱（1）、若干组活性炭吸附箱（2）、补偿引风机（3）和烟囱（4）；
所述布袋初效过滤箱（1）通过吸附进风主管（5）以及若干根吸附进风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱（2）连通；
所述烟囱（4）通过吸附出风主管（6）以及若干根吸附出风支管分别与若干组所述活性炭吸附箱（2）连通；
所述补偿引风机（3）安装于所述吸附出风主管（6）与所述烟囱（4）的连接处；
若干组所述活性炭吸附箱（2）中连通有脱附装置。


2.如权利要求1所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统，其特征在于，所述脱附装置包括脱附进风主管（7）、脱附出风主管（8）、脱附热风风机（9）和催化炉（10）；
所述脱附进风主管（7）一端通过若干根脱附进风支管与所述活性炭吸附箱（2）连通，另一端与所述脱附热风风机（9）连接；
所述脱附出风主管（8）一端通过若干根脱附出风支管与所述活性炭吸附箱（2）连通，另一端与所述催化炉（10）连通。


3.如权利要求2所述的一种活性炭吸附脱附催化燃烧系统，其特征在于，所述脱附出风主管（8）位于所述催化炉（10）中的部分安装有脱附引风机（11）。


4.如权利要求2所述的一种活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锡明，
申请(专利权)人：无锡太阳山新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32