一种用于热管散热器的蒸发盒制造技术

本发明专利技术涉及一种用于热管散热器的蒸发盒，所述蒸发盒由蒸发盒上盖和蒸发盒主体组成；其中所述蒸发盒主体的外侧设置有安装座，所述蒸发盒上盖包括蒸汽出口、回流管口和工艺管口；其中所述蒸汽出口用于连接热管散热器的蒸汽上升管，所述回流管口用于连接热管散热器的回流管，所述工艺管口用于连接热管散热器的充液工艺管；其特征在于，所述蒸发盒主体的内部设置有钉翅，该钉翅在其外周表面具有多个凸起和多个凹陷，以在钉翅外周表面形成多个微型槽道结构。根据本发明专利技术的蒸发盒能够减小热阻，从而提高热管散热器的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热管散热器的蒸发盒
本专利技术涉及热管散热器
，具体而言，涉及一种用于热管散热器的蒸发盒。
技术介绍
热管散热器以其高效、简单、可迅速的将能量释放到环境中、可有效节约能源等特点，从而特别适合用于半导体电子制冷片散热；此外，热管散热器还可以应用在化学工程中，太阳能热水器，空调器上，计算机芯片散热。因此，申请人在之前申请的专利中提出了一种螺旋翅片热管散热器，其蒸发端由一金属蒸发盒组成，冷凝管为邦迪管缠绕螺旋翅片的结构。在半导体电子制冷片工作时，该半导体电子制冷片的发热面抵接热管散热器的蒸发端，即蒸发盒，该蒸发盒从半导体电子制冷片吸收热量，并将吸收的热量传递给蒸发盒中的液体工质，该液体工质受热蒸发为气体工质，该气体工质通过蒸汽上升管进入管翅区域，在管翅区域通过传热管将热量传递给上面的螺旋翅片，该螺旋翅片将热量散发到空气中，在冷凝过程中气体工质逐渐冷凝成液体工质，该液体工质沿着管路流动再次回流到金属蒸发盒，完成一个蒸发-冷凝循环。因此，热管散热器所散出的热量取决于蒸发盒所得到的热量，所以蒸发盒在热管散热器中起到至关重要的作用，根据热量传递的传热学公式，在传热温差相同的情况下，传热热阻越小，传递热量越多，而现有的蒸发盒由于结构的问题使其传热热阻受到限制。另一方面，在热管散热器中应用现有的蒸发盒时，蒸汽出气管从该蒸发盒侧面(即，蒸汽出口)接出并且具有一段水平方向的管道，由于管口靠近液面，这使得气体工质在进入出气管时将携带未蒸发的液滴，从而导致液体工质的有效利用率降低；此外，如果充液量过多甚至还会导致液体堵塞出气管，从而影响气体工质进入冷凝端，而如果减少充液量使蒸发盒的液面降低，这将导致蒸发盒的蒸发面不能完全浸没在液体中，使实际有效蒸发面积减小。此外，蒸汽在进入冷凝端时，气体工质向上的动力除了蒸汽压力之外，还具有一个向上的浮力，然而在流经水平方向的管道时，浮力方向与气体工质的流动方向垂直，因此气体工质在流经水平管道时，浮力并未对于蒸汽的上升起到相应的作用。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题。为此，本专利技术提出一种用于热管散热器的新的蒸发盒结构，根据本专利技术的第一方面的蒸发盒结构，该结构使蒸发盒的热阻更少以增加热管散热器蒸发端的受热量；根据本专利技术的第二方面的蒸发盒结构，该结构解决了蒸发盒出气管在充液量较多的情况下被液体工质堵塞和蒸汽携带液滴的问题，从而提高热管散热器的效率。为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面提出一种用于热管散热器的蒸发盒，所述蒸发盒由蒸发盒上盖和蒸发盒主体组成；其中所述蒸发盒主体的外侧设置有安装座，所述蒸发盒上盖包括蒸汽出口、回流管口和工艺管口；其中所述蒸汽出口用于连接热管散热器的蒸汽上升管，所述回流管口用于连接热管散热器的回流管，所述工艺管口用于连接热管散热器的充液工艺管；其特征在于，所述蒸发盒主体的内部设置有钉翅，该钉翅在其外周表面具有多个凸起和多个凹陷，以在钉翅外周表面形成多个微型槽道结构。根据本专利技术第一方面的蒸发盒在其主体内部具有能够在其外周表面形成多个微型槽道结构的钉翅，该钉翅能够增加蒸发盒与内部液体工质的接触面积以减小蒸发盒热阻，并且还增加了液体工质的沸腾汽化核，从而提高了热管散热器从制冷片表面的吸热负荷，以提高热管散热器的散热效率。另外，根据本专利技术的新的蒸发盒还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个方面，所述蒸发盒上盖的内壁设置有所述钉翅，该钉翅在其外周表面具有多个凸起和多个凹陷，以在钉翅外周表面形成多个微型槽道结构。根据本专利技术的一个方面，所述钉翅为花瓣形钉翅。根据本专利技术的一个方面，所述蒸发盒主体的内部的钉翅之间优选地进一步设置有六边形钉翅和/或网状条形翅，以形成多个微型棱角结构。根据本专利技术的一个方面，所述蒸发盒主体的内部的侧壁上更优选地进一步设置有锯齿形翅条的结构，以在侧壁上形成多个微型槽道结构。根据本专利技术的第一方面的具有如上所述的六边形钉翅和/或网状条形翅，和/或锯齿形翅条结构的蒸发盒，由于上述附加结构，能够进一步增加蒸发盒与内部液体工质的接触面积以及液体工质的沸腾汽化核，从而最大限度的提高了热管散热器从制冷片表面的吸热负荷，以进一步提高热管散热器的散热效率。根据本专利技术的第二方面，根据以上所述的蒸发盒可以进一步具有位于其上部的集气室，具体地，所述蒸发盒上盖的外壁上部设置有集气室主体，当所述蒸发盒上盖和所述蒸发盒主体装配形成所述蒸发盒时，所述蒸发盒主体的上部和所述蒸发盒上盖的集气室主体一起形成用于所述蒸发盒的集气室，其中所述蒸发盒主体的上部形成所述集气室的壁。根据本专利技术第二方面所述的蒸发盒在其上部具有集气室，该集气室能够使得蒸发盒中的气体工质积聚在液体工质的液面上方，以减小液体携带，从而提高工质利用效率并提高热管散热器的散热性能。根据本专利技术的一个方面，所述集气室基本上呈L形。根据本专利技术的一个方面，所述蒸发盒上盖的蒸汽出口设置在所述蒸发盒的集气室的顶部。根据本专利技术的第二方面的蒸发盒具有设置在其顶部的出气口，这能够允许较大的热管充液量，进而提高蒸发盒的有效蒸发面积，以提高热管散热器的散热效率。根据本专利技术的一个方面，所述蒸发盒主体和所述蒸发盒上盖均是一体成型的。根据本专利技术的一个方面，所述蒸发盒是铝质的。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明，附图中：附图1A是根据本专利技术第一方面的蒸发盒的蒸发盒主体的内部结构示意图；附图1B是根据本专利技术第一方面的蒸发盒的蒸发盒主体的内部翅形的局部放大结构示意图；附图1C是根据本专利技术第一方面的蒸发盒的蒸发盒主体的侧视结构示意图；附图2A是根据本专利技术第二方面的蒸发盒的蒸发盒上盖的外壁结构示意图；附图2B是根据本专利技术第二方面的蒸发盒的蒸发盒上盖的内壁结构示意图；附图3是根据本专利技术第一方面和第二方面的蒸发盒的立体结构图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考附图描述根据本专利技术的蒸发盒1；该蒸发盒1由蒸发盒主体10和蒸发盒上盖16组成。如附图1A和1B所示，根据本专利技术第一方面的蒸发盒主体10内部采用了在其外周表面具有多个凸起和多个凹陷的钉翅结构，其中优选地采用了花瓣形钉翅，例如梅花形钉翅30；以及如附图1A和1C所示，在所述蒸发盒主体10的侧壁外侧设置有安装座12。当具有内部设置有梅花形钉翅30结构的蒸发盒的热管散热器工作时，所述安装座12将蒸发盒外部与半导体制冷片的螺丝固定使得所述蒸发盒外部与制冷片紧密接触，蒸发盒外部吸收来自半导体制冷片产生的热量，通过设置在所述蒸发盒主体10内部的梅花形钉翅30将热量传递给蒸发盒1内的液体工质，液体工质受热沸腾蒸发将大量的汽化潜热通过蒸汽带走，该蒸汽通过蒸汽出口15热管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于热管散热器的蒸发盒，所述蒸发盒由蒸发盒上盖和蒸发盒主体组成；其中所述蒸发盒主体的外侧设置有安装座，所述蒸发盒上盖包括蒸汽出口、回流管口和工艺管口；其中所述蒸汽出口用于连接热管散热器的蒸汽上升管，所述回流管口用于连接热管散热器的回流管，所述工艺管口用于连接热管散热器的充液工艺管；其特征在于，所述蒸发盒主体的内部设置有钉翅，该钉翅在其外周表面具有多个凸起和多个凹陷，以在钉翅外周表面形成多个微型槽道结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于热管散热器的蒸发盒，所述蒸发盒由蒸发盒上盖和蒸发盒主体组成；其中所述蒸发盒主体的外侧设置有安装座，所述蒸发盒上盖包括蒸汽出口、回流管口和工艺管口；其中所述蒸汽出口用于连接热管散热器的蒸汽上升管，所述回流管口用于连接热管散热器的回流管，所述工艺管口用于连接热管散热器的充液工艺管；其特征在于，所述蒸发盒主体的内部设置有钉翅，该钉翅在其外周表面具有多个凸起和多个凹陷，以在钉翅外周表面形成多个微型槽道结构。


2.根据权利要求1所述的蒸发盒，其特征在于，所述蒸发盒上盖的内壁设置有所述钉翅，该钉翅在其外周表面具有多个凸起和多个凹陷，以在钉翅外周表面形成多个微型槽道结构。


3.根据权利要求1或2所述的蒸发盒，其特征在于，所述钉翅为花瓣形钉翅。


4.根据权利要求1或2所述的蒸发盒，其特征在于，所述蒸发盒主体的内部的钉翅之间进一步设置有六边形钉翅和/或网状条形翅，以形成多个微型棱角结构。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正超，胡爱凤，王熙鹏，杨斌，
申请(专利权)人：多美达深圳电器有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44