一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，包括降尘箱和水箱，所述降尘箱的顶部和水箱的底部固定连接，所述降尘箱的底部从左至右依次固定连接有第一水隔板和第二水隔板，所述第一水隔板的顶部和降尘箱内腔的顶部之间形成第一通道，所述第一水隔板和第二水隔板之间与第二水隔板和降尘箱的右壁之间均固定连接有隔离网，本实用新型专利技术涉及高碳铬铁冶炼技术领域。该高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，对炉气进行喷水降温的同时，对粉尘进行集结，然后在利用吸附装置对炉气进行转动吸附，有效的将粉尘吸附过滤掉，过滤后的灰尘只需要经过简单的收取就可以实现分离，使得装置不仅步骤简单、过滤效果强，而且清理方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器
本技术涉及高碳铬铁冶炼
，具体为一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器。
技术介绍
冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，同时冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史就融合了冶金的发展，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业，冶金是一项从金属矿中提炼金属、提纯与合成金属，以及用金属制造有用物质过程的技术。在对高碳铬铁进行冶炼的过程中产生大量混有粉尘的炉气，直接将其排放到空气中，会对周围环境造成巨大的污染，现有的厂家多是对其进行净化处理后再进行排放，由于炉气温度较高，所以现有的净化方式就是将炉气通往冷却塔进行冷却，然后再进行粉尘过滤，这样的粉尘处理方式过于复杂，而且在冷却塔输送的过程中，很容易就会产生粉尘积累，需要定期的进行清理，十分麻烦，而且后期直接对粉尘进行过滤的方式不能够对细微粉尘进行有效的吸附过滤，净化效果不理想。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，解决了现有的粉尘处理方式过于复杂，而且在冷却塔输送的过程中，很容易就会产生粉尘积累，需要定期的进行清理，十分麻烦，而且后期直接对粉尘进行过滤的方式不能够对细微粉尘进行有效的吸附过滤，净化效果不理想的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，包括降尘箱和水箱，所述降尘箱的顶部和水箱的底部固定连接，且降尘箱的右侧开设有进气口，所述降尘箱的左侧开设有出气口，所述降尘箱的底部从左至右依次固定连接有第一水隔板和第二水隔板，所述第一水隔板的顶部和降尘箱内腔的顶部之间形成第一通道，所述第一水隔板和第二水隔板之间与第二水隔板和降尘箱的右壁之间均固定连接有隔离网，所述隔离网的顶部且位于第二水隔板的右侧固定连接有第一清洗挡板，所述第一清洗挡板的顶部和降尘箱内腔的顶部之间形成第二通道，所述第一清洗挡板的右侧和降尘箱的右壁之间固定连接有第一清洗机构，所述降尘箱顶板的底部且位于第二水隔板的正上方固定连接有第二清洗挡板，所述第二清洗挡板和第二水隔板之间通过挡块形成第三通道，所述降尘箱的顶部且位于第一清洗挡板和第二清洗挡板之间贯穿有第二清洗机构，所述降尘箱的顶部且位于第一水隔板和第二清洗挡板之间固定连接有电机，且电机的输出轴贯穿降尘箱的顶部并固定连接有吸附机构。优选的，所述第一清洗机构包括第一水管、蓄水板和清洗喷头，所述蓄水板的底部与清洗喷头的顶部连通，所述第一水管的顶端依次贯穿降尘箱和水箱并延伸至水箱的内部，且第一水管的表面通过连接管与蓄水板的内部连通。优选的，所述第二清洗机构包括第二水管、清洗环和扩散盘，所述扩散盘的内表面和第二水管的外表面固定连接，所述清洗环的内表面和第二水管的外表面连通，且清洗环设置在扩散盘的内部，所述第二水管的顶端依次贯穿降尘箱和水箱并延伸至水箱的内部。优选的，所述吸附机构包括转动板、吸附板和清扫块，所述转动板的顶端与电机输出轴的表面固定连接，所述转动板的左右两侧分别与吸附板的竖直边固定连接，所述转动板的底端与清扫块的顶部固定连接，所述清扫块的底部固定连接有扩展丝带。优选的，所述降尘箱的顶部且位于第一水隔板的左侧固定连接有扩展板，且扩展板的底部与降尘箱的底部之间形成流动口。优选的，所述第二水隔板的左右两侧且位于隔离网的底部开设有流通口，所述流通口的内表面固定连接有过滤网。优选的，所述降尘箱的背部且位于第一水隔板、第二水隔板和隔离网之间连通有吸水管，所述吸水管的顶端与水箱的内部连通。优选的，所述降尘箱的底部且位于第二水隔板、降尘箱的右壁和隔离网的底部之间滑动连接有集装滤筐，且降尘箱的正面通过铰链铰接有密封门。有益效果本技术提供了一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器。与现有的技术相比具备以下有益效果：(1)、该高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，通过在降尘箱的底部从左至右依次固定连接有第一水隔板和第二水隔板，第一水隔板的顶部和降尘箱内腔的顶部之间形成第一通道，第一水隔板和第二水隔板之间与第二水隔板和降尘箱的右壁之间均固定连接有隔离网，隔离网的顶部且位于第二水隔板的右侧固定连接有第一清洗挡板，第一清洗挡板的顶部和降尘箱内腔的顶部之间形成第二通道，第一清洗挡板的右侧和降尘箱的右壁之间固定连接有第一清洗机构，降尘箱顶板的底部且位于第二水隔板的正上方固定连接有第二清洗挡板，第二清洗挡板和第二水隔板之间通过挡块形成第三通道，降尘箱的顶部且位于第一清洗挡板和第二清洗挡板之间贯穿有第二清洗机构，降尘箱的顶部且位于第一水隔板和第二清洗挡板之间固定连接有电机，且电机的输出轴贯穿降尘箱的顶部并固定连接有吸附机构，配合降尘箱、水箱、进气口、出气口、第一水隔板、第二水隔板、第一通道、隔离网、第一清洗挡板、第二通道、第一清洗机构、第二清洗挡板、第三通道、第二清洗机构、电机和吸附机构的设置，对炉气进行喷水降温的同时，对粉尘进行集结，然后在利用吸附装置对炉气进行转动吸附，有效的将粉尘吸附过滤掉，过滤后的灰尘只需要经过简单的收取就可以实现分离，使得装置不仅步骤简单、过滤效果强，而且清理方便。(2)、该高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，通过在第二清洗机构包括第二水管、清洗环和扩散盘，扩散盘的内表面和第二水管的外表面固定连接，清洗环的内表面和第二水管的外表面连通，且清洗环设置在扩散盘的内部，第二水管的顶端依次贯穿降尘箱和水箱并延伸至水箱的内部，配合第二水管、清洗环和扩散盘的设置，利用水流的冲击，构成扩散的弧形水盘，加强装置对炉气的降温净化效果。(3)、该高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，通过在吸附机构包括转动板、吸附板和清扫块，转动板的顶端与电机输出轴的表面固定连接，转动板的左右两侧分别与吸附板的竖直边固定连接，转动板的底端与清扫块的顶部固定连接，清扫块的底部固定连接有扩展丝带，配合转动板、吸附板、清扫块和扩展丝带的设置，达到旋转吸附的目的，吸附效果更强，同时利用扩展丝带将吸附来的带粉尘液滴摔落到隔离网上，进行粉尘过滤，有效的保证了装置对粉尘的收集。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术结构的剖视图；图3为本技术结构的后视图；图4为本技术图2中A处的局部放大图。图中：1—降尘箱、2—水箱、3—进气口、4—出气口、5—第一水隔板、6—第二水隔板、7—第一通道、8—隔离网、9—第一清洗挡板、10—第二通道、11—第一清洗机构、12—第二清洗挡板、13—第三通道、14—第二清洗机构、15—电机、16—吸附机构、17—第一水管、18—蓄水板、19—清洗喷头、20—第二水管、21—清洗环、22—扩散盘、23—转动板、24—吸附板、25—清扫块、26—扩展丝带、27—扩展板、28—流动口、29—流通口、30—过滤网、31—吸水管、32—集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，包括降尘箱(1)和水箱(2)，所述降尘箱(1)的顶部和水箱(2)的底部固定连接，且降尘箱(1)的右侧开设有进气口(3)，所述降尘箱(1)的左侧开设有出气口(4)，其特征在于：所述降尘箱(1)的底部从左至右依次固定连接有第一水隔板(5)和第二水隔板(6)，所述第一水隔板(5)的顶部和降尘箱(1)内腔的顶部之间形成第一通道(7)，所述第一水隔板(5)和第二水隔板(6)之间与第二水隔板(6)和降尘箱(1)的右壁之间均固定连接有隔离网(8)，所述隔离网(8)的顶部且位于第二水隔板(6)的右侧固定连接有第一清洗挡板(9)，所述第一清洗挡板(9)的顶部和降尘箱(1)内腔的顶部之间形成第二通道(10)，所述第一清洗挡板(9)的右侧和降尘箱(1)的右壁之间固定连接有第一清洗机构(11)，所述降尘箱(1)顶板的底部且位于第二水隔板(6)的正上方固定连接有第二清洗挡板(12)，所述第二清洗挡板(12)和第二水隔板(6)之间通过挡块形成第三通道(13)，所述降尘箱(1)的顶部且位于第一清洗挡板(9)和第二清洗挡板(12)之间贯穿有第二清洗机构(14)，所述降尘箱(1)的顶部且位于第一水隔板(5)和第二清洗挡板(12)之间固定连接有电机(15)，且电机(15)的输出轴贯穿降尘箱(1)的顶部并固定连接有吸附机构(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，包括降尘箱(1)和水箱(2)，所述降尘箱(1)的顶部和水箱(2)的底部固定连接，且降尘箱(1)的右侧开设有进气口(3)，所述降尘箱(1)的左侧开设有出气口(4)，其特征在于：所述降尘箱(1)的底部从左至右依次固定连接有第一水隔板(5)和第二水隔板(6)，所述第一水隔板(5)的顶部和降尘箱(1)内腔的顶部之间形成第一通道(7)，所述第一水隔板(5)和第二水隔板(6)之间与第二水隔板(6)和降尘箱(1)的右壁之间均固定连接有隔离网(8)，所述隔离网(8)的顶部且位于第二水隔板(6)的右侧固定连接有第一清洗挡板(9)，所述第一清洗挡板(9)的顶部和降尘箱(1)内腔的顶部之间形成第二通道(10)，所述第一清洗挡板(9)的右侧和降尘箱(1)的右壁之间固定连接有第一清洗机构(11)，所述降尘箱(1)顶板的底部且位于第二水隔板(6)的正上方固定连接有第二清洗挡板(12)，所述第二清洗挡板(12)和第二水隔板(6)之间通过挡块形成第三通道(13)，所述降尘箱(1)的顶部且位于第一清洗挡板(9)和第二清洗挡板(12)之间贯穿有第二清洗机构(14)，所述降尘箱(1)的顶部且位于第一水隔板(5)和第二清洗挡板(12)之间固定连接有电机(15)，且电机(15)的输出轴贯穿降尘箱(1)的顶部并固定连接有吸附机构(16)。


2.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，其特征在于：所述第一清洗机构(11)包括第一水管(17)、蓄水板(18)和清洗喷头(19)，所述蓄水板(18)的底部与清洗喷头(19)的顶部连通，所述第一水管(17)的顶端依次贯穿降尘箱(1)和水箱(2)并延伸至水箱(2)的内部，且第一水管(17)的表面通过连接管与蓄水板(18)的内部连通。


3.根据权利要求1所述的一种高碳铬铁冶炼用炉气尘降器，其特征在于：所述第二清洗机构(14)包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾瑞，
申请(专利权)人：兴和县新太铁合金有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15