一种控制烧结烟气超低排放的方法技术

技术编号:24992623 阅读:43 留言:0更新日期:2020-07-24 17:55
本发明专利技术公开了一种控制烧结烟气超低排放的方法,其特征在于:将冷风大烟道内的低温烧结烟气通入烧结矿冷却系统,利用烧结矿显热升高烧结烟气温度,再将升温后的烟气通入余热发电系统,经发电后的烟气经脱硫脱硝后经主抽风机由烟囱排出。本发明专利技术控制烧结烟气超低排放的方法,可降低烧结烟气减排系统成本,增加烧结机余热发电量,具有较好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种控制烧结烟气超低排放的方法
本专利技术属于烧结生产
,更具体地说,涉及一种控制烧结烟气超低排放的方法。
技术介绍
生态环境部将烧结机头烟气、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放限值由20mg/m3,50mg/m3,100mg/m3修改为10mg/m3,35mg/m3,50mg/m3所有具备条件的钢铁企业按区域分别于2020年、2022年、2025年完成超低排放改造。有关专家指出,钢铁烧结机头烟气超低排放改造技术十分成熟,采用以活性炭脱硫脱硝一体化工艺为核心的技术路线或者采用以火电燃煤电厂超低排放技术为核心的技术路线,这些技术路径都属于十分成熟的技术,只要设计规范、工程质量过关,完全可以实现钢铁烧结机头烟气的超低排放,显著削减钢铁企业大气污染物排放量。活性炭脱硫脱硝运行投资大,成本较高;火电燃煤电厂超低排放技术一般采用湿法SNCR+SCR氨法脱硝然后脱硫,这些技术没有充分利用烧结烟气特点和烧结烟气温度,需要燃料对烧结烟气预热,投资费用和运行费用较大。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术存在的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制烧结烟气超低排放的方法,其特征在于:将冷风大烟道内的低温烧结烟气通入烧结矿冷却系统,利用烧结矿显热升高烧结烟气温度,再将升温后的烟气通入余热发电系统,经发电后的烟气经脱硫脱硝后经主抽风机由烟囱排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制烧结烟气超低排放的方法,其特征在于:将冷风大烟道内的低温烧结烟气通入烧结矿冷却系统,利用烧结矿显热升高烧结烟气温度,再将升温后的烟气通入余热发电系统,经发电后的烟气经脱硫脱硝后经主抽风机由烟囱排出。


2.按照权利要求1所述的控制烧结烟气超低排放的方法,其特征在于:冷风大烟道内的低温烧结烟气经除尘后进入冷却系统进风管,并由第一增压风机增压通入烟罩内。


3.按照权利要求2所述的控制烧结烟气超低排放的方法,其特征在于:经烧结矿显热升温后的高温烟罩烟气经除尘后进入余热发电系统生产高压蒸汽。


4.按照权利要求2所述的控制烧结烟气超低排放的方法,其特征在于:经烧结矿显热升温后的中温烟罩烟气与热...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈东峰李帮平李小静张晓萍熊德怀武轶朱贺民
申请(专利权)人:马鞍山钢铁股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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