一种化工原料加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工原料加工用冷却装置，涉及化工原料领域，针对现有的不便冷却的问题，现提出如下方案，其包括冷却箱，冷却箱的侧面设置有U型槽，U型槽的内部放置有U型管，冷却箱的顶部铰接有顶板，顶板的一侧通过锁紧螺栓安装有抽水泵，顶板的内底壁中间位置设有凹槽，凹槽的内顶壁固定安装有双轴推杆电机，双轴推杆电机的活塞杆上固定有连接块，连接块的底部焊接有横板，横板远离连接块的一侧固定安装有第一挡板，第一挡板的顶部均设置有进料漏斗，两个第一挡板的底部相互远离的一侧均焊接有第二挡板。本实用新型专利技术，能够方便控制出料速度，改变冷却效果，设计合理，结构紧凑，操作方便，便于使用，适合推广。

A cooling device for chemical raw material processing

【技术实现步骤摘要】
一种化工原料加工用冷却装置
本技术涉及化工原料领域，尤其涉及一种化工原料加工用冷却装置。
技术介绍
目前化工原料在加工时，表面温度过高，而人工对物料进行冷却，无法改变出料时的速度以及冷却效果，操作繁琐，无法均匀的对原料进行冷却，冷却效果较差，影响电原料的使用质量，存在一定的局限性，为此，我们提出了一种化工原料加工用冷却装置来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工原料加工用冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种化工原料加工用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的侧面设置有U型槽，U型槽的内部放置有U型管，所述冷却箱的顶部铰接有顶板，顶板的一侧通过锁紧螺栓安装有抽水泵，所述顶板的内底壁中间位置设有凹槽，凹槽的内顶壁固定安装有双轴推杆电机，所述双轴推杆电机的活塞杆上固定有连接块，连接块的底部焊接有横板，所述横板远离连接块的一侧固定安装有第一挡板，第一挡板的顶部均设置有进料漏斗，两个所述第一挡板的底部相互远离的一侧均焊接有第二挡板，两个所述第二挡板相互远离的一侧均设置有冷风机，所述冷却箱的内壁两侧上部固定安装有支撑板，支撑板的两侧均设有进料口，所述支撑板的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至支撑板的下方，并且固定连接有转动柱，所述转动柱的两侧均等距离焊接有多个搅拌板，所述冷却箱的内底壁上活动放置有接料箱。优选的，所述冷却箱的顶部两侧均设有安装口，且进料漏斗的外壁与安装口的内壁相固定，两个进料漏斗对称设置在双轴推杆电机的两侧，第一挡板的长度大于进料漏斗的直径。优选的，所述抽水泵的进水端固定连接有第一软管，且第一软管的下端延伸至U型管的内部，抽水泵的出水端固定连接有第二软管，且第二软管上配合安装有阀门。优选的，两个所述冷风机的底部通过锁紧螺栓与支撑板的顶部相固定。优选的，两个所述冷风机相互靠近的一侧均设有过滤网，且过滤网的底部通过锁紧螺栓与支撑板的顶部相安装，过滤网的顶部与顶板的底部相接触。优选的，所述冷却箱的侧面铰接有密封门。优选的，所述进料口位于进料漏斗的正下方。本技术的有益效果为：本技术中，通过设置有顶板和U型管，降低冷却箱内部的温度，方便冷却，通过设置有进料漏斗、双轴推杆电机、连接块、横板、冷风机和第一挡板，方便改变第一挡板与进料漏斗之间的距离，从而控制出料速度，改变冷却效果，通过设置有驱动电机、转动柱和搅拌板，方便对物料进行搅拌，加快冷却，提高冷却效果，设计合理，结构紧凑，操作方便，便于使用，适合推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中A处的局部放大图。图3为本技术中B处的局部放大图。图中标号：1冷却箱、2U型管、3抽水泵、4进料漏斗、5双轴推杆电机、6连接块、7横板、8第一挡板、9第二挡板、10冷风机、11过滤网、12转动柱、13接料箱、14驱动电机、15支撑板、16搅拌板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种化工原料加工用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的侧面设置有U型槽，U型槽的内部放置有U型管2，冷却箱1的顶部铰接有顶板，顶板的一侧通过锁紧螺栓安装有抽水泵3，顶板的内底壁中间位置设有凹槽，凹槽的内顶壁固定安装有双轴推杆电机5，双轴推杆电机5的活塞杆上固定有连接块6，连接块6的底部焊接有横板7，横板7远离连接块6的一侧固定安装有第一挡板8，第一挡板8的顶部均设置有进料漏斗4，两个第一挡板8的底部相互远离的一侧均焊接有第二挡板9，两个第二挡板9相互远离的一侧均设置有冷风机10，冷却箱1的内壁两侧上部固定安装有支撑板15，支撑板15的两侧均设有进料口，支撑板15的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机14，驱动电机14的输出轴延伸至支撑板15的下方，并且固定连接有转动柱12，转动柱12的两侧均等距离焊接有多个搅拌板16，冷却箱1的内底壁上活动放置有接料箱13。冷却箱1的顶部两侧均设有安装口，且进料漏斗4的外壁与安装口的内壁相固定，使得外部的物料能够通过进料漏斗4进入到冷却箱1的内部，两个进料漏斗4对称设置在双轴推杆电机5的两侧，第一挡板8的长度大于进料漏斗4的直径，便于控制进料漏斗4的出料速度，抽水泵3的进水端固定连接有第一软管，且第一软管的下端延伸至U型管2的内部，抽水泵3的出水端固定连接有第二软管，且第二软管上配合安装有阀门，便于将U型管2内的水抽出来，实现节能，两个冷风机10的底部通过锁紧螺栓与支撑板15的顶部相固定，两个冷风机10相互靠近的一侧均设有过滤网11，且过滤网11的底部通过锁紧螺栓与支撑板15的顶部相安装，过滤网11的顶部与顶板的底部相接触，避免原料进入到冷风机10的内部，冷却箱1的侧面铰接有密封门，进料口位于进料漏斗4的正下方，保证冷却原料通过进料口进入到冷却箱1的内部。工作原理：在使用时，通过打开顶板，向U型管2内加入水，降低冷却箱1内部的温度，方便冷却，然后通过进料漏斗4向冷却箱1的内部加入原料，通过启动双轴推杆电机5工作，双轴推杆电机5工作时带动连接块6、横板7和第一挡板8左右运动，方便改变第一挡板8与进料漏斗4之间的距离，从而控制出料速度，使得原料通过冷风机10，冷风机10对原料进行冷却，加快冷却速度，改变冷却效果，过滤网11的设置对原料进行过滤，避免原料进入到冷风机10的内部，保证冷却原料通过进料口进入到冷却箱1的内部，同时通过启动驱动电机14工作，使得驱动电机14带动转动柱12和搅拌板16转动，方便对物料进行冷却，提高冷却效果，冷却后的原料进入到接料箱13的内部，冷却结束后，通过打开密封门，从而便于对原料进行拿取和使用，操作方便，并通过启动抽水泵3工作，将U型管2内的水抽出，便于使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工原料加工用冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的侧面设置有U型槽，U型槽的内部放置有U型管（2），所述冷却箱（1）的顶部铰接有顶板，顶板的一侧通过锁紧螺栓安装有抽水泵（3），所述顶板的内底壁中间位置设有凹槽，凹槽的内顶壁固定安装有双轴推杆电机（5），所述双轴推杆电机（5）的活塞杆上固定有连接块（6），连接块（6）的底部焊接有横板（7），所述横板（7）远离连接块（6）的一侧固定安装有第一挡板（8），第一挡板（8）的顶部均设置有进料漏斗（4），两个所述第一挡板（8）的底部相互远离的一侧均焊接有第二挡板（9），两个所述第二挡板（9）相互远离的一侧均设置有冷风机（10），所述冷却箱（1）的内壁两侧上部固定安装有支撑板（15），支撑板（15）的两侧均设有进料口，所述支撑板（15）的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出轴延伸至支撑板（15）的下方，并且固定连接有转动柱（12），所述转动柱（12）的两侧均等距离焊接有多个搅拌板（16），所述冷却箱（1）的内底壁上活动放置有接料箱（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工原料加工用冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于，所述冷却箱（1）的侧面设置有U型槽，U型槽的内部放置有U型管（2），所述冷却箱（1）的顶部铰接有顶板，顶板的一侧通过锁紧螺栓安装有抽水泵（3），所述顶板的内底壁中间位置设有凹槽，凹槽的内顶壁固定安装有双轴推杆电机（5），所述双轴推杆电机（5）的活塞杆上固定有连接块（6），连接块（6）的底部焊接有横板（7），所述横板（7）远离连接块（6）的一侧固定安装有第一挡板（8），第一挡板（8）的顶部均设置有进料漏斗（4），两个所述第一挡板（8）的底部相互远离的一侧均焊接有第二挡板（9），两个所述第二挡板（9）相互远离的一侧均设置有冷风机（10），所述冷却箱（1）的内壁两侧上部固定安装有支撑板（15），支撑板（15）的两侧均设有进料口，所述支撑板（15）的顶部中间位置通过锁紧螺栓安装有驱动电机（14），驱动电机（14）的输出轴延伸至支撑板（15）的下方，并且固定连接有转动柱（12），所述转动柱（12）的两侧均等距离焊接有多个搅拌板（16），所述冷却箱（1）的内底壁上活动放置有接料箱（13）。


2.根据权利要求1所述的一种化工原料加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却箱（1）的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丽，张永江，欧明利，安楚元，谭从祥，宋永，
申请(专利权)人：湖北欧克达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42