本实用新型专利技术涉及物料冷却领域，具体是涉及一种用于粉体流冷却器的过滤防过载装置。该过滤防过载装置包括过滤单元和防过载单元，所述过滤单元用于对进入粉体流冷却器的物料进行过滤，所述防过载单元与粉体流冷却器的进料仓相连接。可以阻止编织袋丝、大颗粒物料等进入设备中。当需要清理粉体流冷却器，直接将上一级工序运送的物料不经过粉体流冷却器直接运送至下一级工序，而不会因粉体流冷却器的停车导致整个系统的停车，保证整个系统的稳定运行，进而保证产品的产量。另外，当上一级运送的物料超过粉体流冷却器的处理量时，可以直接将这部分物料运送至下一级工序，保证粉体流冷却器的正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粉体流冷却器的过滤防过载装置
本技术涉及物料冷却领域，具体是涉及一种用于粉体流冷却器的过滤防过载装置。
技术介绍
粉体流冷却器是一种新型节能的物料冷却系统，较流化床冷却系统能降低能耗，是替代传统流化床的理想产品，粉体流冷却器包含进料仓、第一板组、第二板组、第三板组、出料仓、铰链式下料门及其控制系统、料位探头、温度探头等附属部件。其工作原理为物料从进料仓内进入后经一二三板组换热后，待到达冷却温度后由下料门放出，下料门的开度大小由进料仓的料位探头控制。板组内部为冷却的脱盐水经第三板组逆流至第一板组将物料的热量带走。目前，粉体流冷却器内部换热板片与板片之间的间距为30mm，当上游振网筛筛网破损或工作不良时会有大块物料进入粉体流，或斗提机内壁脱落的片状大物料，抑或是原料拆包时混入的编织袋丝，均会进入粉体流冷却器造成其堵塞，影响进料。另外，若超出粉体流冷却器的处理量，则会造成系统停车。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于粉体流冷却器的过滤防过载装置，能够对进入粉体流冷却器的物料进行过滤，防止编织袋丝等杂物进入到粉体流冷却器内，而且能够将超出粉体流冷却器处理量的这一部分直接运送至下一级工序，保证系统的稳定运行。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种用于粉体流冷却器的过滤防过载装置，该过滤防过载装置包括过滤单元和防过载单元，所述过滤单元用于对进入粉体流冷却器的物料进行过滤，所述防过载单元与粉体流冷却器的进料仓相连接。进一步，所述过滤单元为安装在进料仓内部的过滤筛网。进一步，所述防过载单元包括短路斗提机、出料溜槽、翻板，所述出料溜槽位于短路斗提机和进料仓之间，且出料溜槽伸入进料仓的内部，所述翻板可转动的设置于过滤筛网的上方，且所述翻板处于遮盖住仓口以使物料通过翻板、出料溜槽而进入短路斗提机，或者敞开仓口使物料经由过滤筛网进入进料仓两种状态。进一步优选的，所述出料溜槽伸入进料仓的端部转动连接有套装部，所述翻板通过套装部与出料溜槽转动连接。进一步优选的，所述出料溜槽倾斜设置。进一步优选的，所述翻板连接有摇柄，且摇柄的把手端伸出至进料仓的外部。进一步优选的，该过滤防过载装置还包括电机，所述电机用于驱动翻板转动。进一步优选的，所述进料仓的上侧开设有筛网清理孔。本技术的有益效果如下：(1)物料在进入到粉体流冷却器之前，过滤单元对物料进行过滤，可以阻止编织袋丝、大颗粒物料等进入设备中。当需要清理粉体流冷却器，可以直接将上一级工序运送的物料不经过粉体流冷却器直接运送至下一级工序，而不会因粉体流冷却器的停车导致整个系统的停车，保证整个系统的稳定运行，进而保证产品的产量。另外，当上一级运送的物料超过粉体流冷却器的处理量时，可以直接将这部分物料运送至下一级工序，保证粉体流冷却器的正常运行。(2)出料溜槽倾斜设置，方便物料进入到短路斗提机，防止物料在该处堵塞。(3)通过摇柄转动翻板，方便快捷；使用电机驱动翻板转动，高效省时。(4)翻板位于过滤筛网的上方，当翻板转动至贴合在出料溜槽上时，过滤出来的杂物可以直接通过短路斗提机运送至整个系统的外部。附图说明图1和图2为本技术的粉体流冷却器的过滤防过载装置的结构图；图3为本技术的图1中的进料仓的放大图；图4为本技术的图3的左视图；图5为本技术的粉体流冷却系统的结构图；图6为本技术的防超载装置的结构图；图7和图8为本技术的图6中I处的放大图；图9为本技术的回转窑的结构图；图10和图11为本技术的图9中II处的放大图；图12为本技术的图11中的第一斜铁的侧视图；图13为本技术的粉体流冷却器的结构图；图14a为本技术的16-16-16产品的各温度曲线；图14b为本技术的高氮产品各温度曲线。图中标注符号的含义如下：10-进料斗提机100-进料溜槽11-短路斗提机12-过滤筛网13-翻板130-套装部131-摇柄14-出料溜槽20-粉体流冷却器200-进料仓2000-空气平衡阀2001-料位发射器2002-料位变送器2003-温度发射器2004-温度变送器2005-温度表201-第一换热板组2010-第一温度传感器2011-第一调节阀2012-第一冷却剂流通管202-第二换热板组2020-第二温度传感器2021-第二调节阀2022-第二冷却剂流通管203-第三换热板组2030-第三温度传感器2031-第三调节阀204-下料器2040-空气振动器21-冷凝液槽22-换热器23-冷却水塔24-干空气风机25-空气除湿器26-补热管道30-储料斗300-底板301-缺口31-储料溜槽310-支撑角铁32-转动部33-螺杆34-闸板40-出料斗提机41-窑体410-第一斜铁4100-通孔42-从动齿轮43-主动齿轮44-轮带45-托轮46-间隙47-第二斜铁具体实施方式以下结合实施例和说明书附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。基于粉体流冷却器的物料冷却生产线包括过滤防过载装置、粉体流冷却系统、斗提机的防超载装置、回转窑，下面分别进行说明。过滤防过载装置如图1和图2所示，该过滤防过载装置包括过滤单元，过滤单元安装在粉体流冷却器20的进料仓200内部，用于过滤运送至粉体流冷却器20的物料。过滤单元为倾斜安装在进料仓200内部的过滤筛网12，过滤筛网12能够振动，进料仓200的上侧开设有筛网清理孔。该过滤防过载装置还包括短路斗提机11，短路斗提机11上设置有出料溜槽14，出料溜槽14的进料端伸入到进料仓200的内部，如图3所示，出料溜槽14位于进料仓200内部的上端设置有翻板13，翻板13和出料溜槽14铰接。本实施例中，出料溜槽14上转动设置有套装部130，翻板13的底端连接在套装部130上。如图4所示，翻板13上连接有摇柄131，摇柄131的把手端伸出至进料仓200的外部。本实施例中，可以手动转动摇柄131，改变翻板13的放置位置。也可以通过电机驱动摇柄131，进而改变翻板13的放置位置。粉体流冷却系统粉体流冷却系统包括粉体流冷却器20、冷却剂温度调节机构和干空气补充机构，冷却剂温度调节机构的冷却剂出口与粉体流冷却器20的冷却剂进口相连通，粉体流冷却器20的冷却剂出口与冷却剂温度调节机构的冷却剂进口相连通；冷却剂温度调节机构不仅用于对粉体流冷却器20流出的冷却剂进行热交换，而且还用于升高粉体流冷却器20内的冷却剂温度，进而减小冷却剂与物料之间的温差，使得冷却剂的温度大于物料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于粉体流冷却器的过滤防过载装置，其特征在于：该过滤防过载装置包括过滤单元和防过载单元，所述过滤单元用于对进入粉体流冷却器(20)的物料进行过滤，所述防过载单元与粉体流冷却器(20)的进料仓(200)相连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于粉体流冷却器的过滤防过载装置，其特征在于：该过滤防过载装置包括过滤单元和防过载单元，所述过滤单元用于对进入粉体流冷却器(20)的物料进行过滤，所述防过载单元与粉体流冷却器(20)的进料仓(200)相连接。
2.如权利要求1所述的过滤防过载装置，其特征在于：所述过滤单元为安装在进料仓(200)内部的过滤筛网(12)。
3.如权利要求2所述的过滤防过载装置，其特征在于：所述防过载单元包括短路斗提机(11)、出料溜槽(14)、翻板(13)，所述出料溜槽(14)位于短路斗提机(11)和进料仓(200)之间，且出料溜槽(14)伸入进料仓(200)的内部，所述翻板(13)可转动的设置于过滤筛网(12)的上方，且所述翻板(13)处于遮盖住仓口以使物料通过翻板(13)、出料溜槽(14)而进入短路斗提机(11)，或者敞开仓口使物料经由过滤...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，
申请(专利权)人：安徽六国化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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