一种刀具生产用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刀具生产用冷却装置，包括冷却腔，冷却腔顶部两侧对称安装有两组阻尼轴，两组阻尼轴转动安装有盖板，盖板左侧固定安装有限位块，两组盖板顶部均一体化成型有提柄，冷却腔左侧内壁固定安装有支撑架，支撑架转动安装有喷头，喷头中部固定安装有调节阀，喷头与水管连通安装，冷却腔底部左侧固定安装有第一夹块，冷却腔底部左侧开设有滑槽，滑槽滑动安装有第二夹块。本实用新型专利技术通过第一夹块和第二夹块夹持表面固定安装有防护套，防护套表面一体化成型有多组凸台，设置多组凸台提高刀具的受冷面积，提升刀具的冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种刀具生产用冷却装置
本技术涉及刀具生产冷却
，具体为一种刀具生产用冷却装置。
技术介绍
刀具包括厨房用具刀具和屠宰业刀具，其材质一般为合金钢材料制成，刀具的形成是由模具成型制成，从模具出来时刀具温度是非常高的，需要对其进行降温才能进行后期的打磨工作，水冷方式会对刀具的组织产生一定的影响，但是会提高刀具的硬度，风冷不会造成组织变化，但是风冷速度较慢。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有技术中夹持刀具夹持部位不能有效进行冷却，该部位组织会与其他部位组织不同，影响刀具整体的质量。本申请通过防护套表面一体化成型有多组凸台，设置多组凸台提高刀具的受冷面积，提升刀具的冷却效率，解决了上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刀具生产用冷却装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刀具生产用冷却装置，包括冷却腔，冷却腔顶部两侧对称安装有两组阻尼轴，两组阻尼轴转动安装有盖板，盖板左侧固定安装有限位块，两组盖板顶部均一体化成型有提柄，冷却腔左侧内壁固定安装有支撑架，支撑架转动安装有喷头，喷头中部固定安装有调节阀，喷头与水管连通安装，冷却腔底部左侧固定安装有第一夹块，冷却腔底部左侧开设有滑槽，滑槽滑动安装有第二夹块，第二夹块右侧中部固定安装有轴承，冷却腔右侧螺纹安装有螺纹柄，螺纹柄右侧一体化成型有转柄，螺纹柄左侧与轴承内环固定安装，第一夹块和第二夹块夹持表面固定安装有防护套，防护套表面一体化成型有多组凸台，冷却腔后侧表面固定安装有风扇，冷却腔前侧表面固定安装有多组散热格栅。作为本技术的一种优选实施方式，滑槽左侧平面与冷却腔竖直中心线重合。作为本技术的一种优选实施方式，支撑架安装位置位于第一夹块10上方15cm处。作为本技术的一种优选实施方式，螺纹柄有效螺纹长度等于滑槽的长度。作为本技术的一种优选实施方式，盖板材质为透明PVC材料。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过第一夹块和第二夹块夹持表面固定安装有防护套，防护套表面一体化成型有多组凸台，设置多组凸台提高刀具的受冷面积，提升刀具的冷却效率。2.本技术通过冷却腔左侧内壁固定安装有支撑架，支撑架转动安装有喷头，喷头中部固定安装有调节阀，通过设置调节阀可以调整喷头喷水的流量大小，达到节省水资源的目的。3.本技术通过冷却腔后侧表面固定安装有风扇，冷却腔前侧表面固定安装有多组散热格栅，风扇将冷却腔内部的热空气与外界进行互换，达到冷却腔的降温效果，通过风冷对热刀具进行冷却，不会影响刀具的组织变化。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种刀具生产用冷却装置的侧视图；图2为本技术一种刀具生产用冷却装置的后视图；图3为本技术一种刀具生产用冷却装置的前视图。图中：1阻尼轴，2盖板，3提柄，4限位块，5水管，6支撑架，7调节阀，8喷头，9冷却腔，10第一夹块，11防护套，12凸台，13第二夹块，14滑槽，15轴承，16螺纹柄，17转柄，18风扇，19散热格栅。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种刀具生产用冷却装置，包括冷却腔9，冷却腔9顶部两侧对称安装有两组阻尼轴1，两组阻尼轴1转动安装有盖板2，盖板2左侧固定安装有限位块4，两组盖板2顶部均一体化成型有提柄3，冷却腔9左侧内壁固定安装有支撑架6，支撑架6转动安装有喷头8，喷头8中部固定安装有调节阀7，喷头8与水管5连通安装，冷却腔9底部左侧固定安装有第一夹块10，冷却腔9底部左侧开设有滑槽14，滑槽14滑动安装有第二夹块13，第二夹块13右侧中部固定安装有轴承15，冷却腔9右侧螺纹安装有螺纹柄16，螺纹柄16右侧一体化成型有转柄17，螺纹柄16左侧与轴承15内环固定安装，第一夹块10和第二夹块13夹持表面固定安装有防护套11，防护套11表面一体化成型有多组凸台12，冷却腔9后侧表面固定安装有风扇18，冷却腔9前侧表面固定安装有多组散热格栅19。本实施例中如图1和图2所示，通过第一夹块10和第二夹块13夹持表面固定安装有防护套11，防护套11表面一体化成型有多组凸台12，设置多组凸台12提高刀具的受冷面积，提升刀具的冷却效率。其中，滑槽14左侧平面与冷却腔9竖直中心线重合.其中，螺纹柄16有效螺纹长度等于滑槽14的长度。本实施例中如图1和图2所示，通过冷却腔9左侧内壁固定安装有支撑架6，支撑架6转动安装有喷头8，喷头8中部固定安装有调节阀7，通过设置调节阀7可以调整喷头8喷水的流量大小，达到节省水资源的目的。其中，支撑架6安装位置位于第一夹块10上方15cm处。本实施例中如图1和图3所示，通过冷却腔9后侧表面固定安装有风扇18，冷却腔9前侧表面固定安装有多组散热格栅19，风扇18将冷却腔9内部的热空气与外界进行互换，达到冷却腔9的降温效果，通过风冷对热刀具进行冷却，不会影响刀具的组织变化。其中，盖板2材质为透明PVC材料，工作原理：在一种刀具生产用冷却装置使用的时候，将热刀具通过第二夹块13和第一夹块10夹持住通过旋转转柄17来调节夹持的间距，通过防护套11表面一体化成型有多组凸台12，设置多组凸台12提高刀具的受冷面积，提升刀具的冷却效率，刀具的冷却有水冷和风冷，需要风冷时，冷却腔9后侧表面固定安装有风扇18，冷却腔9前侧表面固定安装有多组散热格栅19，风扇18将冷却腔9内部的热空气与外界进行互换，达到冷却腔9的降温效果，通过风冷对热刀具进行冷却，不会影响刀具的组织变化，需要水冷时，通过喷头8喷水进行刀具的水冷，通过喷头8中部固定安装有调节阀7，通过设置调节阀7可以调整喷头8喷水的流量大小，达到节省水资源的目的。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具生产用冷却装置，包括冷却腔(9)，其特征在于：冷却腔(9)顶部两侧对称安装有两组阻尼轴(1)，两组阻尼轴(1)转动安装有盖板(2)，盖板(2)左侧固定安装有限位块(4)，两组盖板(2)顶部均一体化成型有提柄(3)，冷却腔(9)左侧内壁固定安装有支撑架(6)，支撑架(6)转动安装有喷头(8)，喷头(8)中部固定安装有调节阀(7)，喷头(8)与水管(5)连通安装，冷却腔(9)底部左侧固定安装有第一夹块(10)，冷却腔(9)底部左侧开设有滑槽(14)，滑槽(14)滑动安装有第二夹块(13)，第二夹块(13)右侧中部固定安装有轴承(15)，冷却腔(9)右侧螺纹安装有螺纹柄(16)，螺纹柄(16)右侧一体化成型有转柄(17)，螺纹柄(16)左侧与轴承(15)内环固定安装，第一夹块(10)和第二夹块(13)夹持表面固定安装有防护套(11)，防护套(11)表面一体化成型有多组凸台(12)，冷却腔(9)后侧表面固定安装有风扇(18)，冷却腔(9)前侧表面固定安装有多组散热格栅(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具生产用冷却装置，包括冷却腔(9)，其特征在于：冷却腔(9)顶部两侧对称安装有两组阻尼轴(1)，两组阻尼轴(1)转动安装有盖板(2)，盖板(2)左侧固定安装有限位块(4)，两组盖板(2)顶部均一体化成型有提柄(3)，冷却腔(9)左侧内壁固定安装有支撑架(6)，支撑架(6)转动安装有喷头(8)，喷头(8)中部固定安装有调节阀(7)，喷头(8)与水管(5)连通安装，冷却腔(9)底部左侧固定安装有第一夹块(10)，冷却腔(9)底部左侧开设有滑槽(14)，滑槽(14)滑动安装有第二夹块(13)，第二夹块(13)右侧中部固定安装有轴承(15)，冷却腔(9)右侧螺纹安装有螺纹柄(16)，螺纹柄(16)右侧一体化成型有转柄(17)，螺纹柄(16)左侧与轴承(15)内环固定安装，第一夹块(10)和第二夹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯以彬，
申请(专利权)人：苏州雷稀诺精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32