一种新型内涨式橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型内涨式橡胶密封圈，具体涉及密封圈技术领域，包括第一管体和第二管体，所述第一管体一端套接有连接圈，所述连接圈套接于第二管体一端，所述第一管体一端内侧设有橡胶密封带圈，所述橡胶密封带圈两端内侧均开设有钢圈槽，所述钢圈槽内部设有涨紧钢圈组件；所述涨紧钢圈组件包括C型钢圈，所述C型钢圈两端内侧均固定设有合页。本实用新型专利技术通过C型钢圈配合弧形条在橡胶密封带圈内侧涨开而将橡胶密封带圈挤压至其外侧贴紧第一管体和第二管体内壁，进而使得橡胶密封带圈与第一管体和第二管体之间的密封性非常好，通过螺母锁紧螺杆与套管的位置，结构强度高，保证了本实用新型专利技术使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型内涨式橡胶密封圈
本技术涉及密封圈
，更具体地说，本技术涉及一种新型内涨式橡胶密封圈。
技术介绍
在液体或气体的输送过程中需要用到水管，而水管一般是由多段管体连接而成的，两段管体连接时，一般使用到连接圈进行连接，还有一个必不可少的部件就是密封圈，密封圈能够依赖其本身形变的能力填补间隙，以使两个管体连接之后不存在间隙，避免了泄漏情况的发生。现有技术中的密封圈在使用时存在的主要技术问题是，其有时受到的挤压力较小，因此使其形变幅度较小，不能完全的填补间隙，密封效果较差。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型内涨式橡胶密封圈，通过C型钢圈配合弧形条在橡胶密封带圈内侧涨开而将橡胶密封带圈挤压至其外侧贴紧第一管体和第二管体内壁，弧形条与C型钢圈两端衔接效果好，不留空隙，保证了橡胶密封带圈内侧与涨紧钢圈组件接触的各部位被均匀全面的挤压，进而使得橡胶密封带圈与第一管体和第二管体之间的密封性非常好，通过螺母锁紧螺杆与套管的位置，涨紧钢圈组件上各部件之间相互连接，结构强度高，保证了本技术使用时的稳定性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型内涨式橡胶密封圈，包括第一管体和第二管体，所述第一管体一端套接有连接圈，所述连接圈套接于第二管体一端，所述第一管体一端内侧设有橡胶密封带圈，所述橡胶密封带圈两端内侧均开设有钢圈槽，所述钢圈槽内部设有涨紧钢圈组件；所述涨紧钢圈组件包括C型钢圈，所述C型钢圈两端内侧均固定设有合页，所述合页上固定设有弧形条，所述C型钢圈内侧焊接有螺杆，所述螺杆远离C型钢圈一端套接有套管，所述螺杆上套接有螺母，所述套管底部焊接有压块，所述压块两侧底部均固定设有支撑条，所述支撑条远离压块一端贯穿设有销轴。在一个优选的实施方式中，所述C型钢圈和弧形条外侧均固定设有多个凸纹。在一个优选的实施方式中，所述第一管体设于第二管体一侧。在一个优选的实施方式中，所述连接圈均与第一管体和第二管体螺纹连接，所述第一管体和第二管体通过连接圈固定连接。在一个优选的实施方式中，所述橡胶密封带圈远离第一管体一端设于第二管体一端内侧。在一个优选的实施方式中，所述弧形条通过合页与C型钢圈活动连接。在一个优选的实施方式中，所述螺母设于套管顶部。在一个优选的实施方式中，所述销轴贯穿设于弧形条上。本技术的技术效果和优点：1、通过将螺母在螺杆上滑动带动弧形条以合页为中心摆动，从而使C型钢圈两端的弧形条填补上C型钢圈的缺口，且使C型钢圈被弧形条挤压涨开，从而使C型钢圈配合弧形条在橡胶密封带圈内侧涨开而将橡胶密封带圈挤压至其外侧贴紧第一管体和第二管体内壁，弧形条与C型钢圈两端衔接效果好，不留空隙，保证了橡胶密封带圈内侧与涨紧钢圈组件接触的各部位被均匀全面的挤压，进而使得橡胶密封带圈与第一管体和第二管体之间的密封性非常好，通过螺母锁紧螺杆与套管的位置，从而使得螺杆和套管配合支撑住C型钢圈与弧形条，涨紧钢圈组件上各部件之间相互连接，结构强度高，保证了本技术使用时的稳定性，与现有技术相比，其所达到的密封性非常好，且保证了使用时的稳定性；2、通过设置的凸纹具有一定的凸出效果，进一步的挤压橡胶密封带圈，使橡胶密封带圈本身受压形变之后，与第一管体和第二管体的贴合度更高，从而进一步增加了橡胶密封带圈与第一管体和第二管体之间的密封性，与现有技术相比，进一步提高了涨紧效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的橡胶密封带圈正视结构示意图。图3为本技术的C型钢圈正视结构示意图。图4为本技术的图3中A部分放大图。图5为本技术的C型钢圈侧视结构示意图。图6为本技术的图5中B部分放大图。图7为本技术的弧形条立体结构示意图。附图标记为：1第一管体、2第二管体、3连接圈、4橡胶密封带圈、5钢圈槽、6涨紧钢圈组件、7C型钢圈、8合页、9弧形条、10螺杆、11套管、12螺母、13压块、14支撑条、15销轴、16凸纹。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1-7所示的一种新型内涨式橡胶密封圈，包括第一管体1和第二管体2，所述第一管体1一端套接有连接圈3，所述连接圈3套接于第二管体2一端，所述第一管体1一端内侧设有橡胶密封带圈4，所述橡胶密封带圈4两端内侧均开设有钢圈槽5，所述钢圈槽5内部设有涨紧钢圈组件6；所述涨紧钢圈组件6包括C型钢圈7，所述C型钢圈7两端内侧均固定设有合页8，所述合页8上固定设有弧形条9，所述C型钢圈7内侧焊接有螺杆10，所述螺杆10远离C型钢圈7一端套接有套管11，所述螺杆10上套接有螺母12，所述套管11底部焊接有压块13，所述压块13两侧底部均固定设有支撑条14，所述支撑条14远离压块13一端贯穿设有销轴15；所述第一管体1设于第二管体2一侧，以便于通过连接圈3连接；所述连接圈3均与第一管体1和第二管体2螺纹连接，所述第一管体1和第二管体2通过连接圈3固定连接；所述橡胶密封带圈4远离第一管体1一端设于第二管体2一端内侧，以便于密封第一管体1一端和第二管体2之间的间隙；所述弧形条9通过合页8与C型钢圈7活动连接，以便于弧形条9摆动；所述螺母12设于套管11顶部，以便于锁紧套管11；所述销轴15贯穿设于弧形条9上，以便于活动连接弧形条9和C型钢圈7。实施方式具体为：使用时，通过将涨紧钢圈组件6放置在橡胶密封带圈4上的钢圈槽5内部，之后拧动螺母12，由于螺杆10固定在C型钢圈7内侧无法转动，从而使得转动螺母12时，螺母12在螺杆10上滑动，螺母12滑动推动套管11相对于螺杆10运动，套管11运动挤压压块13向下运动，压块13运动带动其上的支撑条14向下运动，从而带动弧形条9以合页8为中心摆动，从而使C型钢圈7两端的弧形条9填补上C型钢圈7的缺口，且使C型钢圈7被弧形条9挤压涨开，从而使C型钢圈7配合弧形条9在橡胶密封带圈4内侧涨开而将橡胶密封带圈4挤压至其外侧贴紧第一管体1和第二管体2内壁，进而使得橡胶密封带圈4与第一管体1和第二管体2之间的密封性非常好，弧形条9与C型钢圈7两端衔接效果好，不留空隙，保证了橡胶密封带圈4内侧与涨紧钢圈组件6接触的各部位被均匀全面的挤压，通过螺母12锁紧螺杆10与套管11的位置，从而使得螺杆10和套管11配合支撑住C型钢圈7与弧形条9，涨紧钢圈组件6上各部件之间相互连接，结构强度高，保证了本技术使用时的稳定性，该实施方式解决了现有技术中存在的密封效果不够好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型内涨式橡胶密封圈，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于：所述第一管体(1)一端套接有连接圈(3)，所述连接圈(3)套接于第二管体(2)一端，所述第一管体(1)一端内侧设有橡胶密封带圈(4)，所述橡胶密封带圈(4)两端内侧均开设有钢圈槽(5)，所述钢圈槽(5)内部设有涨紧钢圈组件(6)；/n所述涨紧钢圈组件(6)包括C型钢圈(7)，所述C型钢圈(7)两端内侧均固定设有合页(8)，所述合页(8)上固定设有弧形条(9)，所述C型钢圈(7)内侧焊接有螺杆(10)，所述螺杆(10)远离C型钢圈(7)一端套接有套管(11)，所述螺杆(10)上套接有螺母(12)，所述套管(11)底部焊接有压块(13)，所述压块(13)两侧底部均固定设有支撑条(14)，所述支撑条(14)远离压块(13)一端贯穿设有销轴(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型内涨式橡胶密封圈，包括第一管体(1)和第二管体(2)，其特征在于：所述第一管体(1)一端套接有连接圈(3)，所述连接圈(3)套接于第二管体(2)一端，所述第一管体(1)一端内侧设有橡胶密封带圈(4)，所述橡胶密封带圈(4)两端内侧均开设有钢圈槽(5)，所述钢圈槽(5)内部设有涨紧钢圈组件(6)；
所述涨紧钢圈组件(6)包括C型钢圈(7)，所述C型钢圈(7)两端内侧均固定设有合页(8)，所述合页(8)上固定设有弧形条(9)，所述C型钢圈(7)内侧焊接有螺杆(10)，所述螺杆(10)远离C型钢圈(7)一端套接有套管(11)，所述螺杆(10)上套接有螺母(12)，所述套管(11)底部焊接有压块(13)，所述压块(13)两侧底部均固定设有支撑条(14)，所述支撑条(14)远离压块(13)一端贯穿设有销轴(15)。


2.根据权利要求1所述的一种新型内涨式橡胶密封圈，其特征在于：所述C型钢圈(7)和弧形条(9)外侧均固定设有多个凸纹(16)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽，
申请(专利权)人：天津嘉源通泰阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12