一种高效的乙丙阀座成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及阀座生产的技术领域，特别是涉及一种高效的乙丙阀座成型设备，其通过设置此设备，辅助下模可以对下模进行替换，从而可以连续对已丙阀座进行注胶，操作较简单，提高了其注胶效率；包括工作台、顶板、注胶机构、送胶机构、上模、气缸、下模和底板，工作台顶端设置有四组导柱，顶板底端与四组导柱顶端连接，注胶机构底端与顶板连接，底板上设置有替换模组件，替换模组件包括辅助下模、支撑板、伺服电机、左半环、右半环、两组第一半环卡架、两组第二半环卡架和齿轮，限位机构与左侧第一半环卡架的穿孔位置对应。环卡架的穿孔位置对应。环卡架的穿孔位置对应。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的乙丙阀座成型设备


[0001]本技术涉及阀座生产的
，特别是涉及一种高效的乙丙阀座成型设备。

技术介绍

[0002]乙丙橡胶阀座是阀门中重要的组成部件，其用于支撑阀芯全关位置并构成密封。
[0003]通常已丙阀座是注胶而成，现有的注胶方法是，升降装置带动上模上下运动，上模则与下模进行合模，然后注胶机构将胶通过注胶机构注入至上模和下模合模后的模腔内，从而对已丙阀座进行注胶，待已丙阀座注胶完成后，升降装置带动上模向上运动，然后人工将下模内注胶好的已丙阀座取走，然后重复上述操作来对已丙阀座进行注胶。
[0004]但是此方法操作较繁琐，已丙阀座的注胶效率较低。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置此设备，辅助下模可以对下模进行替换，从而可以连续对已丙阀座进行注胶，操作较简单，提高了其注胶效率的一种高效的乙丙阀座成型设备。
[0006]本技术的一种高效的乙丙阀座成型设备，包括工作台、顶板、注胶机构、送胶机构、上模、气缸、下模和底板，工作台顶端设置有四组导柱，顶板底端与四组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的乙丙阀座成型设备，其特征在于，包括工作台(1)、顶板(2)、注胶机构(3)、送胶机构(4)、上模(5)、气缸(6)、下模(7)和底板(8)，工作台(1)顶端设置有四组导柱，顶板(2)底端与四组导柱顶端连接，注胶机构(3)底端与顶板(2)连接，送胶机构(4)输出端与注胶机构(3)注胶头连接，上模(5)安装在顶板(2)底端，上模(5)与注胶机构(3)注胶头连通，气缸(6)安装在工作台(1)底端，下模(7)底端与气缸(6)输出端连接，底板(8)底端与工作台(1)顶端连接，底板(8)上设置有替换模组件，替换模组件包括辅助下模(9)、支撑板(10)、伺服电机(11)、左半环(12)、右半环(13)、两组第一半环卡架(14)、两组第二半环卡架(15)和齿轮(16)，辅助下模(9)底端与支撑板(10)顶端滑动，支撑板(10)左端与工作台(1)右端连接，支撑板(10)顶端与底板(8)顶端处于同一水平面，伺服电机(11)安装在支撑板(10)上，左半环(12)右端设置有两组第一异形卡块(17)，右半环(13)左端设置有两组第二异形卡块(18)，左半环(12)左端与下模(7)右端连接，右半环(13)右端与辅助下模(9)左端连接，左半环(12)和右半环(13)通过两组第一异形卡块(17)和两组第二异形卡块(18)配合卡装，两组第一异形卡块(17)与两组第二异形卡块(18)可纵向滑动，左半环(12)和右半环(13)内侧设置有齿，两组第一半环卡架(14)分别对称安装在底板(8)和支撑板(10)的顶端，两组第一半环卡架(14)内均设置有L型槽，两组第二半环卡架(15)分别安装在左半环(12)和右半环(13)的底端，两组第二半环卡架(15)在两组第一半环卡架(14)的L型槽内滑动，齿轮(16)安装在伺服电机(11)输出端，齿轮(16)与右半环(13)啮合，底板(8)顶端右侧设置有限位机构，左侧第一半环卡架(14)上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭丽，夏富元，
申请(专利权)人：天津嘉源通泰阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：