一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置，包括安装轴，安装轴的顶端通过转轴连接有换挡手柄，安装轴的一侧设置有挡位固定架，换挡手柄贯穿挡位固定架，换挡手柄的靠近安装轴的一端通过转轴连接有调节杆，通过在安装轴上设置的定位键和螺旋槽，并配合套设在安装轴上的第一套筒和第二套，从而实现旋转换挡手柄时，安装轴带动第二套筒和换挡齿轮臂旋转，当换挡手柄挡位固定架的竖向槽内上下运动时，可带动安装轴上下运动，从而使安装轴底部的螺旋槽带动第一套筒和换挡齿轮臂旋转，该装置避免了换挡支撑装置造成其换档卡滞的现象，同时通过设置的第一凸键和环形通槽，调节杆的支撑性和旋转性更加稳定。

A shift support device with split through hole structure for outboard engine

【技术实现步骤摘要】
一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置
本技术属于舷外机换挡
，具体涉及一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置。
技术介绍
舷外机，是指安装在舷体外侧的推进用发动机，通常悬挂于艉板的外侧，又称舷外机，舷外机集成度高、安装选购简单，是个人休闲娱乐小艇的首选动力，也广泛应用于商业运营、政府执法领域；目前大马力舷外机的换挡机构及原理大部分是上换挡机构的作用驱动上换挡杆沿轴向旋转摆动，并进一步通过下换挡杆将作用力矩传递给下换挡机构，来控制变速箱齿轮离合机构实现换挡。现有换挡支撑装置由于其结构复杂，容易发生卡滞等情况，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置，包括安装轴，安装轴的顶端通过转轴连接有换挡手柄，安装轴的一侧设置有挡位固定架，换挡手柄贯穿挡位固定架，换挡手柄的靠近安装轴的一端通过转轴连接有调节杆，调节杆的底部分别固定设置有下固定内圈和上固定内圈，且下固定内圈位于上固定内圈的下方，调节杆上且位于上固定内圈的一侧固定设置有第一凸键，调节杆的底部一侧固定设置有固定槽，安装轴的底部开设有螺旋槽，安装轴上且位于螺旋槽的上方固定设置有限位键，安装轴上分别套设有第一套筒和第二套筒，第一套筒与固定槽互相卡接，第二套筒的外壁套设有上固定内圈，上固定内圈的外壁套设有第一固定臂，第一固定臂的一侧开设有环形通槽，第一凸键贯穿环形通槽并延伸至外部，安装轴的底部管穿，安装轴的底端与下固定内圈套设安装，下固定内圈的外壁套设有第二固定臂。进一步的，挡位固定架上分别横向和竖向开设有槽，且横向和竖向的槽互相贯通设置，竖向设置的槽底端为贴合换挡手柄圆弧形状，使换挡手柄可以在挡位固定架内部，不同的位置且竖向设置的槽内进行调节。进一步的，限位键延安装轴的轴向设置，且第二套筒的内壁开设有配合限位键使用的键槽，使换挡手柄旋转时，带动安装轴转动，安装轴带动第二套筒转动，第一套筒的内壁固定设置有与螺旋槽卡合的第二凸键，使换挡手柄上下运动时，带动安装轴上下运动，从而使安装轴底部螺旋槽带动第一套筒旋转。进一步的，第一固定臂和第二固定臂的与安装轴安装的部分，均设置呈圆环的形状，且环形通槽为延第一固定臂的周向开设，环形通槽配合第一凸键可以保证调节杆的稳定旋转和支撑的效果。进一步的，第一套筒和第二套筒的一侧均固定设置有换挡齿轮臂。进一步的，调节杆、第一凸键、上固定内圈、下固定内圈和固定槽均为一体式设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置，通过在安装轴上设置的定位键和螺旋槽，并配合套设在安装轴上的第一套筒和第二套，从而实现旋转换挡手柄时，安装轴带动第二套筒和换挡齿轮臂旋转，当换挡手柄挡位固定架的竖向槽内上下运动时，可带动安装轴上下运动，从而使安装轴底部的螺旋槽带动第一套筒和换挡齿轮臂旋转，该装置避免了换挡支撑装置造成其换档卡滞的现象，同时通过设置的第一凸键和环形通槽，调节杆的支撑性和旋转性更加稳定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的整体主视图；图2为本技术的调节杆、下固定内圈和上固定内圈视图；图3为本技术的安装轴和调节杆视图；图4为本技术的挡位固定架左视图；图5为本技术的第一固定臂左视图；图6为本技术的第二套筒俯视图；图7为本技术的第一套筒俯视图。图中：1、换挡手柄；2、挡位固定架；3、调节杆；4、安装轴；5、第一固定臂；6、固定槽；7、螺旋槽；8、第二固定臂；9、第一凸键；10、下固定内圈；11、上固定内圈；12、限位键；13、环形通槽；14、第一套筒；15、换挡齿轮臂；16、第二套筒；17、键槽；18、第二凸键。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置，包括安装轴4，安装轴4的顶端通过转轴连接有换挡手柄1，安装轴4的一侧设置有挡位固定架2，换挡手柄1贯穿挡位固定架2，换挡手柄1的靠近安装轴4的一端通过转轴连接有调节杆3，调节杆3的底部分别固定设置有下固定内圈10和上固定内圈11，且下固定内圈10位于上固定内圈11的下方，调节杆3上且位于上固定内圈11的一侧固定设置有第一凸键9，调节杆3的底部一侧固定设置有固定槽6，安装轴4的底部开设有螺旋槽7，安装轴4上且位于螺旋槽7的上方固定设置有限位键12，安装轴4上分别套设有第一套筒14和第二套筒16，第一套筒14与固定槽6互相卡接，第二套筒16的外壁套设有上固定内圈11，上固定内圈11的外壁套设有第一固定臂5，第一固定臂5的一侧开设有环形通槽13，第一凸键9贯穿环形通槽13并延伸至外部，安装轴4的底部管穿，安装轴4的底端与下固定内圈10套设安装，下固定内圈10的外壁套设有第二固定臂8。如图4所示，挡位固定架2上分别横向和竖向开设有槽，且横向和竖向的槽互相贯通设置，竖向设置的槽底端为贴合换挡手柄1圆弧形状，使换挡手柄1可以在挡位固定架2内部，不同的位置且竖向设置的槽内进行调节。如图3和图6所示，限位键12延安装轴4的轴向设置，且第二套筒16的内壁开设有配合限位键12使用的键槽17，使换挡手柄1旋转时，带动安装轴4转动，安装轴4带动第二套筒16转动，第一套筒14的内壁固定设置有与螺旋槽7卡合的第二凸键18，使换挡手柄1上下运动时，带动安装轴4上下运动，从而使安装轴4底部螺旋槽7带动第一套筒14旋转。如图5所示，第一固定臂5和第二固定臂8的与安装轴4安装的部分，均设置呈圆环的形状，且环形通槽13为延第一固定臂5的周向开设，环形通槽13配合第一凸键9可以保证调节杆3的稳定旋转和支撑的效果。如图1所示，第一套筒14和第二套筒16的一侧均固定设置有换挡齿轮臂15。如图2所示，调节杆3、第一凸键9、上固定内圈11、下固定内圈10和固定槽6均为一体式设置。本技术的工作原理及使用流程：该一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置使用时挡位固定架2、和第一固定臂5、第二固定臂8和换挡齿轮臂15均与外部固定件固定连接，使用时当换挡手柄1，延挡位固定架2内横向设置的槽转动，从而带动安装轴4和调节杆3转动，调节杆3转动带动上固定内圈11转动，安装轴4的转动由于设置有限位键12，从而可以带动第二套筒16的转动，第二套筒16带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置，包括安装轴(4)，其特征在于：所述安装轴(4)的顶端通过转轴连接有换挡手柄(1)，所述安装轴(4)的一侧设置有挡位固定架(2)，所述换挡手柄(1)贯穿挡位固定架(2)，所述换挡手柄(1)的靠近安装轴(4)的一端通过转轴连接有调节杆(3)，所述调节杆(3)的底部分别固定设置有下固定内圈(10)和上固定内圈(11)，且所述下固定内圈(10)位于上固定内圈(11)的下方，所述调节杆(3)上且位于上固定内圈(11)的一侧固定设置有第一凸键(9)，所述调节杆(3)的底部一侧固定设置有固定槽(6)，所述安装轴(4)的底部开设有螺旋槽(7)，所述安装轴(4)上且位于螺旋槽(7)的上方固定设置有限位键(12)，所述安装轴(4)上分别套设有第一套筒(14)和第二套筒(16)，所述第一套筒(14)与固定槽(6)互相卡接，所述第二套筒(16)的外壁套设有上固定内圈(11)，所述上固定内圈(11)的外壁套设有第一固定臂(5)，所述第一固定臂(5)的一侧开设有环形通槽(13)，所述第一凸键(9)贯穿环形通槽(13)并延伸至外部，所述安装轴(4)的底部管穿，所述安装轴(4)的底端与下固定内圈(10)套设安装，所述下固定内圈(10)的外壁套设有第二固定臂(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种舷外机剖分式过孔结构换挡支撑装置，包括安装轴(4)，其特征在于：所述安装轴(4)的顶端通过转轴连接有换挡手柄(1)，所述安装轴(4)的一侧设置有挡位固定架(2)，所述换挡手柄(1)贯穿挡位固定架(2)，所述换挡手柄(1)的靠近安装轴(4)的一端通过转轴连接有调节杆(3)，所述调节杆(3)的底部分别固定设置有下固定内圈(10)和上固定内圈(11)，且所述下固定内圈(10)位于上固定内圈(11)的下方，所述调节杆(3)上且位于上固定内圈(11)的一侧固定设置有第一凸键(9)，所述调节杆(3)的底部一侧固定设置有固定槽(6)，所述安装轴(4)的底部开设有螺旋槽(7)，所述安装轴(4)上且位于螺旋槽(7)的上方固定设置有限位键(12)，所述安装轴(4)上分别套设有第一套筒(14)和第二套筒(16)，所述第一套筒(14)与固定槽(6)互相卡接，所述第二套筒(16)的外壁套设有上固定内圈(11)，所述上固定内圈(11)的外壁套设有第一固定臂(5)，所述第一固定臂(5)的一侧开设有环形通槽(13)，所述第一凸键(9)贯穿环形通槽(13)并延伸至外部，所述安装轴(4)的底部管穿，所述安装轴(4)的底端与下固定内圈(10)套设安装，所述下固定内圈(10)的外壁套设有第二固定臂(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：章文凯，
申请(专利权)人：江西为民机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36