本实用新型专利技术公开了一种消毒液生产用原液输送装置，包括输送管，所述输送管的一端与生产原液的反应釜连通，所述输送管位于反应釜的外侧部分均设置于保温管的内侧，且所述保温管与输送管间隙配合，所述保温管靠近反应釜的一端处的底侧设置有第一连接口，所述输送管且穿过保温管另一端处连接有输送泵，所述保温管靠近输送泵的一端的顶侧处设置有第二连接口。本实用新型专利技术中，原液通过输送管输送，并且在送出反应釜之后被保温管保护，保温管上的第一连接口和第二连接口均与恒温介质的供给装置连通，并将恒温介质填充在保温管与输送管之间，使得输送管中的原液在运输过程中始终处于恒定温度，从而避免次氯酸的反应逆向转化，从而保证原液的浓度。
【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产用原液输送装置
本技术涉及消毒液生产设备领域，尤其涉及一种消毒液生产用原液输送装置。
技术介绍
次氯酸是制备氯酸盐消毒剂的主要原料，次氯酸是将纯净的氯气直接通入水中制得，由于氯气与水的反应可逆，因此水中都会存在一定量的盐酸，致使消毒液的原液具有较强的腐蚀性，传统的泵送机构受腐蚀作用导致寿命都较短，因此经常需要更换部件，影响生产，同时次氯酸的可逆反应也使得消毒剂原液的运输存在较大的困难，易受运输环境的影响导致浓度变化。因此，设计一种消毒液生产用原液输送装置是必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决次氯酸原液在生产运输过程中不稳定的问题，而提出的一种消毒液生产用原液输送装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种消毒液生产用原液输送装置，包括输送管，所述输送管的一端与生产原液的反应釜连通，所述输送管位于反应釜的外侧部分均设置于保温管的内侧，且所述保温管与输送管间隙配合，所述保温管靠近反应釜的一端处的底侧设置有第一连接口，所述输送管且穿过保温管另一端处连接有输送泵，所述保温管靠近输送泵的一端的顶侧处设置有第二连接口，所述保温管上靠近第二连接口处设置有原液抽检装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述输送泵为隔膜泵。作为上述技术方案的进一步描述：所述输送泵的中部设置有气泵，所述气泵上的活塞杆均延伸至气泵两端处与输送泵中部连通的容积腔的内部，所述容积腔中部设置有耐腐蚀的隔膜，所述活塞杆的两端分别与对应的隔膜的中部固定连接。<br>作为上述技术方案的进一步描述：所述活塞杆的端面与隔膜之间设置有弧形的衬板。作为上述技术方案的进一步描述：所述原液抽检装置包括密封结构的柜体，所述柜体的顶面设置有蜂鸣器，所述柜体的内侧且位于保温管的底侧处设置有与输送管连通的阀门。作为上述技术方案的进一步描述：所述柜体的内侧底部设置有用于检测氯气含量的检测仪，且所述检测仪的输出端通过控制系统与蜂鸣器的输入端电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，原液通过输送管输送，并且在送出反应釜之后被保温管保护，保温管上的第一连接口和第二连接口均与恒温介质的供给装置连通，并将恒温介质填充在保温管与输送管之间，使得输送管中的原液在运输过程中始终处于恒定温度，从而避免次氯酸的反应逆向转化，从而保证原液的浓度。2、本技术中，通过将气动隔膜泵作为输送装置，通过耐腐蚀的隔膜将活塞杆以及泵缸分离，从而保护活塞杆和泵缸，并且在气泵驱动活塞杆往复时，带动活塞泵两端处的隔膜同步运动，实现原液的泵送，相较于传统的泵送机构，使用寿命更长，能够稳定工作提高原液的生产效率。附图说明图1为本技术中原液抽检装置的结构示意图；图2为本技术中输送泵的结构示意图。图例说明：1、输送管；2、反应釜；3、保温管；4、第一连接口；5、输送泵；501、气泵；502、活塞杆；503、容积腔；504、隔膜；505、衬板；6、第二连接口；7、原液抽检装置；701、柜体；702、蜂鸣器；703、阀门；704、检测仪。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种消毒液生产用原液输送装置，包括输送管1，输送管1的一端与生产原液的反应釜2连通，其特征在于，输送管1位于反应釜2的外侧部分均设置于保温管3的内侧，且保温管3与输送管1间隙配合，保温管3靠近反应釜2的一端处的底侧设置有第一连接口4，输送管1且穿过保温管3另一端处连接有输送泵5，保温管3靠近输送泵5的一端的顶侧处设置有第二连接口6，保温管3上靠近第二连接口6处设置有原液抽检装置7，保温管3通过第一连接口4和第二连接口6与恒温介质的供给装置连通(如：空气、水)，通过将恒温介质填充在保温管3与输送管1之间，使得输送管1中的原液在运输过程中始终处于恒定温度，从而避免次氯酸的反应逆向转化，从而保证原液的浓度。输送泵5为隔膜泵(如：气动隔膜泵)，在输送泵5的中部设置有气泵501，气泵501上的活塞杆502均延伸至气泵501两端处与输送泵5中部连通的容积腔503的内部，容积腔503中部设置有耐腐蚀的隔膜504，活塞杆502的两端分别与对应的隔膜504的中部固定连接，通过耐腐蚀的隔膜504将活塞杆502以及泵缸分离，从而保护活塞杆502和泵缸，活塞杆502的端面与隔膜504之间设置有弧形的衬板505，使得活塞杆503运动过程中通过衬板505与隔膜504接触，避免隔膜504单位面积受力过大，保证使用安全和使用寿命原液抽检装置7包括密封结构的柜体701，柜体701的顶面设置有蜂鸣器702，柜体701的内侧且位于保温管3的底侧处设置有与输送管1连通的阀门703，柜体701的内侧底部设置有用于检测氯气含量的检测仪704，且检测仪704的输出端通过控制系统与蜂鸣器702的输入端电性连接，由于原液在输送过程中的浓度变化需要抽检，用密封的柜体701将阀门703包裹，保证使用安全，并在柜体701内设置检测仪704检测氯气含量，一旦超过警戒值，则蜂鸣器702发生报警，提醒操作人员，保证生产安全。工作原理：原液通过反应釜2流入输送管1中，并沿着输送管1送至另一端处的输送泵5处，当原液沿着输送管1输送时，恒温介质通过第二连接口6进入保温管3，并通过第一连接口4流出，并在介质供给装置的作用下循环流动，使得输送管1中的原液在运输过程中始终处于恒定温度，从而避免次氯酸的反应逆向转化，保证原液的浓度，输送泵5用于原液的泵送，通过耐腐蚀的隔膜504将活塞杆502以及泵缸分离，保护活塞杆502和泵缸，通过气泵501推动活塞杆502运动，活塞杆502在运动过程中通过衬板505推动或拉动隔膜504，配合输送泵5两侧管路上的球阀实现泵送作用，从而将原液泵送至下道工序，完成原液输送。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种消毒液生产用原液输送装置，包括输送管(1)，所述输送管(1)的一端与生产原液的反应釜(2)连通，其特征在于，所述输送管(1)位于反应釜(2)的外侧部分均设置于保温管(3)的内侧，且所述保温管(3)与输送管(1)间隙配合，所述保温管(3)靠近反应釜(2)的一端处的底侧设置有第一连接口(4)，所述输送管(1)且穿过保温管(3)另一端处连接有输送泵(5)，所述保温管(3)靠近输送泵(5)的一端的顶侧处设置有第二连接口(6)，所述保温管(3)上靠近第二连接口(6)处设置有原液抽检装置(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产用原液输送装置，包括输送管(1)，所述输送管(1)的一端与生产原液的反应釜(2)连通，其特征在于，所述输送管(1)位于反应釜(2)的外侧部分均设置于保温管(3)的内侧，且所述保温管(3)与输送管(1)间隙配合，所述保温管(3)靠近反应釜(2)的一端处的底侧设置有第一连接口(4)，所述输送管(1)且穿过保温管(3)另一端处连接有输送泵(5)，所述保温管(3)靠近输送泵(5)的一端的顶侧处设置有第二连接口(6)，所述保温管(3)上靠近第二连接口(6)处设置有原液抽检装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用原液输送装置，其特征在于，所述输送泵(5)为隔膜泵。
3.根据权利要求2所述的一种消毒液生产用原液输送装置，其特征在于，所述输送泵(5)的中部设置有气泵(501)，所述气泵(501)上的活塞杆(502)均延伸至气泵(501)两端处与输送泵(5)中部连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵健，周俊生，
申请(专利权)人：兴化市兴科企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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