一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵制造技术

技术编号:24773883 阅读:31 留言:0更新日期:2020-07-04 16:22
本实用新型专利技术公开一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,包括气缸,清洁装置,所述清洁装置包括第一弧形气管,第一箱体,第二弧形气管,设置在所述第二弧形气管一侧的第二箱体,该大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,焊接在所述第一弧形气管上的第一进气管一端与第一软管连接,第一软管另一端连接第一气泵,通过第一箱体上的控制座控制第一气泵和第二气泵,第一气泵把气体从第一软管经第一进气管传入第一弧形气管,第一弧形气管把气体分散到第一喷气嘴,第一喷气嘴把气体喷到第一隔膜上,去除粘附在第一隔膜上的胶黏剂,同理,与此同时,从第二喷气嘴喷出的气体清理第二隔膜上的胶黏剂,具有清洁方便,避免用水清洁影响胶黏剂的浓度,加工处理效果好的优点。

A high power diaphragm pump for adhesive raw material transportation

【技术实现步骤摘要】
一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵
本技术具体涉及一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵。
技术介绍
隔膜泵又称控制泵,是一种新型输送机械,气动采用压缩空气作为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能抽光吸尽,气动隔膜泵的主要分类:气动隔膜泵,不锈钢气动隔膜泵,QYB气动隔膜泵,能安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,但现有的气动隔膜泵在使用的过程中,隔膜与液体接触的一侧容易附着杂质,时间长了需要对隔膜进行清理,但拆卸气动隔膜泵比较麻烦,且重新安装时,可能会影响装置的密封性,用水清理的方法会有残留的水分在气动隔膜泵中。
技术实现思路
有鉴于此,本技术目的是提供一种清洁方便,避免用水清洁影响胶黏剂的浓度,加工处理效果好的大功率胶黏剂原料输送隔膜泵。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,包括气缸,设置在所述气缸两侧的、用于清洁胶黏剂的清洁装置,所述清洁装置包括设置在所述气缸一侧的、用于分散气体的第一弧形气管,设置在所述第一弧形气管一侧的、用于固定气泵的第一箱体,设置在所述气缸另一侧的第二弧形气管,设置在所述第二弧形气管一侧的第二箱体。所述第一弧形气管包括等距设置在所述第一弧形气管上的、用于增强气压的第一喷气嘴,所述第一喷气嘴呈梯形设置所述第一喷气嘴与第一弧形气管焊接连接,设置在所述第一弧形气管上的、且位于第一喷气嘴另一侧的第一进气管,所述第一进气管与第一弧形气管焊接连接。作为优选,所述第一箱体包括设置在所述第一箱体内的控制座,所述控制座与第一箱体螺纹连接,设置在所述第一箱体内的、且靠近控制座的第一气泵,所述第一气泵用于提供气体给第一弧形气管,所述第一气泵与第一箱体螺纹连接,设置在第所述第一箱体底部的第一支脚,所述第一支脚设置有若干组,所述第一支脚与第一箱体焊接连接。作为优选,所述第二弧形气管包括第二喷气嘴,所述第二喷气嘴与第二弧形气管焊接连接,设置在所述第二弧形气管上的、且位于第二喷气嘴另一侧的第二进气管,所述第二进气管与第二弧形气管焊接连接。作为优选,第二箱体包括设置在所述第二箱体内的第二气泵,所述第二气泵与第二箱体螺纹连接,设置在所述第二箱体底部的第二支脚,所述第二支脚设置的数目与第一支脚的一致,所述第二支脚与第二气泵焊接连接。作为优选,所述第一进气管一端设置有第一软管。作为优选,所述第二进气管一端设置有第二软管,所述第二软管另一端设置有第二气泵。作为优选,所述气缸包括推杆,设置在所述推杆下方的第一硬质管,设置在所述推杆上方的第二硬质管设置在所述第一硬质管和第二硬质管管口处的滑球,所述滑球设置有四组,设置在所述推杆两端的隔膜腔,设置在所述第一硬质管上的、且开口向下的进液口,所述进液口与第一硬质管焊接连接,设置在所述第二硬质管上的、且开口向上的出液口,所述出液口与第二硬质管焊接连接。作为优选,所述推杆包括设置在推杆两端的内压板,设置在内压板两侧的外压板,设置在所述推杆一端的、且位于内压板和外压板之间的第一隔膜,设置在推杆另一端的、且位于内压板和外压板之间的第二隔膜。作为优选,所述第一硬质管包括固定座,所述固定座与第一硬质管焊接连接,设置在所述第一硬质管上的、且与第一硬质管的管口平齐的第一挡板,所述第一挡板设置有两组,所述第一挡板下方设置有第二挡板,所述第二挡板设置的数目与第一挡板一致,设置在所述第二硬质管上的第三挡板,所述第三挡板设置有两组,设置在所述第三挡板下方的、且与第二硬质管的管口平齐的第四挡板,所述第四挡板设置的数目与第三挡板一致。技术技术效果主要体现:该大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,焊接在所述第一弧形气管上的第一进气管一端与第一软管连接,第一软管另一端连接第一气泵,通过第一箱体上的控制座控制第一气泵和第二气泵,第一气泵把气体从第一软管经第一进气管传入第一弧形气管,第一弧形气管把气体分散到第一喷气嘴,第一喷气嘴把气体喷到第一隔膜上,去除粘附在第一隔膜上的胶黏剂,同理,与此同时,从第二喷气嘴喷出的气体清理第二隔膜上的胶黏剂,具有清洁方便,避免用水清洁影响胶黏剂的浓度,加工处理效果好的优点。附图说明图1为本技术一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵的正视图;图2为图1中清洁装置的放大图;图3为图1中第三挡板和第四挡板的放大图;图4为图1中第一挡板和第二挡板的放大图。具体实施方式以下结合附图,对本技术的具体实施方式作进一步详述,以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。另,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定,或销轴连接等方式,因此,在本实施例中不在详述。一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,如图1-4所示,包括气缸1,所述气缸1型号为PA-63*150,所述气缸1用于驱动推杆11左右运动,从而带动分别设置在推杆11两端的、且位于内压板111和外压板112之间的第一隔膜113和第二隔膜114左右运动,设置在所述气缸1两侧的、用于清洁胶黏剂的清洁装置2,所述清洁装置2包括设置在所述气缸1一侧的、用于分散气体的第一弧形气管21,设置在所述第一弧形气管21一侧的、用于固定气泵的第一箱体22,所述第一箱体22还用于固定控制座221,设置在所述气缸1另一侧的第二弧形气管23,设置在所述第二弧形气管23一侧的第二箱体24,该大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,焊接在所述第一弧形气管21上的第一进气管212一端与第一软管2121连接,第一软管2121另一端连接第一气泵222,通过第一箱体22上的控制座221控制第一气泵222和第二气泵241,第一气泵22把气体从第一软管2121经第一进气管212传入第一弧形气管21,第一弧形气管21把气体分散到第一喷气嘴211,第一喷气嘴211把气体喷到第一隔膜113上,去除粘附在第一隔膜113上的胶黏剂,同理,与此同时,从第二喷气嘴231喷出的气体清理第二隔膜114上的胶黏剂,具有清洁方便,避免用水清洁影响胶黏剂的浓度,加工处理效果好的优点。所述第一弧形气管21包括等距设置在所述第一弧形气管21上的、用于增强气压的第一喷气嘴211,所述第一喷气嘴211呈梯形设置,气体从第一弧形气管21进入,第一喷气嘴211进气口比出气口宽,便于增强气压,使清洁效果更好,所述第一喷气嘴211与第一弧形气管21焊接连接,设置在所述第一弧形气管21上的、且位于第一喷气嘴211另一侧的第一进气管212,所述第一进气管212与第一弧形气管21焊接连接,所述第一进气管212用于连接第一软管2121并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,包括气缸,设置在所述气缸两侧的、用于清洁胶黏剂的清洁装置,其特征在于:所述清洁装置包括设置在所述气缸一侧的、用于分散气体的第一弧形气管,设置在所述第一弧形气管一侧的、用于固定气泵的第一箱体,设置在所述气缸另一侧的第二弧形气管,设置在所述第二弧形气管一侧的第二箱体,所述第一弧形气管包括等距设置在所述第一弧形气管上的、用于增强气压的第一喷气嘴,所述第一喷气嘴呈梯形设置所述第一喷气嘴与第一弧形气管焊接连接,设置在所述第一弧形气管上的、且位于第一喷气嘴另一侧的第一进气管,所述第一进气管与第一弧形气管焊接连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,包括气缸,设置在所述气缸两侧的、用于清洁胶黏剂的清洁装置,其特征在于:所述清洁装置包括设置在所述气缸一侧的、用于分散气体的第一弧形气管,设置在所述第一弧形气管一侧的、用于固定气泵的第一箱体,设置在所述气缸另一侧的第二弧形气管,设置在所述第二弧形气管一侧的第二箱体,所述第一弧形气管包括等距设置在所述第一弧形气管上的、用于增强气压的第一喷气嘴,所述第一喷气嘴呈梯形设置所述第一喷气嘴与第一弧形气管焊接连接,设置在所述第一弧形气管上的、且位于第一喷气嘴另一侧的第一进气管,所述第一进气管与第一弧形气管焊接连接。


2.如权利要求1所述的一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,其特征在于:所述第一箱体包括设置在所述第一箱体内的控制座,所述控制座与第一箱体螺纹连接,设置在所述第一箱体内的、且靠近控制座的第一气泵,所述第一气泵用于提供气体给第一弧形气管,所述第一气泵与第一箱体螺纹连接,设置在第所述第一箱体底部的第一支脚,所述第一支脚设置有若干组,所述第一支脚与第一箱体焊接连接。


3.如权利要求1所述的一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,其特征在于:所述第二弧形气管包括第二喷气嘴,所述第二喷气嘴与第二弧形气管焊接连接,设置在所述第二弧形气管上的、且位于第二喷气嘴另一侧的第二进气管,所述第二进气管与第二弧形气管焊接连接。


4.如权利要求1所述的一种大功率胶黏剂原料输送隔膜泵,其特征在于:第二箱体包括设置在所述第二箱体内的第二气泵,所述第二气泵与第二箱体螺纹连接,设置在所述第二箱体底部的第二支脚,所述第二支脚设置的数目与第一支脚的一致,所述第二支脚与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭嘉雄
申请(专利权)人:四会市嘉邦士化工有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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