【技术实现步骤摘要】
一种内串式石墨化炉恒压送电系统
本技术涉及冶金工业设备领域，特别涉及了一种内串式石墨化炉恒压送电系统。
技术介绍
随着电解铝工业的技术进步和发展，电解槽的容量不断向大容量发展，对阴极材料的要求也更高。石墨化阴极是铝电解槽阴极使用的较常用导电材料，可实现较大电解槽的稳定运行，槽型越大运行稳定效果越明显，同时石墨化阴极具有强化电流，提高电流效率，增产节能的优点且效果明显，是国家在电解铝行业优先推广发展的材料之一。在石墨阴极生产过程，石墨化过程是把焙烧制品至于石墨化炉内保护介质中加热到高温，是石墨结构的高温热处理过程。现有技术中一般采用串接石墨化电炉，将相互串接的生料块通电，这需要采用圆形石墨环箍支撑顶推电极，靠前后滑动来提供持续稳定的压力，使压力作用在串接电极组上，实现送电。现有的结构由于支撑顶推电极前后滑动时会产生滑动阻力，要求顶推装置、顶推电极、串接电极组之间的完全同心，人员操作无误的情况下，才能在送电过程中，使电流在电极内分布均匀。然而现有结构设备庞大，布局不合理，操作过程中动作精度低，支撑顶推电极前后滑动时出现卡...
【技术保护点】
1.一种内串式石墨化炉恒压送电系统，包括负极送电车（1）、石墨化炉（2）、正极送电车（3）和液压站（4），其特征在于：所述负极送电车（1）和正极送电车（3）分别设置在一支撑架体（5）的两端上，所述负极送电车（1）和正极送电车（3）通过导电原件（6）分别与设置在石墨化炉（2）两端的电流分布板（8）相连，所述液压站（4）与支撑架体（5）相连。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种内串式石墨化炉恒压送电系统，包括负极送电车（1）、石墨化炉（2）、正极送电车（3）和液压站（4），其特征在于：所述负极送电车（1）和正极送电车（3）分别设置在一支撑架体（5）的两端上，所述负极送电车（1）和正极送电车（3）通过导电原件（6）分别与设置在石墨化炉（2）两端的电流分布板（8）相连，所述液压站（4）与支撑架体（5）相连。
2.根据权利要求1所述的一种内串式石墨化炉恒压送电系统，其特征在于：所述支撑架体（5）上设置有与液压站（4）匹配的管路，所述管路分别通过负极送电车（1）和正极送电车（3）形成回路，所述负极送电车（1）和正极送电车（3）连接电源形成回路。
3.根据权利要求1所述的一种内串式石墨化炉恒压送电系统，其特征在于：所述支撑架体（5）两端的正、负极送电车上把和设置有顶推缸（16），所述顶推缸（16）一端通过电流分布板（8）与石墨化炉（2）两端相连，所述顶推缸（16）另一端与液压站（4）和支撑架体（5）之间的管路相连。
技术研发人员：高景龙，袁志刚，郝清伟，袁灝辰，骆美娟，李卧龙，孙庆冀，李智轩，
申请(专利权)人：沈阳理工大学，辽宁烯源石墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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