一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置制造方法及图纸

技术编号:25007205 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-24 18:07
本实用新型专利技术公开硅材料加工技术领域的一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置,包括底座和传送带装置,所述传送带装置设置在底座顶部,所述支撑座顶部固定设置有安装支架,所述支撑辊位于安装支架内侧,两组所述连接中空杆相对一端均与压延冷却筒相连通,两组所述活动块顶部设置有与压延冷却筒配合的刮片组件,两组所述弹性伸缩杆顶部固定连接有活动板,所述活动板位于刮片组件上方,本实用新型专利技术设置有驱动螺杆可带动活动板进而使两组活动块进行上下位置调节,方便调整压延冷却筒的压延位置,通过设置有弹性伸缩杆,避免压力过大对传送带造成损坏,同时还设置有支撑辊辅助,进行底部支撑,保证对硅材料压延质量。

【技术实现步骤摘要】
一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置
本技术涉及硅材料加工
,具体为一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置。
技术介绍
硅是重要的半导体材料,化学元素符号Si,电子工业上使用的硅应具有高纯度和优良的电学和机械等性能,硅是产量最大、应用最广的半导体材料,它的产量和用量标志着一个国家的电子工业水平。现在硅材料在生产过程中,经过熔炉融化后的硅材料需要传送、冷却、破碎,传统的硅材料融化过后直接倒在传送带上,传送带在输送过程中使硅材料自然冷却,然后在进行破碎入箱,融化后的硅材料属于胶状,在倒入传送带上时会形成一坨很厚的块状,传送带的速度需要调的很慢才能使硅材料充分冷却硬化,影响生产效率,虽然市面上提出了热料平铺装置,将硅材料压平在传送带上,但大多压力不可调,不带有支撑功能,平铺质量较差,为此,我们提出一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置,包括底座和传送带装置,所述传送带装置设置在底座顶部,所述底座顶部靠左侧的位置通过支杆设置有支撑座,且支撑座位于传送带装置上的传送带顶部内壁下方,所述支撑座顶部开设有凹槽,且凹槽内均匀通过转轴活动设置有与传送带装置上的传送带顶部内壁相贴合的支撑辊,所述支撑座顶部固定设置有安装支架,所述支撑辊位于安装支架内侧,所述安装支架前后侧均竖向开设有活动口,且活动口内滑动设置有匹配的活动块,两组所述活动块上均插接有连接中空杆,且连接中空杆与活动块的连接处设置有轴承,两组所述连接中空杆相对一端均与压延冷却筒相连通,前侧所述连接中空杆的前端转动连接连接进水管,后侧所述连接中空杆的后端转动连接出水管,两组所述活动块顶部设置有与压延冷却筒配合的刮片组件,两组所述活动块顶部均设置有结构相同的弹性伸缩杆,且弹性伸缩杆位于刮片组件外壁与安装支架内壁之间,两组所述弹性伸缩杆顶部固定连接有活动板,所述活动板位于刮片组件上方,所述安装支架顶部螺纹插接有驱动螺杆,且驱动螺杆底端通过轴承与活动板顶部中央活动连接,所述压延冷却筒底部与传送带装置上的传送带顶部相贴合。进一步地,所述压延冷却筒包括与前后侧连接中空杆相对一端连接的筒体,所述筒体内壁设置有导热层,所述导热层内壁环形阵列均匀设置有导热片,且导热片两侧外壁均匀设置有散热翅片,且散热翅片上均匀开设散热孔。进一步地,所述刮片组件包括两组镶块,且两组镶块分别固定在前后侧活动块的顶部,两组镶块相对一侧均开设有竖向的滑槽,且滑槽内设置相匹配的滑块,两组滑块相对一侧外壁顶部均固定设置有垫块,两组滑块之间设置有与压延冷却筒顶部相贴合的刮片,且垫块上插接有螺钉,刮片通过垫块上的螺钉固定在两组滑块之间,滑槽顶部内壁固定设置有弹簧,且弹簧底端与滑块顶部固定。进一步地,所述弹性伸缩杆包括与活动块顶部固定的活动杆,且活动杆顶部活动套接有套杆,且套杆顶部与活动板底部固定,活动杆顶部通过缓冲弹簧与套杆顶部内壁固定连接。进一步地,所述活动块左右侧外壁均设置有滑条,且安装支架上的活动口左右侧内壁均竖向开设有与滑条匹配的滑槽。进一步地,所述活动板前后侧外壁的左右端均设置有滚珠,且安装支架前后侧内壁均竖向开设有与滚珠匹配的滑槽,滑槽位于安装支架上的活动口外侧。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设置有驱动螺杆可带动活动板进而使两组活动块进行上下位置调节,方便调整压延冷却筒的压延位置,通过设置有弹性伸缩杆,避免压力过大对传送带造成损坏,同时还设置有支撑辊辅助,进行底部支撑,保证对硅材料压延质量,使硅材料平铺到传送带表面,使硅材料变薄的同时增大了与空气的接触面积,加快了硅材料的冷却效率进而使冷却后的硅材料更薄,更容易破碎,同时设置的压延冷却筒,在使用时可通过连接进水管向内注入冷却水,传送带带动硅材料行进的同时压延冷却筒随之进行转动,设置的导热层将筒体与硅材料接触的热量导出,并传递至导热片,通过散热翅片萨热,配合着冷却水从连接进水管进入筒体内部换热,进行降温,不仅很好的避免压延冷却筒因高温而变形,同时进一步对硅材料进行冷却降温,还设置有刮片组件,去除粘连在压延冷却筒外壁的硅材料,同时刮片方便更换,适应长期的工作需要。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术安装支架结构右视图;图3为本技术压延冷却筒结构示意图。图中:1、底座;2、传送带装置;3、支撑座;4、支撑辊;5、安装支架;6、压延冷却筒;61、筒体;62、导热层;63、导热片;64、散热翅片;7、活动块;8、连接中空杆;9、刮片组件;10、连接进水管;11、活动板;12、驱动螺杆;13、弹性伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置,请参阅图1,包括底座1和传送带装置2,传送带装置2设置在底座1顶部,传送带装置2为现有技术,包括传动辊、传动辊支架、驱动设备和传动带等结构,传送带为多节组合的钢铁材质,传送带装置2在本领域内应用广泛,其结构和原理已为本领域技术人员熟知,在此不另作详述,本技术中电气元件均与外界的主控器及通过外部电源供电,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备;请参阅图1,底座1顶部靠左侧的位置通过支杆设置有支撑座3,且支撑座3位于传送带装置2上的传送带顶部内壁下方,支撑座3用于与压延冷却筒6配合,提供底部支撑,进一步避免对传送带造成损坏的同时提高热料平铺的质量,支撑座3顶部开设有凹槽,且凹槽内均匀通过转轴活动设置有与传送带装置2上的传送带顶部内壁相贴合的支撑辊4,采用支撑辊4与传送带接触,降低与传送带接触磨损;请参阅图2,支撑座3顶部固定设置有安装支架5,可采用螺钉或螺栓的固定方式,支撑辊4位于安装支架5内侧,安装支架5前后侧均竖向开设有活动口,且活动口内滑动设置有匹配的活动块7,两组活动块7上均插接有连接中空杆8,且连接中空杆8与活动块7的连接处设置有轴承,外界的冷却水先进入连接中空杆8再进入压延冷却筒6;请参阅图2,两组连接中空杆8相对一端均与压延冷却筒6相连通,前侧连接中空杆8的前端转动连接连接进水管10,后侧连接中空杆8的后端转动连接出水管,连接进水管10和出水管外壁可套接轴承,轴承外壁与连接中空杆8内壁固定,为了提高密封性,轴承处可设置有轴承密封圈,这些安装结构在本领域内应用广泛,在此不另作详述,连接进水管10与外界输入冷却水的设备连接,冷却水通过连接进水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置,包括底座(1)和传送带装置(2),所述传送带装置(2)设置在底座(1)顶部,其特征在于:所述底座(1)顶部靠左侧的位置通过支杆设置有支撑座(3),且支撑座(3)位于传送带装置(2)上的传送带顶部内壁下方,所述支撑座(3)顶部开设有凹槽,且凹槽内均匀通过转轴活动设置有与传送带装置(2)上的传送带顶部内壁相贴合的支撑辊(4),所述支撑座(3)顶部固定设置有安装支架(5),所述支撑辊(4)位于安装支架(5)内侧,所述安装支架(5)前后侧均竖向开设有活动口,且活动口内滑动设置有匹配的活动块(7),两组所述活动块(7)上均插接有连接中空杆(8),且连接中空杆(8)与活动块(7)的连接处设置有轴承,两组所述连接中空杆(8)相对一端均与压延冷却筒(6)相连通,前侧所述连接中空杆(8)的前端转动连接连接进水管(10),后侧所述连接中空杆(8)的后端转动连接出水管,两组所述活动块(7)顶部设置有与压延冷却筒(6)配合的刮片组件(9),两组所述活动块(7)顶部均设置有结构相同的弹性伸缩杆(13),且弹性伸缩杆(13)位于刮片组件(9)外壁与安装支架(5)内壁之间,两组所述弹性伸缩杆(13)顶部固定连接有活动板(11),所述活动板(11)位于刮片组件(9)上方,所述安装支架(5)顶部螺纹插接有驱动螺杆(12),且驱动螺杆(12)底端通过轴承与活动板(11)顶部中央活动连接,所述压延冷却筒(6)底部与传送带装置(2)上的传送带顶部相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置,包括底座(1)和传送带装置(2),所述传送带装置(2)设置在底座(1)顶部,其特征在于:所述底座(1)顶部靠左侧的位置通过支杆设置有支撑座(3),且支撑座(3)位于传送带装置(2)上的传送带顶部内壁下方,所述支撑座(3)顶部开设有凹槽,且凹槽内均匀通过转轴活动设置有与传送带装置(2)上的传送带顶部内壁相贴合的支撑辊(4),所述支撑座(3)顶部固定设置有安装支架(5),所述支撑辊(4)位于安装支架(5)内侧,所述安装支架(5)前后侧均竖向开设有活动口,且活动口内滑动设置有匹配的活动块(7),两组所述活动块(7)上均插接有连接中空杆(8),且连接中空杆(8)与活动块(7)的连接处设置有轴承,两组所述连接中空杆(8)相对一端均与压延冷却筒(6)相连通,前侧所述连接中空杆(8)的前端转动连接连接进水管(10),后侧所述连接中空杆(8)的后端转动连接出水管,两组所述活动块(7)顶部设置有与压延冷却筒(6)配合的刮片组件(9),两组所述活动块(7)顶部均设置有结构相同的弹性伸缩杆(13),且弹性伸缩杆(13)位于刮片组件(9)外壁与安装支架(5)内壁之间,两组所述弹性伸缩杆(13)顶部固定连接有活动板(11),所述活动板(11)位于刮片组件(9)上方,所述安装支架(5)顶部螺纹插接有驱动螺杆(12),且驱动螺杆(12)底端通过轴承与活动板(11)顶部中央活动连接,所述压延冷却筒(6)底部与传送带装置(2)上的传送带顶部相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种硅材料加工用具有加压支撑功能的热料平铺装置,其特征在于:所述压延冷却筒(6)包括与前后侧连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王新涛
申请(专利权)人:安徽若水化工有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1