本实用新型专利技术公开了一种用于医药化工中间体分离纯化装置，包括筛分机和步进电机，还包括控制主体和上料主体，所述控制主体包括第一滑杆、螺纹杆和第二滑杆，所述步进电机通过外接电源电性连接，所述步进电机的外壳下端固定连接在第一滑杆的上壁，所述螺纹杆的下端固定安装在步进电机的转子上端，所述第二滑杆的下端固定插接在第一滑杆的上端，所述筛分机的下端固定连接在第一滑杆的侧部上端，所述筛分机通过外接电源电性连接，所述上料主体包括阀门板、滑套、螺纹套和漏斗，所述滑套的滑动套接在第二滑杆的外壁，所述螺纹套螺纹安装在螺纹杆的外壁，所述螺纹套固定连接在漏斗的下端。本实用新型专利技术方便了使用者上料工作，更好的满足使用需要。
【技术实现步骤摘要】
一种用于医药化工中间体分离纯化装置
本技术涉及医药化工中间体分离纯化设备
，具体为一种用于医药化工中间体分离纯化装置。
技术介绍
医药化工中间体分离纯化的装置上要有筛分机，而筛分机主要利用原料的重力，通过震动筛震动使得原料由上而下进行筛分工作，由于多级筛分机需要堆放很高，使得人工进行上料工作时需要将原料抬升到筛分机上侧方能进行上料工作，由于抬升过程中不方便发力，从而导致筛分机上料困难的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于医药化工中间体分离纯化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于医药化工中间体分离纯化装置，包括筛分机和步进电机；还包括控制主体和上料主体；所述控制主体包括第一滑杆、螺纹杆和第二滑杆，所述步进电机通过外接电源电性连接，所述步进电机的外壳下端固定连接在第一滑杆的上壁，所述螺纹杆的下端固定安装在步进电机的转子上端，所述第二滑杆的下端固定插接在第一滑杆的上端，所述筛分机的下端固定连接在第一滑杆的侧部上端，所述筛分机通过外接电源电性连接；所述上料主体包括阀门板、滑套、螺纹套和漏斗，所述滑套的滑动套接在第二滑杆的外壁，所述螺纹套螺纹安装在螺纹杆的外壁，所述螺纹套固定连接在漏斗的下端，所述阀门板滑动插接在漏斗的下部侧壁，所述筛分机的上端安装有引料斗壁。优选的，所述控制主体还包括固定环，所述第二滑杆的下端通过固定环固定卡接在第一滑杆的上端。优选的，所述上料主体还包括卡槽，所述卡槽对称开设在漏斗的内壁，所述阀门板通过卡槽插接在漏斗的内壁。优选的，所述上料主体还包括限位块，所述限位块对称固定连接在滑套的内壁，所述滑套通过限位块滑动卡接在第二滑杆的外壁。优选的，所述上料主体还包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在漏斗的下部内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：当筛分机需要进行上料工作时，先通过外接电源驱动步进电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动螺纹套沿螺纹杆外壁向下移动，通过螺纹套带动漏斗向下移动，通过漏斗带动滑套沿第二滑杆外壁向下滑动，从而达到将漏斗的高度降低的目的，通过将漏斗的高度降低，避免了使用者将原料抬升到筛分机上侧后再进行上料的方式，从而方便了使用者上料工作，当漏斗内部原料装好后，通过外接电源驱动步进电机带动螺纹杆反向旋转，通过螺纹杆反向旋转带动螺纹套向上移动，通过螺纹套向上移动带动漏斗向上移动，从而使用得漏斗通过滑套沿第二滑杆外壁向上移动，直到滑套移动到第二滑杆的上端与引料斗支撑后断开步进电机的工作电源，从而使得漏斗的下料口与引料斗的上口重合，最后手动将阀门板由卡槽内侧向外侧方向拉开，通过阀门板向外拉开打开漏斗的下料口，从而使得漏斗内部原料沿漏斗沿向引料斗内，通过引料斗将原料排到筛分机的内部，通过筛分机进行筛分工作。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的控制主体结构示意图；图3为本技术的上料主体结构示意图。图中：1、筛分机；2、控制主体；3、上料主体；4、第一滑杆；5、步进电机；6、螺纹杆；7、第二滑杆；8、固定环；9、阀门板；10、卡槽；11、限位块；12、滑套；13、螺纹套；14、支撑杆；15、漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于医药化工中间体分离纯化装置，包括筛分机1和步进电机5；还包括控制主体2和上料主体3；控制主体2包括第一滑杆4、螺纹杆6和第二滑杆7，步进电机5通过外接电源电性连接，步进电机5的外壳下端固定连接在第一滑杆4的上壁，螺纹杆6的下端固定安装在步进电机5的转子上端，第二滑杆7的下端固定插接在第一滑杆4的上端，筛分机1的下端固定连接在第一滑杆4的侧部上端，筛分机1通过外接电源电性连接；上料主体3包括阀门板9、滑套12、螺纹套13和漏斗15，滑套12的滑动套接在第二滑杆7的外壁，螺纹套13螺纹安装在螺纹杆6的外壁，螺纹套13固定连接在漏斗15的下端，阀门板9滑动插接在漏斗15的下部侧壁，筛分机1的上端安装有引料斗壁，当筛分机1需要进行上料工作时，先通过外接电源驱动步进电机5带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6转动带动螺纹套13沿螺纹杆6外壁向下移动，通过螺纹套13带动漏斗15向下移动，通过漏斗15带动滑套12沿第二滑杆7外壁向下滑动，从而达到将漏斗15的高度降低的目的，通过将漏斗15的高度降低，避免了使用者将原料抬升到筛分机1上侧后再进行上料的方式，从而方便了使用者上料工作，当漏斗15内部原料装好后，通过外接电源驱动步进电机5带动螺纹杆6反向旋转，通过螺纹杆6反向旋转带动螺纹套13向上移动，通过螺纹套13向上移动带动漏斗15向上移动，从而使用得漏斗15通过滑套12沿第二滑杆7外壁向上移动，直到滑套12移动到第二滑杆7的上端与引料斗支撑后断开步进电机5的工作电源，从而使得漏斗15的下料口与引料斗的上口重合，最后手动将阀门板9由卡槽10内侧向外侧方向拉开，通过阀门板9向外拉开打开漏斗15的下料口，从而使得漏斗15内部原料沿漏斗15沿向引料斗内，通过引料斗将原料排到筛分机1的内部，通过筛分机1进行筛分工作。控制主体2还包括固定环8，第二滑杆7的下端通过固定环8固定卡接在第一滑杆4的上端，上料主体3还包括卡槽10，卡槽10对称开设在漏斗15的内壁，阀门板9通过卡槽10插接在漏斗15的内壁，上料主体3还包括限位块11，限位块11对称固定连接在滑套12的内壁，滑套12通过限位块11滑动卡接在第二滑杆7的外壁，上料主体3还包括支撑杆14，支撑杆14固定连接在漏斗15的下部内壁。工作原理：当筛分机1需要进行上料工作时，先通过外接电源驱动步进电机5带动螺纹杆6转动，通过螺纹杆6转动带动螺纹套13沿螺纹杆6外壁向下移动，通过螺纹套13带动漏斗15向下移动，通过漏斗15带动滑套12沿第二滑杆7外壁向下滑动，从而达到将漏斗15的高度降低的目的，通过将漏斗15的高度降低，避免了使用者将原料抬升到筛分机1上侧后再进行上料的方式，从而方便了使用者上料工作，当漏斗15内部原料装好后，通过外接电源驱动步进电机5带动螺纹杆6反向旋转，通过螺纹杆6反向旋转带动螺纹套13向上移动，通过螺纹套13向上移动带动漏斗15向上移动，从而使用得漏斗15通过滑套12沿第二滑杆7外壁向上移动，直到滑套12移动到第二滑杆7的上端与引料斗支撑后断开步进电机5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于医药化工中间体分离纯化装置，包括筛分机(1)和步进电机(5)，其特征在于：还包括控制主体(2)和上料主体(3)；所述控制主体(2)包括第一滑杆(4)、螺纹杆(6)和第二滑杆(7)，所述步进电机(5)通过外接电源电性连接，所述步进电机(5)的外壳下端固定连接在第一滑杆(4)的上壁，所述螺纹杆(6)的下端固定安装在步进电机(5)的转子上端，所述第二滑杆(7)的下端固定插接在第一滑杆(4)的上端，所述筛分机(1)的下端固定连接在第一滑杆(4)的侧部上端，所述筛分机(1)通过外接电源电性连接；所述上料主体(3)包括阀门板(9)、滑套(12)、螺纹套(13)和漏斗(15)，所述滑套(12)的滑动套接在第二滑杆(7)的外壁，所述螺纹套(13)螺纹安装在螺纹杆(6)的外壁，所述螺纹套(13)固定连接在漏斗(15)的下端，所述阀门板(9)滑动插接在漏斗(15)的下部侧壁，所述筛分机(1)的上端安装有引料斗。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于医药化工中间体分离纯化装置，包括筛分机(1)和步进电机(5)，其特征在于：还包括控制主体(2)和上料主体(3)；所述控制主体(2)包括第一滑杆(4)、螺纹杆(6)和第二滑杆(7)，所述步进电机(5)通过外接电源电性连接，所述步进电机(5)的外壳下端固定连接在第一滑杆(4)的上壁，所述螺纹杆(6)的下端固定安装在步进电机(5)的转子上端，所述第二滑杆(7)的下端固定插接在第一滑杆(4)的上端，所述筛分机(1)的下端固定连接在第一滑杆(4)的侧部上端，所述筛分机(1)通过外接电源电性连接；所述上料主体(3)包括阀门板(9)、滑套(12)、螺纹套(13)和漏斗(15)，所述滑套(12)的滑动套接在第二滑杆(7)的外壁，所述螺纹套(13)螺纹安装在螺纹杆(6)的外壁，所述螺纹套(13)固定连接在漏斗(15)的下端，所述阀门板(9)滑动插接在漏斗(15)的下部侧壁，所述筛分机(1)的上端安装有引料斗。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：何谷超，姚浙云，
申请(专利权)人：山西库邦生物医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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