一种用于水泥生产线的智能输送机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于水泥生产线的智能输送机，其包括，底座、输送带，所述的输送带设置于底座上，所述的底座上设置有安装板一、安装板二、安装板三、安装板四、安装板五、安装板六，所述的安装板一、安装板二、安装板三处于输送带宽度方向的一侧，安装板四、安装板五、安装板六处于输送带宽度方向的另一侧，安装板一、安装板四相对布置，安装板二、安装板五相对布置，安装板三、安装板六相对布置，安装板二、安装板五处于输送带长度方向的中间位置，安装板一、安装板四靠近输送带的输送始端，安装板三、安装板六靠近输送带的输送末端，所述的安装板二、安装板五之间固定连接有过渡滚筒一。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产线的智能输送机
本技术涉及水泥生产
，具体涉及一种用于水泥生产线的智能输送机。
技术介绍
水泥为粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，水泥在生产时需要对水泥配料进行输送，通过输送带进行输送时，由于水泥配料的质量较大，水泥配料于输送带输送时，易造成输送带面的受损，影响对水泥配料的输送。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目是提供一种用于水泥生产线的智能输送机。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。一种用于水泥生产线的智能输送机，其包括：底座、输送带，所述的输送带设置于底座上，所述的底座上设置有安装板一、安装板二、安装板三、安装板四、安装板五、安装板六，所述的安装板一、安装板二、安装板三处于输送带宽度方向的一侧，安装板四、安装板五、安装板六处于输送带宽度方向的另一侧，安装板一、安装板四相对布置，安装板二、安装板五相对布置，安装板三、安装板六相对布置，安装板二、安装板五处于输送带长度方向的中间位置，安装板一、安装板四靠近输送带的输送始端，安装板三、安装板六靠近输送带的输送末端，所述的安装板二、安装板五之间固定连接有过渡滚筒一。作为本技术的进一步改进，所述的安装板一上安装有电机，电机的输出轴呈水平布置并且平行于输送带的输送方向，安装板一与安装板三之间设置有丝杆，丝杆的一端与电机的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过安装板二与安装板三之间活动连接，所述的安装板四、安装板五之间固定连接有导杆一，安装板五、安装板六之间固定连接有导杆二，所述的丝杆、导杆一上套设有过渡滚筒三，过渡滚筒三的两端通过滑套套设于丝杆、导杆一上，过渡滚筒三与丝杆螺纹连接，所述的丝杆、导杆二上套设有过渡滚筒二，过渡滚筒二的两端通过滑套套设于丝杆、导杆二上，过渡滚筒二与丝杆螺纹连接，丝杆为双向丝杆。本技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本技术使用过程中，当输送带传输过程中，过渡滚筒一能够对输送带的带面进行支撑，从而减少输送带带面的变形，当水泥于输送带上的输送量较大时，电机的输出轴转动带动丝杆转动，从而带动过渡滚筒二、过渡滚筒三分别沿着导杆二、导杆一的导向方向移动，过渡滚筒二、过渡滚筒三相互远离，从而对输送带的带面进行多处支撑，当输送带上的水泥输送量较大时，过渡滚筒二、过渡滚筒三能够减小输送带带面的形变，延长了输送带的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的整体结构示意图。图3为本技术的整体结构示意图。图中标示为：1、底座；2、输送带；3、安装板一；4、安装板二；5、安装板三；6、安装板四；7、安装板五；8、安装板六；9、电机；10、丝杆；11、导杆一；12、导杆二；13、过渡滚筒一；14、过渡滚筒二；15、过渡滚筒三。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种用于水泥生产线的智能输送机，其包括：底座1、输送带2，所述的输送带2设置于底座1上，所述的底座1上设置有安装板一3、安装板二4、安装板三5、安装板四6、安装板五7、安装板六8，所述的安装板一3、安装板二4、安装板三5处于输送带2宽度方向的一侧，安装板四6、安装板五7、安装板六8处于输送带2宽度方向的另一侧，安装板一3、安装板四6相对布置，安装板二4、安装板五7相对布置，安装板三5、安装板六8相对布置，安装板二4、安装板五7处于输送带2长度方向的中间位置，安装板一3、安装板四6靠近输送带2的输送始端，安装板三5、安装板六8靠近输送带2的输送末端，所述的安装板二4、安装板五7之间固定连接有过渡滚筒一13，当输送带2传输过程中，过渡滚筒一13能够对输送带2的带面进行支撑，从而减少输送带2带面的变形。更为具体的，所述的安装板一3上安装有电机9，电机9的输出轴呈水平布置并且平行于输送带2的输送方向，安装板一3与安装板三5之间设置有丝杆10，丝杆10的一端与电机9的输出轴端同轴固定连接、另一端穿过安装板二4与安装板三5之间活动连接，所述的安装板四6、安装板五7之间固定连接有导杆一11，安装板五7、安装板六8之间固定连接有导杆二12，所述的丝杆10、导杆一11上套设有过渡滚筒三15，过渡滚筒三15的两端通过滑套套设于丝杆10、导杆一11上，过渡滚筒三15与丝杆10螺纹连接，所述的丝杆10、导杆二12上套设有过渡滚筒二14，过渡滚筒二14的两端通过滑套套设于丝杆10、导杆二12上，过渡滚筒二14与丝杆10螺纹连接，丝杆10为双向丝杆，当水泥于输送带2上的输送量较大时，电机9的输出轴转动带动丝杆10转动，从而带动过渡滚筒二14、过渡滚筒三15分别沿着导杆二12、导杆一11的导向方向移动，过渡滚筒二14、过渡滚筒三15相互远离，从而对输送带2的带面进行多处支撑，当输送带2上的水泥输送量较大时，过渡滚筒二14、过渡滚筒三15能够减小输送带2带面的形变，延长了输送带2的使用寿命。工作原理：本技术在使用过程中，当输送带2传输过程中，过渡滚筒一13能够对输送带2的带面进行支撑，从而减少输送带2带面的变形，当水泥于输送带2上的输送量较大时，电机9的输出轴转动带动丝杆10转动，从而带动过渡滚筒二14、过渡滚筒三15分别沿着导杆二1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水泥生产线的智能输送机，其特征在于，其包括：/n底座、输送带，所述的输送带设置于底座上，所述的底座上设置有安装板一、安装板二、安装板三、安装板四、安装板五、安装板六，所述的安装板一、安装板二、安装板三处于输送带宽度方向的一侧，安装板四、安装板五、安装板六处于输送带宽度方向的另一侧，安装板一、安装板四相对布置，安装板二、安装板五相对布置，安装板三、安装板六相对布置，安装板二、安装板五处于输送带长度方向的中间位置，安装板一、安装板四靠近输送带的输送始端，安装板三、安装板六靠近输送带的输送末端，所述的安装板二、安装板五之间固定连接有过渡滚筒一。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产线的智能输送机，其特征在于，其包括：
底座、输送带，所述的输送带设置于底座上，所述的底座上设置有安装板一、安装板二、安装板三、安装板四、安装板五、安装板六，所述的安装板一、安装板二、安装板三处于输送带宽度方向的一侧，安装板四、安装板五、安装板六处于输送带宽度方向的另一侧，安装板一、安装板四相对布置，安装板二、安装板五相对布置，安装板三、安装板六相对布置，安装板二、安装板五处于输送带长度方向的中间位置，安装板一、安装板四靠近输送带的输送始端，安装板三、安装板六靠近输送带的输送末端，所述的安装板二、安装板五之间固定连接有过渡滚筒一。


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【专利技术属性】
技术研发人员：闫盼，叶建亮，
申请(专利权)人：海南盛纳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46