一种减水剂生产废渣回收环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种减水剂生产废渣回收环保装置，其包括，回收壳体、进料管、排料导槽、输送带、排料口，所述的回收壳体为封闭的长方体结构，所述的进料管设置于回收壳体的顶部并且靠近回收壳体长度方向的一侧，进料管的端部穿过回收壳体的顶部伸入至回收壳体内，所述的输送带安装于回收壳体内，输送带的输送始端靠近回收壳体长度方向的一侧并且处于进料管的底部，输送带的排料末端靠近回收壳体长度方向的另一侧，所述的排料导槽设置于回收壳体长度方向的一侧，排料导槽的一端穿过回收壳体的壁部伸入至回收壳体内，排料导槽呈倾斜布置，所述的排料口设置于回收壳体的底部，所述的输送带的带面上均匀开设有漏水孔。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂生产废渣回收环保装置
本技术涉及废渣回收
，具体涉及一种减水剂生产废渣回收环保装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥，减水剂在生产后得到减水剂废渣，但是废渣表面也会残留有减水剂，因此，需要对减水剂废渣进行回收。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目是提供一种减水剂生产废渣回收环保装置。为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。一种减水剂生产废渣回收环保装置，其包括：回收壳体、进料管、排料导槽、输送带、排料口，所述的回收壳体为封闭的长方体结构，所述的进料管设置于回收壳体的顶部并且靠近回收壳体长度方向的一侧，进料管的端部穿过回收壳体的顶部伸入至回收壳体内，所述的输送带安装于回收壳体内，输送带的输送始端靠近回收壳体长度方向的一侧并且处于进料管的底部，输送带的排料末端靠近回收壳体长度方向的另一侧，所述的排料导槽设置于回收壳体长度方向的一侧，排料导槽的一端穿过回收壳体的壁部伸入至回收壳体内，排料导槽呈倾斜布置，所述的排料口设置于回收壳体的底部，所述的输送带的带面上均匀开设有漏水孔，所述的回收壳体内且处于回收壳体的顶壁处设置有安装壳一，安装壳一上设置有若干冲水管，冲水管的出水口朝下，冲水管与自来水管接通。作为本技术的进一步改进，所述的回收壳体内且处于回收壳体的顶壁处还设置有安装壳二，安装壳二上设置有若干排风管，排风管的排风向朝下，回收壳体顶部设置有吹风机，排风管与回收壳体外置吹风机接通，排风管靠近输送带的输送末端。作为本技术的进一步改进，所述的回收壳体内且处于回收壳体的顶壁处还设置有安装板，安装板的底部设置有刮板，刮板的长度方向垂直于输送带的输送方向，刮板靠近输送带的带面，刮板靠近输送带的输送始端。本技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本技术使用过程中，减水剂废渣经进料管落至输送带上，输送带对减水剂废渣进行输送的过程中，冲水管能够对减水剂废渣的表面进行冲洗，从而将废渣表面的残留减水剂冲洗掉并且经输送带的漏水孔掉落至回收壳体的底部，接着残留减水剂经排料口排出，从而便于对残留减水剂进行后续的生产，避免减水剂的浪费，接着废渣经输送带的输送末端掉落至排料导槽内，从而经排料导槽排出，便于对减水剂废渣进行收集，更为环保，排风管排出的风能够对减水剂废渣表面的水渍进行吹干，从而减小废渣表面的水分，有利于对废渣进行收集，当减水剂废渣于输送带上输送时，刮板能够将减水剂废渣刮平，从而冲水管对废渣进行冲洗时，能够增大废渣的冲水面积，有利于对废渣残留减水剂进行冲洗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的回收壳体内部结构示意图。图3为本技术的刮板、冲水管、排风管结构示意图。图中标示为：1、回收壳体；2、进料管；3、排料导槽；4、输送带；5、排料口；6、安装壳一；7、安装壳二；8、安装板；9、冲水管；10、排风管；11、刮板。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，一种减水剂生产废渣回收环保装置，其包括：回收壳体1、进料管2、排料导槽3、输送带4、排料口5，所述的回收壳体1为封闭的长方体结构，所述的进料管2设置于回收壳体1的顶部并且靠近回收壳体1长度方向的一侧，进料管2的端部穿过回收壳体1的顶部伸入至回收壳体1内，所述的输送带4安装于回收壳体1内，输送带4的输送始端靠近回收壳体1长度方向的一侧并且处于进料管2的底部，输送带4的排料末端靠近回收壳体1长度方向的另一侧，所述的排料导槽3设置于回收壳体1长度方向的一侧，排料导槽3的一端穿过回收壳体1的壁部伸入至回收壳体1内，排料导槽3呈倾斜布置，所述的排料口5设置于回收壳体1的底部，所述的输送带4的带面上均匀开设有漏水孔，所述的回收壳体1内且处于回收壳体1的顶壁处设置有安装壳一6，安装壳一6上设置有若干冲水管9，冲水管9的出水口朝下，冲水管9与自来水管接通，减水剂废渣经进料管2落至输送带4上，输送带4对减水剂废渣进行输送的过程中，冲水管9能够对减水剂废渣的表面进行冲洗，从而将废渣表面的残留减水剂冲洗掉并且经输送带4的漏水孔掉落至回收壳体1的底部，接着残留减水剂经排料口5排出，从而便于对残留减水剂进行后续的生产，避免减水剂的浪费，接着废渣经输送带4的输送末端掉落至排料导槽3内，从而经排料导槽3排出，便于对减水剂废渣进行收集，更为环保。更为具体的，所述的回收壳体1内且处于回收壳体1的顶壁处还设置有安装壳二7，安装壳二7上设置有若干排风管10，排风管10的排风向朝下，回收壳体1顶部设置有吹风机，排风管10与回收壳体1外置吹风机接通，排风管10靠近输送带4的输送末端，排风管10排出的风能够对减水剂废渣表面的水渍进行吹干，从而减小废渣表面的水分，有利于对废渣进行收集。更为具体的，所述的回收壳体1内且处于回收壳体1的顶壁处还设置有安装板8，安装板8的底部设置有刮板11，刮板11的长度方向垂直于输送带4的输送方向，刮板11靠近输送带4的带面，刮板11靠近输送带4的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂生产废渣回收环保装置，其特征在于，其包括：/n回收壳体、进料管、排料导槽、输送带、排料口，所述的回收壳体为封闭的长方体结构，所述的进料管设置于回收壳体的顶部并且靠近回收壳体长度方向的一侧，进料管的端部穿过回收壳体的顶部伸入至回收壳体内，所述的输送带安装于回收壳体内，输送带的输送始端靠近回收壳体长度方向的一侧并且处于进料管的底部，输送带的排料末端靠近回收壳体长度方向的另一侧，所述的排料导槽设置于回收壳体长度方向的一侧，排料导槽的一端穿过回收壳体的壁部伸入至回收壳体内，排料导槽呈倾斜布置，所述的排料口设置于回收壳体的底部，所述的输送带的带面上均匀开设有漏水孔，所述的回收壳体内且处于回收壳体的顶壁处设置有安装壳一，安装壳一上设置有若干冲水管，冲水管的出水口朝下，冲水管与自来水管接通。/n

【技术特征摘要】
1.一种减水剂生产废渣回收环保装置，其特征在于，其包括：
回收壳体、进料管、排料导槽、输送带、排料口，所述的回收壳体为封闭的长方体结构，所述的进料管设置于回收壳体的顶部并且靠近回收壳体长度方向的一侧，进料管的端部穿过回收壳体的顶部伸入至回收壳体内，所述的输送带安装于回收壳体内，输送带的输送始端靠近回收壳体长度方向的一侧并且处于进料管的底部，输送带的排料末端靠近回收壳体长度方向的另一侧，所述的排料导槽设置于回收壳体长度方向的一侧，排料导槽的一端穿过回收壳体的壁部伸入至回收壳体内，排料导槽呈倾斜布置，所述的排料口设置于回收壳体的底部，所述的输送带的带面上均匀开设有漏水孔，所述的回收壳体内且处于回收壳体的顶壁处设...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫盼，叶建亮，
申请(专利权)人：海南盛纳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46