本实用新型专利技术公开了一种手动接头机加装压管装置，包括机箱、压管箱本体、接头机、液压泵、第一存储格和第二存储格，所述接头机内部焊接有隔板，且接头机通过隔板分隔为第一存储格和第二存储格，所述第一存储格和第二存储格内部焊接有支撑板，所述机箱焊接在接头机的上表面，且机箱内部焊接有电机，所述压管箱本体焊接在机箱的一侧外端面，所述电机的一侧外端面焊接有贯穿机箱和压管箱本体的转动杆，且转动杆的一侧外端面焊接有贯穿压管箱本体的模具，所述模具的一侧外端面套接有连接管，所述液压泵焊接在压管箱本体的内壁上，且液压泵的下表面活动插接有液压杆，所述液压杆的下表面焊接有压板。本实用新型专利技术滑模不会跑管且可以提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种手动接头机加装压管装置
本技术涉及机台改装的
，具体为一种手动接头机加装压管装置。
技术介绍
手动接头机在生产透明管，因抽管偏紧，管身内层在接头时擦伤严重，品质达不到要求，所以只能抽管偏松，造成接头时跑管，需操作人员伸手到模具要一个一个拔下来，要么在开模时手提前伸进去按着管不让它跑起来，生产效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动接头机加装压管装置，具备滑模不会跑管且可以提高生产效率的优点，解决了手动接头机在生产透明管，因抽管偏紧，管身内层在接头时擦伤严重，品质达不到要求，所以只能抽管偏松，造成接头时跑管，需操作人员伸手到模具要一个一个拔下来，要么在开模时手提前伸进去按着管不让它跑起来，生产效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动接头机加装压管装置，包括机箱、压管箱本体、接头机、液压泵、第一存储格和第二存储格，所述机箱焊接在接头机的上表面，且机箱的内部焊接有电机，所述压管箱本体焊接在转动杆的一侧外端面，所述电机的一侧外端面焊接有贯穿机箱和压管箱本体的转动杆，且转动杆的一侧外端面焊接有贯穿压管箱本体的模具，所述模具的一侧外端面套接有连接管，所述液压泵焊接在压管箱本体的内壁上，且液压泵的下表面活动插接有液压杆，所述液压杆的下表面焊接有压板，且压板压紧连接管。优选的，所述液压泵共设有两个，且两个液压泵关于压管箱本体的前表面对称分布。优选的，所述接头机的内部焊接有隔板，且接头机通过隔板分隔为第一存储格和第二存储格，第一存储格和第二存储格的内部焊接有支撑板。优选的，所述接头机的前表面合页连接有密封门，且密封门的前表面焊接有把手。优选的，所述接头机的下表面焊接有固定杆，且固定杆的下表面转动连接有万向轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置压管箱本体、液压泵、液压杆、压板、连接管和模具，达到了滑模不会跑管且可以提高生产效率的效果，将连接管套接在模具的一侧外端面，将液压泵接上外接电源，打开液压泵，液压泵带动液压杆下降，液压杆带动压板下降，压板可以压紧连接管，将电机接上外接电源，打开电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动压管箱本体和模具转动，模具可以带动连接管转动，便于接头，且滑模不会跑管，可以提高生产效率，使用更加便捷，且实用性更强。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的A的放大结构示意图；图3为本技术的主视剖视结构示意图。图中：1、电机；2、机箱；3、转动杆；4、压管箱本体；5、连接管；6、密封门；7、把手；8、接头机；9、固定杆；10、万向轮；11、液压泵；12、液压杆；13、模具；14、压板；15、隔板；16、第一存储格；17、支撑板；18、第二存储格。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种手动接头机加装压管装置，包括机箱2、压管箱本体4、接头机8、液压泵11、第一存储格16和第二存储格18，接头机8的下表面焊接有固定杆9，且固定杆9的下表面转动连接有万向轮10，接头机8的内部焊接有隔板15，且接头机8通过隔板15分隔为第一存储格16和第二存储格18，第一存储格16和第二存储格18的内部焊接有支撑板17，接头机8的前表面合页连接有密封门6，且密封门6的前表面焊接有把手7。机箱2焊接在接头机8的上表面，且机箱2的内部焊接有电机1，电机1采用Y160M2-2设计，且该电机1转速较快，效率更高，通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述，压管箱本体4焊接在转动杆3的一侧外端面，电机1的一侧外端面焊接有贯穿机箱2和压管箱本体4的转动杆3，且转动杆3的一侧外端面焊接有贯穿压管箱本体4的模具13，模具13的一侧外端面套接有连接管5，将电机1接上外接电源，打开电机1，电机1带动转动杆3转动，转动杆3带动压管箱本体4和模具13转动，模具13可以带动连接管5转动，便于接头，且滑模不会跑管，可以提高生产效率，使用更加便捷，且实用性更强。液压泵11焊接在压管箱本体4的内壁上，液压泵11为现有成熟技术，故不作赘述，相关技术人员根据实际情况选择适合型号的液压泵11，去市场上进行购买即可，液压泵11的下表面活动插接有液压杆12，液压泵11共设有两个，且两个液压泵11关于压管箱本体4的前表面对称分布，液压杆12的下表面焊接有压板14，且压板14压紧连接管5，将连接管5套接在模具13的一侧外端面，将液压泵11接上外接电源，打开液压泵11，液压泵11带动液压杆12下降，液压杆12带动压板14下降，压板14可以压紧连接管5，使用更加便捷，且实用性更强。工作原理：将连接管5套接在模具13的一侧外端面，将液压泵11接上外接电源，打开液压泵11，液压泵11带动液压杆12下降，液压杆12带动压板14下降，压板14可以压紧连接管5，将电机1接上外接电源，打开电机1，电机1带动转动杆3转动，转动杆3带动压管箱本体4和模具13转动，模具13可以带动连接管5转动，便于接头。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种手动接头机加装压管装置，包括机箱(2)、压管箱本体(4)、接头机(8)、液压泵(11)、第一存储格(16)和第二存储格(18)，其特征在于：所述机箱(2)焊接在接头机(8)的上表面，且机箱(2)的内部焊接有电机(1)，所述压管箱本体(4)焊接在转动杆(3)的一侧外端面，所述电机(1)的一侧外端面焊接有贯穿机箱(2)和压管箱本体(4)的转动杆(3)，且转动杆(3)的一侧外端面焊接有贯穿压管箱本体(4)的模具(13)，所述模具(13)的一侧外端面套接有连接管(5)，所述液压泵(11)焊接在压管箱本体(4)的内壁上，且液压泵(11)的下表面活动插接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的下表面焊接有压板(14)，且压板(14)压紧连接管(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种手动接头机加装压管装置，包括机箱(2)、压管箱本体(4)、接头机(8)、液压泵(11)、第一存储格(16)和第二存储格(18)，其特征在于：所述机箱(2)焊接在接头机(8)的上表面，且机箱(2)的内部焊接有电机(1)，所述压管箱本体(4)焊接在转动杆(3)的一侧外端面，所述电机(1)的一侧外端面焊接有贯穿机箱(2)和压管箱本体(4)的转动杆(3)，且转动杆(3)的一侧外端面焊接有贯穿压管箱本体(4)的模具(13)，所述模具(13)的一侧外端面套接有连接管(5)，所述液压泵(11)焊接在压管箱本体(4)的内壁上，且液压泵(11)的下表面活动插接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的下表面焊接有压板(14)，且压板(14)压紧连接管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种手动接头机加装压管装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王静华，李经坤，
申请(专利权)人：广州群欣软管有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。