一种高速耳带机制造技术

本发明专利技术涉及口罩制作领域，特指一种高速耳带机，包括可旋转的基座，设置于基座上的若干牵线单元，在牵线单元循环转动过程中，各牵线单元至少经过绕线工位、夹持工位、切断工位、压焊工位；绕线工位，通过设置一供线单元，在绕线工位处将耳绳呈连续的曲线形地缠绕于牵线单元上；夹持工位，将绕形完成的耳绳夹持固定于牵线单元上；切断工位，将固定于牵线单元上的曲线形耳绳切断成耳带，并保持对耳带的夹持；压焊工位，将耳带压焊于面罩上。采用上述方案后，通过创造性的设计，极大的提高了口罩耳带的压焊效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速耳带机
本专利技术涉及口罩制作领域，特指一种高速耳带机。
技术介绍
当规模性疫情爆发时，为防止交叉感染，无论是健康人员还是感染人员都应戴上口罩，而国内由于人口数量众多，口罩的日消耗量庞大，因此口罩的生产效率至关重要。口罩在生产中，需要在面罩两侧压焊两根耳带，现有的口罩生产中，耳带压焊装置是设置在面罩传送带侧边的，耳带的压焊一般包括如下步骤：将作为耳带的耳绳拉到传送带旁，通过两个气爪左右夹持，然后通过切刀机构将耳绳切断形成符合标准尺寸的耳带，再控制两个的气爪面向传送带转动，使耳带呈现U型结构，再通过两个压焊装置将耳带压焊在面罩侧边。即一个面罩传送到位后，一侧耳带的连接至少需要经过夹持、切断、弯曲、压焊等四个动作，半自动生产线上，压焊装置只设置在传送带一侧，需要人工手动对口罩转动180°进行两侧的压焊，而如果采用全自动压焊装置，相比于半自动提高了生产效率，但两侧的压焊装置需要更高的同步率，因此会产生更高的故障率，经过一段生产时间即需要专业人员对系统进行调试，且即使采用全自动生产，在控制器控制下的气爪在动作时，每一步需要的响应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速耳带机，其特征在于：包括可旋转的基座，设置于基座上的若干牵线单元，在牵线单元循环转动过程中，各牵线单元至少经过绕线工位、夹持工位、切断工位、压焊工位；/n绕线工位，通过设置一供线单元，在绕线工位处将耳绳呈连续的曲线形地缠绕于牵线单元上；/n夹持工位，将绕形完成的耳绳夹持固定于牵线单元上；/n切断工位，将固定于牵线单元上的曲线形耳绳切断成耳带，并保持对耳带的夹持；/n压焊工位，将耳带压焊于面罩上。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速耳带机，其特征在于：包括可旋转的基座，设置于基座上的若干牵线单元，在牵线单元循环转动过程中，各牵线单元至少经过绕线工位、夹持工位、切断工位、压焊工位；
绕线工位，通过设置一供线单元，在绕线工位处将耳绳呈连续的曲线形地缠绕于牵线单元上；
夹持工位，将绕形完成的耳绳夹持固定于牵线单元上；
切断工位，将固定于牵线单元上的曲线形耳绳切断成耳带，并保持对耳带的夹持；
压焊工位，将耳带压焊于面罩上。


2.根据权利要求1所述的一种高速耳带机，其特征在于：供线单元牵引耳绳做往复直线运动，使耳绳在来回摆动的过程中，配合牵线单元的移动、受限于牵线单元的绕线件形成曲线形状态。


3.根据权利要求1所述的一种高速耳带机，其特征在于：牵线单元包括至少三个绕线件，其中至少有两个绕线件为能够开合夹持耳绳的夹持件，夹持件位于牵线单元循环路径的外圈，其余绕线件相对位于循环路径的内圈，耳绳经各个绕线件后呈曲线形分布。


4.根据权利要求1所述的一种高速耳带机，其特征在于：牵线单元包括固定座和升降座，升降座下设置有升降导轨，升降座通过升降导轨相对固定座升降；升降座上设置有两个活动柱和一个固定柱，活动柱从升降座的套筒中穿过，且活动柱顶部设置有夹片，夹片配合套筒实现对耳绳的夹持，活动柱位于牵线单元循环路径的外圈，固定柱相对位于循环路径的内圈。


5.根据权利要求4所述的一种高速耳带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永付，李峥博，
申请(专利权)人：绍兴恒研机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33