一种输电线路铁塔螺栓拆装工具制造技术

技术编号:25000543 阅读:27 留言:0更新日期:2020-07-24 18:01
本实用新型专利技术公开了一种输电线路铁塔螺栓拆装工具,包括外壳和齿条,外壳的内壁滑动连接有螺栓固定组件,外壳相邻底部相对两侧的内壁开设有彻底贯穿的滑槽,齿条通过滑槽与外壳滑动连接,齿条贯穿并延伸至外壳的滑槽外,齿条的一端啮合有涡轮蜗杆电机,螺栓固定组件包括螺栓套、移动块、固定块a、导杆、弹簧和固定块b。本实用新型专利技术输电线路铁塔螺栓拆装工具,螺栓固定组件可根据铁塔上不同螺栓的规格大小调整大小,工作人员无需随身携带不同规格的扳手,从而降低工作人员的危险系数,并且可以对“死角”部位螺栓的拆卸,此外,可使用电力拆装螺栓,对于非常难拆装的螺栓,有很好的拆卸效果,提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种输电线路铁塔螺栓拆装工具
本技术涉及铁塔螺栓辅助工具
,具体来说涉及一种输电线路铁塔螺栓拆装工具。
技术介绍
输电新路铁塔用来支撑和架空导线、避雷线和其他附件的塔架结构,使得导线与导线、导线与杆塔、导线与避雷线之间、导线对地面或交叉跨越物保持规定的安全距离,输电线路铁塔上安装有较多的螺栓,在铁塔建立和检修的过程中,需要多次重复螺栓的拆装工作。在铁塔螺栓的拆装过程中我们发现,普遍采用的是利用各类扳手对螺栓进行拆装,且各类扳手有很多对应不同螺栓规格大小的规格,但由于铁塔的作业空间有限,携带较多的工具必然会增加工作人员的危险系数,降低工作效率;而且位于“死角”部位的螺栓,例如:螺栓附近连接有多个铁塔角钢,如果使用一般扳手拆装螺栓,扳手旋转的角度会受障碍物阻挡,需要反复且多次调整扳手角度,影响工作效率;此外,由于铁塔要求的安全系数较高,必然会出现人力很难拆卸的状况,降低工作效率。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题,本技术的一方面目的在于提供一种输电线路铁塔螺栓拆装工具,旨在解决不方便拆装死角部位的螺栓,且人力很难拆卸的问题。技术方案为了实现上述目的,本技术提供的一种输电线路铁塔螺栓拆装工具,包括外壳和齿条,所述外壳的内壁滑动连接有螺栓固定组件,所述外壳相邻底部相对两侧的内壁开设有彻底贯穿的滑槽,所述齿条通过滑槽与外壳滑动连接,所述齿条贯穿并延伸至外壳的滑槽外,所述齿条的一端啮合有涡轮蜗杆电机;所述螺栓固定组件包括螺栓套、移动块、固定块a、导杆、弹簧和固定块b,所述螺栓套的内壁固定安装有固定块b,所述固定块b的中轴处插接有导杆,所述导杆的外壁套接有弹簧,所述导杆远离螺纹套的一端固定安装有固定块a,所述固定块a的底端焊接有移动块,所述移动块的具体形状为“梯”形结构。作为优选,所述移动块的数量为六个,六个所述移动块可拼接为“六边形”结构。作为优选,所述螺栓套的相对两侧设有圆形凹槽,所述外壳相对两侧的内壁设有圆形凸块,且圆形凸块的规格大小略小于圆形凹槽的规格大小,所述外壳相对两侧的内壁开设有彻底贯穿的圆孔,所述圆孔的规格大小小于螺纹套的规格大小。作为优选,所述齿条的相对两侧固定安装有凸块,所述外壳相邻底部相对两侧的内壁开设有凹槽,所述齿条远离涡轮蜗杆电机的一端固定安装有防滑套。作为优选,所述涡轮蜗杆电机的一侧设有按钮,所述涡轮蜗杆电机固定安装在所述外壳的一侧。作为优选,六个所述移动块远离导杆一侧的外壁均固定安装有防滑垫。作为优选,所述涡轮蜗杆电机的型号为JGY-385。有益效果与现有技术相比较,本技术提供的一种输电线路铁塔螺栓拆装工具,具备以下有益效果:1、该输电线路铁塔螺栓拆装工具,螺栓固定组件可根据铁塔上不同螺栓的规格大小调整大小,工作人员无需随身携带不同规格的扳手,从而降低工作人员的危险系数。2、该输电线路铁塔螺栓拆装工具,齿条和螺栓固定组件配合使用,齿条和螺栓套相互啮合,可实现对“死角”部位螺栓的拆卸,避免了使用扳手反复调节角度,提升工作效率。3、该输电线路铁塔螺栓拆装工具,涡轮蜗杆电机带动齿条移动,可实现电力拆装螺栓,对于非常难拆装的螺栓,有很好的拆卸效果。应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。附图说明图1为本技术总体结构示意图;图2为本技术螺栓固定组件和齿条连接示意图;图3为本技术螺栓固定组件结构示意图。主要附图标记:1、螺栓套;11、移动块;12、防滑垫;13、固定块a;14、导杆;15、弹簧;16、固定块b;17、螺栓固定组件;18、圆形凹槽;2、齿条;21、防滑套;22、凸块;23、涡轮蜗杆电机;24、按钮;3、外壳;31圆孔。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本公开实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。除非另外定义,本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明,本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3,一种输电线路铁塔螺栓拆装工具,包括外壳3和齿条2,导杆14、弹簧15和移动块11的配合使用,可以根据不同螺栓的规格大小调整六边形孔槽的大小,使孔槽的内壁贴合螺栓的表面,防滑垫12可防止螺栓在拆装的过程中发生移位,螺栓固定组件17、齿条2和涡轮蜗杆电机23配合使用,齿条2和螺栓套1相互啮合,可实现对“死角”部位螺栓的拆卸,避免了使用扳手反复调节角度,提升工作效率,涡轮蜗杆电机23带动齿条2移动,可实现电力拆装螺栓,对于非常难拆装的螺栓,有很好的拆卸效果。如图1所示,本技术进一步提出的技术方案中,外壳3的内壁滑动连接有螺栓固定组件17,外壳3相邻底部相对两侧的内壁开设有彻底贯穿的滑槽,齿条2通过滑槽与外壳3滑动连接,齿条2贯穿并延伸至外壳3的滑槽外,齿条2的一端啮合有涡轮蜗杆电机23,螺栓固定组件17可根据铁塔上不同螺栓的规格大小调整,工作人员无需随身携带不同规格的扳手,从而降低工作人员的危险系数。该文提及的弹簧15,其弹性系数符合本技术技术方案的技术要求。其中,齿条2的相对两侧固定安装有凸块22,外壳3相邻底部相对两侧的内壁开设有凹槽,齿条2远离涡轮蜗杆电机23的一端固定安装有防滑套21,凸块22和凹槽配合使用,可使齿条2在外壳3上滑动,防滑套21在人力抽拉齿条2时增加阻力。其中,涡轮蜗杆电机23的一侧设有按钮24,涡轮蜗杆电机23固定安装在外壳3的一侧,按钮24控制涡轮蜗杆电机23的启停,方便使用者控制。如图3所示,本技术进一步提出的技术方案中,螺栓固定组件17包括螺栓套1、移动块11、固定块a13、导杆14、弹簧15和固定块b16,螺栓套1的内壁固定安装有固定块b16,固定块b16的中轴处插接有导杆14,导杆14的外壁套接有弹簧15,导杆14远离螺纹套1的一端固定安装有固定块a13,固定块a13的底端焊接有移动块11,移动块11的具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输电线路铁塔螺栓拆装工具,包括外壳(3)和齿条(2),其特征在于:/n所述外壳(3)的内壁滑动连接有螺栓固定组件(17),所述外壳(3)相邻底部相对两侧的内壁开设有彻底贯穿的滑槽,所述齿条(2)通过滑槽与外壳(3)滑动连接,所述齿条(2)贯穿并延伸至外壳(3)的滑槽外,所述齿条(2)的一端啮合有涡轮蜗杆电机(23);/n所述螺栓固定组件(17)包括螺栓套(1)、移动块(11)、固定块a(13)、导杆(14)、弹簧(15)和固定块b(16),所述螺栓套(1)的内壁固定安装有固定块b(16),所述固定块b(16)的中轴处插接有导杆(14),所述导杆(14)的外壁套接有弹簧(15),所述导杆(14)远离螺纹套(1)的一端固定安装有固定块a(13),所述固定块a(13)的底端焊接有移动块(11),所述移动块(11)的具体形状为“梯”形结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种输电线路铁塔螺栓拆装工具,包括外壳(3)和齿条(2),其特征在于:
所述外壳(3)的内壁滑动连接有螺栓固定组件(17),所述外壳(3)相邻底部相对两侧的内壁开设有彻底贯穿的滑槽,所述齿条(2)通过滑槽与外壳(3)滑动连接,所述齿条(2)贯穿并延伸至外壳(3)的滑槽外,所述齿条(2)的一端啮合有涡轮蜗杆电机(23);
所述螺栓固定组件(17)包括螺栓套(1)、移动块(11)、固定块a(13)、导杆(14)、弹簧(15)和固定块b(16),所述螺栓套(1)的内壁固定安装有固定块b(16),所述固定块b(16)的中轴处插接有导杆(14),所述导杆(14)的外壁套接有弹簧(15),所述导杆(14)远离螺纹套(1)的一端固定安装有固定块a(13),所述固定块a(13)的底端焊接有移动块(11),所述移动块(11)的具体形状为“梯”形结构。


2.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔螺栓拆装工具,其特征在于:所述移动块(11)的数量为六个,六个所述移动块(11)可拼接为“六边形”结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员:黄东雄陈巧贤
申请(专利权)人:台山市龙达线路器材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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