一种输电线路铁塔生产线卸料装置制造方法及图纸

技术编号:24721225 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-01 00:44
本实用新型专利技术公开了一种输电线路铁塔生产线卸料装置,包括承载台,所述承载台顶端安装有伺服电机,且伺服电机外部通过联轴器连接有转轴,所述转轴外部嵌合连接有连接通孔,且连接通孔开设在主体转盘的中心内部,所述主体转盘外侧连接有卸料斗,且卸料斗设有多个,所述卸料斗为棱台形壳体结构,且卸料斗内壁上连接有软垫层,并且软垫层为弹性橡胶材质。该输电线路铁塔生产线卸料装置令加工零件在卸料时能够较为平缓的下降,降低势能,避免出现零件与机器之间产生较大的碰撞造成损坏的情况。本输电线路铁塔生产线卸料装置令加工零件能够掉落至卸料斗内被承载,且卸料斗能够通过主体转盘的旋转以逐渐降低,然后令卸料斗内的零件滚落至下方。

【技术实现步骤摘要】
一种输电线路铁塔生产线卸料装置
本技术涉及输电线路铁塔
,具体为一种输电线路铁塔生产线卸料装置。
技术介绍
输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构,杆件主要由单根等边角钢或组合角钢组成,材料一般使用Q235(A3F)和Q345(16Mn)两种,杆件间连接采用粗制螺栓,靠螺栓受剪力连接,整个塔由角钢、连接钢板和螺栓组成,个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件,因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。对于呼高在60m以下的铁塔,在铁塔的其中一根主材上设置脚钉,以方便施工作业人员登塔作业。在规模化生产输电线路铁塔中,通常采用自动化设备对零件进行加工。现有的输电线路铁塔生产线在将运输的零件卸料时,会使用推杆将零件从运输线上直接推下,令零件直接向下掉落至其他机器上,此种方法令零件掉落时势能较大,容易出现强力碰撞砸伤的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输电线路铁塔生产线卸料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的输电线路铁塔生产线的卸料方式令零件下落时的势能较大,能够产生碰撞砸伤的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种输电线路铁塔生产线卸料装置,包括承载台,所述承载台顶端安装有伺服电机,且伺服电机外部通过联轴器连接有转轴,所述转轴外部嵌合连接有连接通孔,且连接通孔开设在主体转盘的中心内部,所述主体转盘外侧连接有卸料斗,且卸料斗设有多个,所述卸料斗为棱台形壳体结构,且卸料斗内壁上连接有软垫层,并且软垫层为弹性橡胶材质。优选的,所述连接通孔和转轴外端均为齿轮形结构,且转轴齿轮形结构的宽度等于连接通孔的宽度。优选的,所述卸料斗底端下方连接有螺母套环,且螺母套环的轴线与卸料斗的中心线相重合。优选的,所述主体转盘内部开设有镂空通孔,且镂空通孔设有至少个。优选的,所述螺母套环内部连接有螺纹柱,且螺纹柱外部固定连接有主体转盘。优选的,所述承载台底端中部连接有千斤顶,且千斤顶底端外部连接有支撑底柱,并且支撑底柱底端内部开设有定位通孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该输电线路铁塔生产线卸料装置令加工零件在卸料时能够较为平缓的下降,降低势能,避免出现零件与机器之间产生较大的碰撞造成损坏的情况。本输电线路铁塔生产线卸料装置令加工零件能够掉落至卸料斗内被承载,且卸料斗能够通过主体转盘的旋转以逐渐降低,然后令卸料斗内的零件滚落至下方,降低加工零件的势能,令加工零件的卸料过程更加温和,减少损坏率。附图说明图1为本技术一种输电线路铁塔生产线卸料装置结构示意图;图2为本技术一种输电线路铁塔生产线卸料装置的图1中A处放大结构示意图;图3为本技术一种输电线路铁塔生产线卸料装置的图1中B-B处剖视结构示意图。图中:1、转轴,2、连接通孔,3、卸料斗,4、主体转盘,5、镂空通孔,6、支撑底柱,7、定位通孔,8、软垫层,9、螺母套环,10、螺纹柱,11、伺服电机,12、承载台,13、千斤顶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种输电线路铁塔生产线卸料装置,包括承载台12,承载台12顶端安装有伺服电机11,且伺服电机11外部通过联轴器连接有转轴1,承载台12底端中部连接有千斤顶13,且千斤顶13底端外部连接有支撑底柱6,并且支撑底柱6底端内部开设有定位通孔7,此结构令本装置能够通过支撑底柱6内部的定位通孔7与地面固定,且能够通过千斤顶13调节承载台12的高度,转轴1外部嵌合连接有连接通孔2,且连接通孔2开设在主体转盘4的中心内部,连接通孔2和转轴1外端均为齿轮形结构,且转轴1齿轮形结构的宽度等于连接通孔2的宽度,此结构使得转轴1外端能够与连接通孔2相互啮合,避免出现转轴1在连接通孔2内自转的情况,主体转盘4内部开设有镂空通孔5,且镂空通孔5设有至少2个,此结构使得镂空通孔5能够有效减轻主体转盘4的自重,便于跟随转轴1同步旋转,主体转盘4外侧连接有卸料斗3,且卸料斗3设有多个,卸料斗3底端下方连接有螺母套环9,且螺母套环9的轴线与卸料斗3的中心线相重合,此结构使得螺母套环9顶部的各个方向能够较为均匀的承载卸料斗3的压力,螺母套环9内部连接有螺纹柱10,且螺纹柱10外部固定连接有主体转盘4,此结构使得主体转盘4能够通过螺纹柱10与螺母套环9连接,方便进行拆卸,以便于使用者更换不同规格的卸料斗3,卸料斗3为棱台形壳体结构,且卸料斗3内壁上连接有软垫层8,并且软垫层8为弹性橡胶材质,此结构使得主体转盘4顶端的卸料斗3能够承接住上方的加工零件,然后跟随转轴1外的主体转盘4同步旋转,令卸料斗3被旋转至水平位置,然后加工零件从卸料斗3内滚落被下降至卸料点,令加工零件的下降过程较为平缓,减少零件的损伤。工作原理:在使用该输电线路铁塔生产线卸料装置时,首先可以将支撑底柱6放置在零件运输线附近的合适位置上,然后将螺钉贯穿定位通孔7插入地面之中进行固定,然后使用者可以启动千斤顶13将承载台12升高至合适的高度,以令主体转盘4顶部的卸料斗3能够位于加工零件起始下落的位置,令主体转盘4水平线方向卸料斗3位于零件下落点的位置,当需要对运输线上的加工零件卸料时,使用者可以启动伺服电机11通过转轴1带动主体转盘4进行旋转,于是掉落至主体转盘4顶端的卸料斗3内部的加工零件会与软垫层8软接触,然后随着主体转盘4进行转动,直到卸料斗3被横向放置时,加工零件能够沿着卸料斗3内部倾斜的内壁滚出,且使用者可以通过螺母套环9在螺纹柱10上更换不同规格的卸料斗3,从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输电线路铁塔生产线卸料装置,包括承载台(12),其特征在于:所述承载台(12)顶端安装有伺服电机(11),且伺服电机(11)外部通过联轴器连接有转轴(1),所述转轴(1)外部嵌合连接有连接通孔(2),且连接通孔(2)开设在主体转盘(4)的中心内部,所述主体转盘(4)外侧连接有卸料斗(3),且卸料斗(3)设有多个,所述卸料斗(3)为棱台形壳体结构,且卸料斗(3)内壁上连接有软垫层(8),并且软垫层(8)为弹性橡胶材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种输电线路铁塔生产线卸料装置,包括承载台(12),其特征在于:所述承载台(12)顶端安装有伺服电机(11),且伺服电机(11)外部通过联轴器连接有转轴(1),所述转轴(1)外部嵌合连接有连接通孔(2),且连接通孔(2)开设在主体转盘(4)的中心内部,所述主体转盘(4)外侧连接有卸料斗(3),且卸料斗(3)设有多个,所述卸料斗(3)为棱台形壳体结构,且卸料斗(3)内壁上连接有软垫层(8),并且软垫层(8)为弹性橡胶材质。


2.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔生产线卸料装置,其特征在于:所述连接通孔(2)和转轴(1)外端均为齿轮形结构,且转轴(1)齿轮形结构的宽度等于连接通孔(2)的宽度。


3.根据权利要求1所述的一种输电线路铁塔生产线卸料...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄东雄陈巧贤
申请(专利权)人:台山市龙达线路器材有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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