一种制动盘预处理抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制动盘预处理抛丸机，由鼓料机、消音室和履带组件构成，消音室由多块消音板相互榫卯连接而成，鼓料机喷出高速钢砂，对放置在履带组件上的制动盘进行表面预处理，不规则碰撞产生噪音，噪音首先得穿过消音板上的针型孔组成的吸音小孔组，进行初步消音，然后传递到吸音大孔进行进一步的消音，从而获得对制动盘预处理过程中产生的噪音进行有效消音，有利作业人员的健康的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制动盘预处理抛丸机
本技术涉及制动盘制造设备
，尤其涉及一种制动盘预处理抛丸机。
技术介绍
制动盘是汽车制动系统中用以产生阻碍车辆运动或者运动趋势的部件，在生产制动盘时需要对制动盘的表面进行预处理，现通过抛丸机将钢砂钢丸高速抛落在制动盘的表面，实现对制动盘表面的高效处理，但现有抛丸机在对制动盘进行预处理时存在噪音大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制动盘预处理抛丸机，旨在解决现有技术中抛丸机在对制动盘进行预处理时存在噪音大的问题。为实现上述目的，本技术采用的一种制动盘预处理抛丸机，包括鼓料机、消音室和履带组件，所述鼓料机与所述消音室固定连接，所述消音室罩合所述鼓料机，并位于基面上，所述履带组件位于所述消音室内，且位于所述鼓料机与基面之间，所述履带组件的横截面为U字形，且其开口朝向所述鼓料机；所述消音室包括多块消音板，多块所述消音板相互榫卯连接；所述消音板远离所述鼓料机的一侧具有吸音大孔，所述消音板朝向所述鼓料机的一侧具有吸音小孔组，每一所述吸音小孔组由若干个针型孔组成，所述针型孔与所述吸音大孔连通。其中，所述消音板包括板体和凸条，所述板体位于所述鼓料机的外侧，所述凸条与所述板体一体成型，并位于靠近所述鼓料机的一侧，所述凸条的数量为多个，所述吸音小孔组位于相邻所述凸条之间。其中，所述凸条为三棱锥体，且底面与所述板体连接。其中，所述消音板还包括第一卡条，所述第一卡条与所述板体一体成型，所述第一卡条与所述板体的连接面，该连接面与所述板体朝向鼓料机的一面垂直，所述板体远离所述第一卡条的一端具有第一榫槽，所述第一卡条卡入所述第一榫槽内。其中，所述消音板还包括第二卡条，所述第二卡条与所述板体一体成型，并位于所述板体的端头，且所述第二卡条的轴线与所述第一卡条的轴线垂直，所述消音板朝向所述鼓料机的一侧具有第二榫槽，所述第二卡条卡入所述第二榫槽内。其中，所述履带组件包括驱动辊、传动辊、带体和限位件，所述驱动辊位于基面与所述鼓料机之间，所述传动辊与所述驱动辊之间具有空隙，所述带体绕合在所述驱动辊和所述传动辊上，且与所述驱动辊和所述传动辊摩擦式传动，所述限位件与所述带体抵触，并与所述带体滑动连接，且位于所述驱动辊与所述传动辊之间，所述限位件与所述驱动辊以及所述传动辊的连接线为三角形，且其三角形的底面朝向所述鼓料机。其中，所述限位件为圆盘形状。其中，所述限位件的数量为两个，并位于所述带体的两端。其中，所述带体上具有过滤孔。其中，所述抛丸机还包括集料箱，所述集料箱位于所述带体的下方。本技术的一种制动盘预处理抛丸机，通过由鼓料机、消音室和履带组件构成，所述消音室由多块所述消音板相互榫卯连接而成，所述鼓料机喷出高速钢砂，对放置在所述履带组件上的制动盘进行表面预处理，不规则碰撞产生噪音，噪音首先得穿过所述消音板上的所述针型孔组成的吸音小孔组，进行初步消音，然后传递到所述吸音大孔进行进一步的消音，从而获得对制动盘预处理过程中产生的噪音进行有效消音，有利作业人员的健康的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术消音板的结构示意图；图2是本技术抛丸机的结构示意图；图3是本技术履带组件的结构示意图；图4是本技术消音板的后视图；图5是本技术消音板的结构示意图。图中：100-抛丸机、10-鼓料机、20-消音室、21-消音板、211-板体、212-凸条、213-第一卡条、214-第一榫槽、215-第二卡条、216-第二榫槽、22-吸音大孔、23-吸音小孔组、231-针型孔、30-履带组件、31-驱动辊、32-传动辊、33-带体、331-过滤孔、34-限位件、40-集料箱。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1至图5，本技术提供了一种制动盘预处理抛丸机，包括鼓料机10、消音室20和履带组件30，所述鼓料机10与所述消音室20固定连接，所述消音室20罩合所述鼓料机10，并位于基面上，所述履带组件30位于所述消音室20内，且位于所述鼓料机10与基面之间，所述履带组件30的横截面为U字形，且其开口朝向所述鼓料机10；所述消音室20包括多块消音板21，多块所述消音板21相互榫卯连接；所述消音板21远离所述鼓料机10的一侧具有吸音大孔22，所述消音板21朝向所述鼓料机10的一侧具有吸音小孔组23，每一所述吸音小孔组23由若干个针型孔231组成，所述针型孔231与所述吸音大孔22连通。在本实施方式中，制动盘在毛坯在进行热处理之后表面具有氧化层，在进行下一步加工之前需要首先将氧化层去除，将待处理的制动盘放置在所述履带组件30上，所述履带带动制动盘翻滚，所述鼓料机10由进料斗、电机和导向管构成，进料斗内放入钢砂，电机启动后将钢砂经导向管喷出至制动盘上，钢砂与制动盘的表面进行冲击碰撞，达到将制动盘上的氧化层清除的目的，在进行氧化层清除的过程中，大量钢砂与制动盘发生不规则碰撞产生噪音，所述鼓料机10被由多块消音板21榫卯拼接而成的，噪音首先穿过所述消音板21上由多个针型孔231组成的消音小孔组，所述针型孔231的横截面为不规则多边形，类如六边形，能够使得噪音在所述针型孔231的内横向多次散射，增强消音效果，所述针型孔231的轴线与所述消音板21的侧面具有倾斜角，能够使得噪音在所述针型孔231内纵向多次散射，增强消音效果，然后传递至所述消音大孔内进行再一步的消音，所述消音大孔与所述针型孔231连通，所述消音大孔的轴线与所述针型孔231的轴线具有夹角，噪音从所述消音小孔进入所述消音大孔内时具有一个折射角，能够增强消音效果，所述消音大孔未完全贯穿所述消音板21，能够在消音的基础上保持消音板21的强度，从而获得对制动盘预处理过程中产生的噪音进行有效消音，有利作业人员的健康的效果。进一步地，所述消音板21包括板体211和凸条212，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制动盘预处理抛丸机，其特征在于，/n包括鼓料机、消音室和履带组件，所述鼓料机与所述消音室固定连接，所述消音室罩合所述鼓料机，并位于基面上，所述履带组件位于所述消音室内，且位于所述鼓料机与基面之间，所述履带组件的横截面为U字形，且其开口朝向所述鼓料机；/n所述消音室包括多块消音板，多块所述消音板相互榫卯连接；/n所述消音板远离所述鼓料机的一侧具有吸音大孔，所述消音板朝向所述鼓料机的一侧具有吸音小孔组，每一所述吸音小孔组由若干个针型孔组成，所述针型孔与所述吸音大孔连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种制动盘预处理抛丸机，其特征在于，
包括鼓料机、消音室和履带组件，所述鼓料机与所述消音室固定连接，所述消音室罩合所述鼓料机，并位于基面上，所述履带组件位于所述消音室内，且位于所述鼓料机与基面之间，所述履带组件的横截面为U字形，且其开口朝向所述鼓料机；
所述消音室包括多块消音板，多块所述消音板相互榫卯连接；
所述消音板远离所述鼓料机的一侧具有吸音大孔，所述消音板朝向所述鼓料机的一侧具有吸音小孔组，每一所述吸音小孔组由若干个针型孔组成，所述针型孔与所述吸音大孔连通。


2.如权利要求1所述的制动盘预处理抛丸机，其特征在于，所述消音板包括板体和凸条，所述板体位于所述鼓料机的外侧，所述凸条与所述板体一体成型，并位于靠近所述鼓料机的一侧，所述凸条的数量为多个，所述吸音小孔组位于相邻所述凸条之间。


3.如权利要求2所述的制动盘预处理抛丸机，其特征在于，所述凸条为三棱锥体，且底面与所述板体连接。


4.如权利要求2所述的制动盘预处理抛丸机，其特征在于，所述消音板还包括第一卡条，所述第一卡条与所述板体一体成型，所述第一卡条与所述板体的连接面，该连接面与所述板体朝向鼓料机的一面垂直，所述板体远离所述第一卡条的一端具有第一榫槽，所述第一卡条卡入所述第一榫槽内。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏程，吴治军，
申请(专利权)人：重庆爱多电器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50