一种喷砂机制造技术

本实用新型专利技术喷砂设备领域，尤其涉及是一种喷砂机，其包括传送机构，喷砂箱，设置在喷砂箱内的喷枪，用于驱动喷枪往复运动的移动机构，储砂部和气罐，设置在传送机构下部的回收机构，以及除尘机构；其中，所述除尘机构包括第一除尘部、第二除尘部、以及抽尘装置；所述回收机构与储砂部连通，所述第一除尘部分别与喷砂箱、储砂部连通。通过增加用于驱动喷枪沿往复运动的驱动机构即可调节喷枪与工件之间的位置，使喷砂打磨更加均匀，提高打磨效果；通过第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置可对储砂部、喷砂箱内的沙尘进行吸收和二次过滤，除尘效果好；通过回收机构可对磨料进行回收，对磨料进行多次使用，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂机
本技术涉及喷砂设备领域，尤其涉及是一种喷砂机。
技术介绍
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。喷砂使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。现有的喷砂机的喷嘴固定在顶部，无法移动，喷砂打磨效果差，且只设置有一个除尘风袋，除尘力效果差。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种喷砂，解决现有的喷砂机出现喷砂打磨效果差以及除尘效果差的问题。本技术的技术方案如下：本技术提供一种喷砂机，包括用于驱动工件沿第一方向运输的传送机构，设置在传送机构中部的喷砂箱，设置在喷砂箱内的喷枪，用于驱动喷枪沿第二方向往复运动的移动机构，用于提供磨料的储砂部和用于提供压缩空气的气罐，设置在传送机构下部用于回收磨料的回收机构，以及用于清除储砂部、喷砂箱内灰尘的除尘机构；其中，所述除尘机构包括用于粗除尘的第一除尘部、用于精除尘的第二除尘部、以及抽尘装置，所述第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置依次连接；所述储砂部、气罐分别与喷枪连通，所述回收机构与储砂部连通，所述第一除尘部分别与喷砂箱、储砂部连通，所述第一方向和第二方向相互垂直。本技术的更进一步优选方案是：所述传送机构包括传送架、设置在传送架上的第一传送带组件，用于驱动第一传送带组件运动的传送电机。本技术的更进一步优选方案是：所述移动机构包括设置喷砂箱内上部的导轨，以及用于带动喷枪的第二传送带组件，以及用于驱动第二传送带组件运动的移动电机，所述喷枪滑动设置在导轨上。本技术的更进一步优选方案是：所述回收机构包括设置在传送机构下部的第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗，设置在第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗下部用于收集磨料的螺旋送砂组件，以及用于将螺旋送砂组件上的磨料传送至储砂部的抽砂装置；其中，所述第二集砂斗位于喷砂箱下部，所述第一集砂斗、第三集砂斗设置在第二集砂斗两侧。本技术的更进一步优选方案是：所述螺旋送砂组件包括与第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗连通的传送管道，分别设置在第一集砂斗、第三集砂斗下方的用于传送磨料至第二集砂斗下方的第一螺旋叶和第二螺旋叶，以及分别驱动第一螺旋叶和第二螺旋叶转动的第一螺旋电机和第二螺旋电机。本技术的更进一步优选方案是：所述第一除尘部包括与喷砂箱、储砂部连通的离尘箱，以及设置在离尘箱内用于分离磨料和尘的多个滤芯，所述多个滤芯与第二除尘部连通。本技术的更进一步优选方案是：所述第二除尘部为设置有滤网的粉尘过滤器，所述粉尘过滤器一端连接多个滤芯，另一端连接抽尘装置。本技术的更进一步优选方案是：所述离尘箱通过第一抽风管道和第二抽风管道分别与喷砂箱的上部、储砂部的上部连通。本技术的更进一步优选方案是：所述传送机构还包括多根转动设置在传送架上的用于支撑传送工件的传送辊。本技术提供一种喷砂机，包括用于驱动工件沿第一方向运输的传送机构，设置在传送机构中部的喷砂箱，设置在喷砂箱内的喷枪，用于驱动喷枪沿第二方向往复运动的移动机构，用于提供磨料的储砂部和用于提供压缩空气的气罐，设置在传送机构下部用于回收磨料的回收机构，以及用于清除储砂部、喷砂箱内灰尘的除尘机构；其中，所述除尘机构包括用于粗除尘的第一除尘部、用于精除尘的第二除尘部、以及抽尘装置，所述第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置依次连接；所述储砂部、气罐分别与喷枪连通，所述回收机构与储砂部连通，所述第一除尘部分别与喷砂箱、储砂部连通，所述第一方向和第二方向相互垂直；其中，所述传送机构包括传送架、设置在传送架上的第一传送带组件，用于驱动第一传送带组件运动的传送电机；所述移动机构包括设置喷砂箱内上部的导轨，以及用于带动喷枪的第二传送带组件，以及用于驱动第二传送带组件运动的移动电机，所述喷枪滑动设置在导轨上；所述回收机构包括设置在传送机构下部的第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗，设置在第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗下部用于收集磨料的螺旋送砂组件，以及用于将螺旋送砂组件上的磨料传送至储砂部的抽砂装置；其中，所述第二集砂斗位于喷砂箱下部，所述第一集砂斗、第三集砂斗设置在第二集砂斗两侧；所述螺旋送砂组件包括与第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗连通的传送管道，分别设置在第一集砂斗、第三集砂斗下方的用于传送磨料至第二集砂斗下方的第一螺旋叶和第二螺旋叶，以及分别驱动第一螺旋叶和第二螺旋叶转动的第一螺旋电机和第二螺旋电机；所述第一除尘部包括与喷砂箱、储砂部连通的离尘箱，以及设置在离尘箱内用于分离磨料和尘的多个滤芯，所述多个滤芯与第二除尘部连通；所述第二除尘部为设置有滤网的粉尘过滤器，所述粉尘过滤器一端连接多个滤芯，另一端连接抽尘装置；所述离尘箱通过第一抽风管道和第二抽风管道分别与喷砂箱的上部、储砂部的上部连通；所述传送机构还包括多根转动设置在传送架上的用于支撑传送工件的传送辊。本技术的有益效果是：通过将气罐和储砂部与喷枪连接即可实现喷砂功能；通过增加一个用于驱动喷枪沿第二方向往复运动的驱动机构，且第二方向与传送机构的第一方向相互垂直，即可调节喷枪与工件之间的位置，使喷砂打磨更加均匀，提高打磨效果；通过第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置可对储砂部、喷砂箱内的沙尘进行吸收和二次过滤，除尘效果好；通过回收机构可对磨料进行回收，对磨料进行多次使用，节约成本。附图说明图1是本技术实施例的喷砂机的结构示意图；图2是图1另一角度的视图。具体实施方式本技术提供一种喷砂机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供的一种喷砂机，一并参见图1至图2，其包括用于驱动工件沿第一方向运输的传送机构1，设置在传送机构1中部的喷砂箱2，设置在喷砂箱2内的喷枪3，用于驱动喷枪3沿第二方向往复运动的移动机构4，用于提供磨料的储砂部5和用于提供压缩空气的气罐(图中未示出)，设置在传送机构1下部用于回收磨料的回收机构6，以及用于清除储砂部5、喷砂箱2内灰尘的除尘机构7；其中，所述除尘机构7包括用于粗除尘的第一除尘部71、用于精除尘的第二除尘部72、以及抽尘装置73，所述第一除尘部71、第二除尘部72、抽尘装置73依次连接；所述储砂部5、气罐分别与喷枪3连通，所述回收机构6与储砂部5连通，所述第一除尘部71分别与喷砂箱2、储砂部5连通，所述第一方向和第二方向相互垂直。通过将气罐和储砂部5与喷枪3连接即可实现喷砂功能；通过增加一个用于驱动喷枪3沿第二方向往复运动的驱动机构4，且第二方向与传送机构的第一方向相互垂直，即可调节喷枪3与工件之间的位置，使喷砂打磨更加均匀，提高打磨效果；通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂机，其特征在于，包括用于驱动工件沿第一方向运输的传送机构，设置在传送机构中部的喷砂箱，设置在喷砂箱内的喷枪，用于驱动喷枪沿第二方向往复运动的移动机构，用于提供磨料的储砂部和用于提供压缩空气的气罐，设置在传送机构下部用于回收磨料的回收机构，以及用于清除储砂部、喷砂箱内灰尘的除尘机构；其中，所述除尘机构包括用于粗除尘的第一除尘部、用于精除尘的第二除尘部、以及抽尘装置，所述第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置依次连接；所述储砂部、气罐分别与喷枪连通，所述回收机构与储砂部连通，所述第一除尘部分别与喷砂箱、储砂部连通，所述第一方向和第二方向相互垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷砂机，其特征在于，包括用于驱动工件沿第一方向运输的传送机构，设置在传送机构中部的喷砂箱，设置在喷砂箱内的喷枪，用于驱动喷枪沿第二方向往复运动的移动机构，用于提供磨料的储砂部和用于提供压缩空气的气罐，设置在传送机构下部用于回收磨料的回收机构，以及用于清除储砂部、喷砂箱内灰尘的除尘机构；其中，所述除尘机构包括用于粗除尘的第一除尘部、用于精除尘的第二除尘部、以及抽尘装置，所述第一除尘部、第二除尘部、抽尘装置依次连接；所述储砂部、气罐分别与喷枪连通，所述回收机构与储砂部连通，所述第一除尘部分别与喷砂箱、储砂部连通，所述第一方向和第二方向相互垂直。


2.根据权利要求1所述的喷砂机，其特征在于，所述传送机构包括传送架、设置在传送架上的第一传送带组件，用于驱动第一传送带组件运动的传送电机。


3.根据权利要求2所述的喷砂机，其特征在于，所述移动机构包括设置喷砂箱内上部的导轨，以及用于带动喷枪的第二传送带组件，以及用于驱动第二传送带组件运动的移动电机，所述喷枪滑动设置在导轨上。


4.根据权利要求3所述的喷砂机，其特征在于，所述回收机构包括设置在传送机构下部的第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗，设置在第一集砂斗、第二集砂斗、第三集砂斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永恒，
申请(专利权)人：深圳市广发兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44