多楔带自动磨楔机制造技术

本实用新型专利技术涉及多楔带生产技术领域，尤其为多楔带自动磨楔机，包括机体，所述机体后端的表面固定安装有气动元气柜，所述机体后端的左侧固定安装有触屏条码枪扫描系统，机体左侧的顶部固定安装有自动上料机构，机体后端的顶部固定安装有主驱动电机；本实用新型专利技术通过机体、气动元气柜、触屏条码枪扫描系统、自动上料机构、主驱动电机、PLC控制系统柜和齿型宽度自动调节伺服电缸的设置，解决了现有的磨楔机生产参数由人工手动输入或调整，进刀系统由梯形丝杆、手轮和刻度盘组成，并且也为人工手动调整，设备上下料由人工手动完成，齿形宽度调节由细牙丝杆手动调节，不仅降低了工作以及生产效率，而且控制精度较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
多楔带自动磨楔机
本技术涉及多楔带生产
，具体为多楔带自动磨楔机。
技术介绍
多楔带又称复合三角带，它是一种新型传动带，是在平带基体下附有若干纵向三角形楔的环形带，楔形面是工作面，它的应用已较广泛，特别适用于要求三角带根数较多或轮轴线垂直于地面的传动，在生产的过程中需要用到磨楔机。但现有的磨楔机生产参数由人工手动输入或调整，进刀系统由梯形丝杆、手轮和刻度盘组成，并且也为人工手动调整，设备上下料由人工手动完成，齿形宽度调节由细牙丝杆手动调节，不仅降低了工作以及生产效率，而且控制精度较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供多楔带自动磨楔机，具备工作以及生产效率高的优点，解决了现有的磨楔机生产参数由人工手动输入或调整，进刀系统由梯形丝杆、手轮和刻度盘组成，并且也为人工手动调整，设备上下料由人工手动完成，齿形宽度调节由细牙丝杆手动调节，不仅降低了工作以及生产效率，而且控制精度较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多楔带自动磨楔机，包括机体，所述机体后端的表面固定安装有气动元气柜，所述机体后端的左侧固定安装有触屏条码枪扫描系统，所述机体左侧的顶部固定安装有自动上料机构，所述机体后端的顶部固定安装有主驱动电机，所述机体的后端固定安装有PLC控制系统柜，所述机体后端的背面固定安装有齿型宽度自动调节伺服电缸。优选的，所述机体底部的四周均固定安装有支撑腿，所述机体的前端固定安装有挡板。优选的，所述触屏条码枪扫描系统表面的上端固定安装有触摸显示屏，所述触屏条码枪扫描系统表面的下端固定安装有控制按键。优选的，所述PLC控制系统柜呈矩形设计，所述气动元气柜为矩形设计。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过机体、气动元气柜、触屏条码枪扫描系统、自动上料机构、主驱动电机、PLC控制系统柜和齿型宽度自动调节伺服电缸的设置，本装置采用了PLC、触摸屏和条码枪配置，可以存储产品生产参数配方，然后根据产品对应条码，由条码枪扫描条码自动调用产品生产参数配方，实现产品的快速自动化生产，同时多楔带磨楔进刀系统，采用了伺服电机和滚珠丝杆控制系统，可以高精度自动控制进刀尺寸，可以自动调节多楔带齿形深度，且配有多楔带自动上料，可大大提高生产效率，降低工人工作强度，一人可以操作五至六台设备，大大降低人工成本，同时对宽度调节采用伺服电缸系统，可以实现多楔带齿形左右宽度自动调节，从而用于调节其提高工作以及生产效率，解决了现有的磨楔机生产参数由人工手动输入或调整，进刀系统由梯形丝杆、手轮和刻度盘组成，并且也为人工手动调整，设备上下料由人工手动完成，齿形宽度调节由细牙丝杆手动调节，不仅降低了工作以及生产效率，而且控制精度较低的问题。2、本技术通过支撑腿和挡板的设置，能够有效的对整体进行支撑，同时还可用于起到遮挡以及防护的作用，通过触摸显示屏和控制按键的设置，能够有效的方便人们进行控制，从而提高控制的精度以及效果，通过PLC控制系统柜矩形设计和PLC控制系统柜矩形设计的设置，能够有效的对其内部的电子元件进行保护，同时方便其进行有效的安装。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术立体图。图中：1、机体；2、气动元气柜；3、触屏条码枪扫描系统；4、自动上料机构；5、主驱动电机；6、PLC控制系统柜；7、齿型宽度自动调节伺服电缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，多楔带自动磨楔机，包括机体1，机体1后端的表面固定安装有气动元气柜2，机体1后端的左侧固定安装有触屏条码枪扫描系统3，机体1左侧的顶部固定安装有自动上料机构4，机体1后端的顶部固定安装有主驱动电机5，机体1的后端固定安装有PLC控制系统柜6，机体1后端的背面固定安装有齿型宽度自动调节伺服电缸7，通过机体1、气动元气柜2、触屏条码枪扫描系统3、自动上料机构4、主驱动电机5、PLC控制系统柜6和齿型宽度自动调节伺服电缸7的设置，本装置采用了PLC、触摸屏和条码枪配置，可以存储产品生产参数配方，然后根据产品对应条码，由条码枪扫描条码自动调用产品生产参数配方，实现产品的快速自动化生产，同时多楔带磨楔进刀系统，采用了伺服电机和滚珠丝杆控制系统，可以高精度自动控制进刀尺寸，可以自动调节多楔带齿形深度，且配有多楔带自动上料，可大大提高生产效率，降低工人工作强度，一人可以操作五至六台设备，大大降低人工成本，同时对宽度调节采用伺服电缸系统，可以实现多楔带齿形左右宽度自动调节，从而用于调节其提高工作以及生产效率，解决了现有的磨楔机生产参数由人工手动输入或调整，进刀系统由梯形丝杆、手轮和刻度盘组成，并且也为人工手动调整，设备上下料由人工手动完成，齿形宽度调节由细牙丝杆手动调节，不仅降低了工作以及生产效率，而且控制精度较低的问题。本实施例中，具体的，机体1底部的四周均固定安装有支撑腿，机体1的前端固定安装有挡板，能够有效的对整体进行支撑，同时还可用于起到遮挡以及防护的作用。本实施例中，具体的，触屏条码枪扫描系统3表面的上端固定安装有触摸显示屏，触屏条码枪扫描系统3表面的下端固定安装有控制按键，能够有效的方便人们进行控制，从而提高控制的精度以及效果。本实施例中，具体的，PLC控制系统柜6呈矩形设计，气动元气柜2为矩形设计，能够有效的对其内部的电子元件进行保护，同时方便其进行有效的安装。工作原理：本装置采用了PLC、触摸屏和条码枪配置，可以存储产品生产参数配方，然后根据产品对应条码，由条码枪扫描条码自动调用产品生产参数配方，实现产品的快速自动化生产，同时多楔带磨楔进刀系统，采用了伺服电机和滚珠丝杆控制系统，可以高精度自动控制进刀尺寸，可以自动调节多楔带齿形深度，且配有多楔带自动上料，可大大提高生产效率，降低工人工作强度，一人可以操作五至六台设备，大大降低人工成本，同时对宽度调节采用伺服电缸系统，可以实现多楔带齿形左右宽度自动调节，从而用于调节其提高工作以及生产效率，解决了现有的磨楔机生产参数由人工手动输入或调整，进刀系统由梯形丝杆、手轮和刻度盘组成，并且也为人工手动调整，设备上下料由人工手动完成，齿形宽度调节由细牙丝杆手动调节，不仅降低了工作以及生产效率，而且控制精度较低的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多楔带自动磨楔机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)后端的表面固定安装有气动元气柜(2)，所述机体(1)后端的左侧固定安装有触屏条码枪扫描系统(3)，所述机体(1)左侧的顶部固定安装有自动上料机构(4)，所述机体(1)后端的顶部固定安装有主驱动电机(5)，所述机体(1)的后端固定安装有PLC控制系统柜(6)，所述机体(1)后端的背面固定安装有齿型宽度自动调节伺服电缸(7)。/n

【技术特征摘要】
1.多楔带自动磨楔机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)后端的表面固定安装有气动元气柜(2)，所述机体(1)后端的左侧固定安装有触屏条码枪扫描系统(3)，所述机体(1)左侧的顶部固定安装有自动上料机构(4)，所述机体(1)后端的顶部固定安装有主驱动电机(5)，所述机体(1)的后端固定安装有PLC控制系统柜(6)，所述机体(1)后端的背面固定安装有齿型宽度自动调节伺服电缸(7)。


2.根据权利要求1所述的多楔带自...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚，孙佳奇，
申请(专利权)人：苏州易艾克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32