一种冶金用制品去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冶金用制品去毛刺装置，包括底座，底座的顶部连接有机架，机架左端的顶部连接有支撑块，支撑块的左右两端安装有传动辊，两组传动辊之间套设有输送带，输送带的上表面连接有夹持机构，支撑块的顶部连接有去毛刺机构，机架的右端顶部连接有集屑机构，集屑机构与去毛刺机构之间连通有送料通道。本实用新型专利技术结构设计合理，能够将冶金制品有效固定夹持在限位槽内，稳定可靠，防止废屑四溅，有助于保持工作环境的整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种冶金用制品去毛刺装置
本技术涉及冶金相关装置
，尤其涉及一种冶金用制品去毛刺装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。其中，粉末冶金制品的生坯都是通过模具压制成形，但由于模具间存在着一定的滑配间隙，而成形所用的金属粉末颗粒较细，部分细颗粒粉末会钳入在模具的滑配间隙内，导致通过压力成形后的粉末冶金生坏件，在分形面上形成一定的毛刺，如果不及时处理经过高温烧结后具有一定的硬度及强度，再想去除就很难，这种毛刺不仅会影响到产品的外观、尺寸，有可能还会影响到产品的性能，而人工去毛刺时无法对冶金制品进行有效固定，容易造成意外割伤，并且废屑四溅，不利于保持工作环境的整洁，为此，我们提出了一种冶金用制品去毛刺装置。
技术实现思路
本技术提供了一种冶金用制品去毛刺装置，稳定可靠，有助于保持工作环境的整洁。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现。一种冶金用制品去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部连接有机架，所述机架左端的顶部连接有支撑块，所述支撑块的左右两端安装有传动辊，两组所述传动辊之间套设有输送带，所述输送带的上表面连接有夹持机构，所述支撑块的顶部连接有去毛刺机构，所述机架的右端顶部连接有集屑机构，所述集屑机构与去毛刺机构之间连通有送料通道。优选地，一种冶金用制品去毛刺装置中，所述夹持机构包括连接输送带上表面的承接座，所述承接座上部开设有限位槽，所述承接座下部转动连接有丝杆，所述丝杆前后两段螺纹旋向相反，所述丝杆伸出承接座的一端连接有丝杆电机，所述丝杆的前后端对称螺接有螺母座，两组所述螺母座的顶部对称连接有导向杆，所述导向杆伸入限位槽的一端连接有限位块，所述承接座上开设有供导向杆通过的通孔。优选地，一种冶金用制品去毛刺装置中，所述去毛刺机构包括外壳体，所述外壳体左端开设有进料口，所述外壳体右端接触输送带，所述外壳体的顶部连接有安装架，所述安装架的顶部连接有气缸，所述气缸的底部活塞端连接有电机固定座，所述电机固定座伸入外壳体内腔的一端安装有打磨电机，所述打磨电机的动力输出端连接有毛刷。优选地，一种冶金用制品去毛刺装置中，所述集屑机构包括第二壳体，所述第二壳体的左端安装有负压风机，所述负压风机输入端连通送料通道，所述第二壳体的内腔底部插接有集料盒，所述第二壳体的顶部开设有排气口，所述排气口内连接有滤网。优选地，一种冶金用制品去毛刺装置中，所述机架的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机通过皮带传动连接传动辊。优选地，一种冶金用制品去毛刺装置中，所述机架的前端面连接有PLC控制器。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面夹持机构通过丝杆电机、丝杆、螺母座、导向杆、限位块相配合，能够将冶金制品有效固定夹持在限位槽内，通过输送带将冶金制品送入去毛刺机构内去除毛刺，稳定可靠，另一方面在去毛刺的同时通过负压风机将废屑沿送料通道引入第二壳体内，通过集料盒收集处理，防止废屑四溅，有助于保持工作环境的整洁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中去毛刺机构的结构示意图；图3为本技术中夹持机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本实施例为一种冶金用制品去毛刺装置，包括底座1，底座1的顶部连接有机架2，机架2左端的顶部连接有支撑块3，支撑块3的左右两端安装有传动辊4，两组传动辊4之间套设有输送带5，输送带5的上表面连接有夹持机构6，支撑块3的顶部连接有去毛刺机构7，机架2的右端顶部连接有集屑机构8，集屑机构8与去毛刺机构7之间连通有送料通道9。夹持机构6包括连接输送带5上表面的承接座601，承接座601上部开设有限位槽602，承接座601下部转动连接有丝杆603，丝杆603前后两段螺纹旋向相反，丝杆603伸出承接座601的一端连接有丝杆电机604，丝杆603的前后端对称螺接有螺母座605，两组螺母座605的顶部对称连接有导向杆606，导向杆606伸入限位槽602的一端连接有限位块607，承接座601上开设有供导向杆606通过的通孔。去毛刺机构7包括外壳体701，外壳体701左端开设有进料口，外壳体701右端接触输送带5，外壳体701的顶部连接有安装架702，安装架702的顶部连接有气缸703，气缸703的底部活塞端连接有电机固定座704，电机固定座704伸入外壳体701内腔的一端安装有打磨电机705，打磨电机705的动力输出端连接有毛刷706。集屑机构8包括第二壳体801，第二壳体801的左端安装有负压风机802，负压风机802输入端连通送料通道9，第二壳体801的内腔底部插接有集料盒803，第二壳体801的顶部开设有排气口804，排气口804内连接有滤网。机架2的顶部连接有驱动电机，驱动电机通过皮带传动连接传动辊4，驱动电机通过皮带带动传动辊4转动，使得输送带5随之运转，从而使得冶金制品进行水平移动。机架2的前端面连接有PLC控制器，PLC控制器可采用S7-200型号，操作简便，能够有效控制装置中各电性组件的运行。本技术的具体实施方式为：使用本装置时，连接外部电源，将冶金制品放入夹持机构6的承接座601上，通过丝杆电机604带动丝杆603转动，使得两组螺母座605相互靠近，从而使得导向杆606带动限位块607相互靠近，能够将冶金制品有效固定夹持在限位槽602内，驱动电机通过皮带带动传动辊4运转，使得输送带5将夹持机构6送入去毛刺机构7内，冶金制品通过进料口进入外壳体701内腔，通过气缸703活塞端对电机固定座704进行升降，从而调节毛刷706高度，通过打磨电机705带动毛刷旋转，能够对冶金制品进行去毛刺操作，在去毛刺的同时启动负压风机802，从而将去毛刺时产生的废屑沿送料通道9引入第二壳体801内，通过排气口804排气，滤网能够有效防止废屑溢出，负压风机802停转时废屑在自重作用下落入集料盒803，便于收集处理，本装置能够对冶金制品本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金用制品去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有机架(2)，所述机架(2)左端的顶部连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的左右两端安装有传动辊(4)，两组所述传动辊(4)之间套设有输送带(5)，所述输送带(5)的上表面连接有夹持机构(6)，所述支撑块(3)的顶部连接有去毛刺机构(7)，所述机架(2)的右端顶部连接有集屑机构(8)，所述集屑机构(8)与去毛刺机构(7)之间连通有送料通道(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金用制品去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有机架(2)，所述机架(2)左端的顶部连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的左右两端安装有传动辊(4)，两组所述传动辊(4)之间套设有输送带(5)，所述输送带(5)的上表面连接有夹持机构(6)，所述支撑块(3)的顶部连接有去毛刺机构(7)，所述机架(2)的右端顶部连接有集屑机构(8)，所述集屑机构(8)与去毛刺机构(7)之间连通有送料通道(9)。


2.根据权利要求1所述的一种冶金用制品去毛刺装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括连接输送带(5)上表面的承接座(601)，所述承接座(601)上部开设有限位槽(602)，所述承接座(601)下部转动连接有丝杆(603)，所述丝杆(603)前后两段螺纹旋向相反，所述丝杆(603)伸出承接座(601)的一端连接有丝杆电机(604)，所述丝杆(603)的前后端对称螺接有螺母座(605)，两组所述螺母座(605)的顶部对称连接有导向杆(606)，所述导向杆(606)伸入限位槽(602)的一端连接有限位块(607)，所述承接座(601)上开设有供导向杆(606)通过的通孔。


3.根据权利要求1所述的一种冶金用制品去毛刺...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑富杰，
申请(专利权)人：唐山锦旺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13