一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了夹具技术领域的一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具，包括有压盘夹持部和钻孔对准部，所述钻孔对准部设置于压盘夹持部左侧，所述压盘夹持部包括有第一底板，所述第一底板顶端设置有套座，所述套座内滑动设置有升降板，所述升降板底端设置有升降机构，所述升降板顶端中部转动设置有支撑转轴，本实用新型专利技术通过设置的升降机构、升降板可以实现压盘本体的升降调节，进而能够对不同厚度压盘上的铰接座进行准确打孔，本装置通过手动调节压盘旋转，更加灵活，夹紧速度更快，通过设置的第二气缸以及铰接座限位机构，能够快速的对铰接座进行夹紧固定，节省加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具
本技术涉及夹具
，具体为一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具。
技术介绍
离合器压盘中的铰链座销孔是离合器总成中的关键部位，其几何状态以及尺寸精度往往决定着离合器分离后的效果，从而影响车辆在运行过程的运行状态、运行效果以及换挡平顺等各个方面。中国专利号CN201610775590.4公开了一种离合器压盘铰链座销孔的专用夹具，包括：机床回转分度工作台，导向装置，支撑架，压板和螺杆，导向装置设置在机床回转分度工作台的一侧，用于铰链座进行定位导向，机床回转分度工作台上设有T形槽，可旋转的支撑架通过设置在T形槽内的螺钉与机床回转分度工作台相连接，支撑架上设有定位凸台，离合器压盘通过该定位凸台安装在支撑架上，离合器压盘的上部安装有压板，压板通过固定在定位凸台上的螺杆将离合器压盘紧固。本专利技术的导向装置可以对钻头进行定位导向，很好的满足了钻孔的加工精度，使得离合器压盘铰链座的销孔性能稳定；支撑架分度旋转离合器压盘，实现一次装夹便能同时完成钻铰孔，降低了劳动强度，提升了生产效率。但是上述装置中不能调节压盘本体的高度，对于不同厚度的压盘，这种缺陷使得铰接座打孔位置不准确，其次该装置的加工时，由于导向臂前端的开口槽开口宽度大小固定，实际运用中，如铰链座能够顺利卡入导向臂前端的开口槽中，则说明铰链座和导向臂前端的开口槽之间存在间隙，即该装置使用定位时定位面贴合不严密，从而导致加工位置尺寸误差；如铰链座和导向臂前端的开口槽之间不存在间隙，则铰链座很难顺利卡入导向臂前端的开口槽中，即该装置使用定位时，无法做到快速装夹定位，从而拖缓加工效率。基于此，本技术设计了一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具，以解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具，以解决上述
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具，包括有压盘夹持部和钻孔对准部，所述钻孔对准部设置于压盘夹持部左侧，所述压盘夹持部包括有第一底板，所述第一底板顶端设置有套座，所述套座内滑动设置有升降板，所述升降板底端设置有升降机构，所述升降板顶端中部转动设置有支撑转轴，所述支撑转轴中部固定设置有支撑板，所述支撑板顶端放置有压盘本体，所述支撑转轴上部设置有压紧机构，所述压盘本体与支撑板之间通过压紧机构限位连接，所述压盘本体顶端环形分布有铰接座；所述钻孔对准部包括有第二底板，所述第二底板顶端开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块顶端设置有安装板，所述安装板左侧设置有第一气缸，所述安装板顶端设置有支架，所述支架横板端设置有第二气缸，所述第二气缸活动杆端设置有铰接座限位机构，所述安装板顶端位于支架前侧还安装有钻孔机。优选的，所述升降机构包括有丝杆，所述丝杆水平转动设置于套座内腔底部，所述丝杆右端贯穿套座设置有摇把，所述丝杆上左右对称螺接有螺纹块，所述螺纹块顶端铰接有连杆，所述连杆顶端铰接升降板底端。优选的，所述丝杆为双旋向丝杆，所述螺纹块对称连接于丝杆上两侧相反的螺旋上。优选的，所述压紧机构包括有限位压片和锁紧螺母，所述限位压片套接于支撑转轴上，所述锁紧螺母螺接于支撑转轴上。优选的，所述支撑转轴上对应锁紧螺母设置有螺旋。优选的，所述铰接座限位机构包括有挡板，所述挡板与第二气缸活动杆端固接，所述挡板上安装有第三气缸，所述第三气缸活动杆端设置有压紧板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的升降机构、升降板可以实现压盘本体的升降调节，进而能够对不同厚度压盘上的铰接座进行准确打孔，本装置通过手动调节压盘旋转，更加灵活，夹紧速度更快，通过设置的第二气缸以及铰接座限位机构，能够快速的对铰接座进行夹紧固定，节省加工时间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术除去插接盖板的结构示意图；图2为本技术部分组件俯视图；图3为本技术升降机构结构示意图；图4为本技术铰接座限位机构结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-第一底板，2-套座，3-升降板，4-升降机构，5-支撑转轴，6-支撑板，7-压盘本体，8-限位压片，9-锁紧螺母，10-铰接座，11-第二底板，12-滑槽，13-滑块，14-安装板，15-第一气缸，16-支架，17-第二气缸，18-铰接座限位机构，19-钻孔机，41-丝杆，42-摇把，43-螺纹块，181-挡板，182-第三气缸，183-压紧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具，包括有压盘夹持部和钻孔对准部，钻孔对准部设置于压盘夹持部左侧，压盘夹持部包括有第一底板1，第一底板1顶端设置有套座2，套座2内滑动设置有升降板3，升降板3底端设置有升降机构4，升降板3顶端中部转动设置有支撑转轴5，支撑转轴5中部固定设置有支撑板6，支撑板6顶端放置有压盘本体7，支撑转轴5上部设置有压紧机构，压盘本体7与支撑板6之间通过压紧机构限位连接，压盘本体7顶端环形分布有铰接座10；钻孔对准部包括有第二底板11，第二底板11顶端开设有滑槽12，滑槽12内设置有滑块13，滑块13顶端设置有安装板14，安装板14左侧设置有第一气缸15，安装板15顶端设置有支架16，支架16横板端设置有第二气缸17，第二气缸17活动杆端设置有铰接座限位机构18，安装板14顶端位于支架16前侧还安装有钻孔机19。进一步的，升降机构4包括有丝杆41，丝杆41水平转动设置于套座2内腔底部，丝杆41右端贯穿套座2设置有摇把42，丝杆41上左右对称螺接有螺纹块43，螺纹块43顶端铰接有连杆44，连杆44顶端铰接升降板3底端。进一步的，丝杆41为双旋向丝杆，螺纹块43对称连接于丝杆41上两侧相反的螺旋上。进一步的，压紧机构包括有限位压片8和锁紧螺母9，限位压片8套接于支撑转轴5上，锁紧螺母9螺接于支撑转轴5上。进一步的，支撑转轴5上对应锁紧螺母9设置有螺旋。进一步的，铰接座限位机构18包括有挡板181，挡板181与第二气缸17活动杆端固接，挡板181上安装有第三气缸182，第三气缸182活动杆端设置有压紧板183。本实施例的一个具体应用为：本装置为一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具，包括有压盘夹持部和钻孔对准部，其特征在于：所述钻孔对准部设置于压盘夹持部左侧，所述压盘夹持部包括有第一底板（1），所述第一底板（1）顶端设置有套座（2），所述套座（2）内滑动设置有升降板（3），所述升降板（3）底端设置有升降机构（4），所述升降板（3）顶端中部转动设置有支撑转轴（5），所述支撑转轴（5）中部固定设置有支撑板（6），所述支撑板（6）顶端放置有压盘本体（7），所述支撑转轴（5）上部设置有压紧机构，所述压盘本体（7）与支撑板（6）之间通过压紧机构限位连接，所述压盘本体（7）顶端环形分布有铰接座（10）；所述钻孔对准部包括有第二底板（11），所述第二底板（11）顶端开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内设置有滑块（13），所述滑块（13）顶端设置有安装板（14），所述安装板（14）左侧设置有第一气缸（15），所述安装板（14）顶端设置有支架（16），所述支架（16）横板端设置有第二气缸（17），所述第二气缸（17）活动杆端设置有铰接座限位机构（18），所述安装板（14）顶端位于支架（16）前侧还安装有钻孔机（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具，包括有压盘夹持部和钻孔对准部，其特征在于：所述钻孔对准部设置于压盘夹持部左侧，所述压盘夹持部包括有第一底板（1），所述第一底板（1）顶端设置有套座（2），所述套座（2）内滑动设置有升降板（3），所述升降板（3）底端设置有升降机构（4），所述升降板（3）顶端中部转动设置有支撑转轴（5），所述支撑转轴（5）中部固定设置有支撑板（6），所述支撑板（6）顶端放置有压盘本体（7），所述支撑转轴（5）上部设置有压紧机构，所述压盘本体（7）与支撑板（6）之间通过压紧机构限位连接，所述压盘本体（7）顶端环形分布有铰接座（10）；所述钻孔对准部包括有第二底板（11），所述第二底板（11）顶端开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内设置有滑块（13），所述滑块（13）顶端设置有安装板（14），所述安装板（14）左侧设置有第一气缸（15），所述安装板（14）顶端设置有支架（16），所述支架（16）横板端设置有第二气缸（17），所述第二气缸（17）活动杆端设置有铰接座限位机构（18），所述安装板（14）顶端位于支架（16）前侧还安装有钻孔机（19）。


2.根据权利要求1所述的一种离合器压盘铰链座销孔加工用的夹具，其特征在于：所述升降机构（4）包括有丝杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：兴化市富强机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32