本实用新型专利技术提供了一种印刷机摆杆的装配工装,包括底座、固定部件和矫正部件;固定部件和矫正部件均固定连接在底座上,长轴固定连接在固定部件上,矫正部件上具有与偏心轮相匹配的矫正槽;设在垂直于长轴轴线的截面上,偏心孔的中心与长轴的轴心连线为第一直线,第一通孔的中心和第二通孔的中心连线是第二直线,当偏心轮在长轴上旋转,使第一直线和第二直线之间的夹角达到预设值时,偏心轮能够卡入矫正槽。本实用新型专利技术具有能够快速并准确地将偏心轮调整到正确的安装位置已对其进行安装,不仅提高了装配的精确性,同时使工作效率大大提高的优点。
【技术实现步骤摘要】
印刷机摆杆的装配工装
本技术涉及印刷机制作
,特别涉及一种印刷机摆杆的装配工装。
技术介绍
摆杆是印刷机中的重要部件,在印刷机摆杆的装配过程中,偏心轮和长轴之间相对位置的调整是装配的难点,目前偏心轮位置的调整,需要通过测量来验证偏心轮的安装位置是否正确,这样不仅工作效率地,而且装配的精准度差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印刷机摆杆的装配工装,能够快速并准确地将偏心轮调整到正确的安装位置已对其进行安装,不仅提高了装配的精确性,同时使工作效率大大提高。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种印刷机摆杆的装配工装,所述摆杆包括长轴、偏心轮、凸轮和短轴,所述凸轮具有轴线相互平行的第一通孔和第二通孔,所述长轴穿设在第一通孔并与所述凸轮固定连接,所述短轴穿设在第二通孔内,所述偏心轮的外廓为圆柱形,并且具有轴线与该圆柱形轴线平行的偏心孔,所述偏心轮通过所述偏心孔套设在所述长轴上,所述装配工装用以调整所述偏心轮与所述凸轮的相对位置后,并将所述偏心轮固定在所述长轴上;所述装配工装包括底座、固定部件和矫正部件;所述固定部件和所述矫正部件均固定连接在所述底座上,所述长轴固定连接在所述固定部件上,所述矫正部件上具有与所述偏心轮相匹配的矫正槽;设在垂直于所述长轴轴线的截面上,所述偏心孔的中心与所述长轴的轴心连线为第一直线,所述第一通孔的中心和所述第二通孔的中心连线是第二直线,当所述偏心轮在所述长轴上旋转,使所述第一直线和所述第二直线之间的夹角达到预设值时,所述偏心轮能够卡入所述矫正槽。较优地,还包括承托部件;所述承托部件固定连接在所述底座上,当所述长轴固定连接在所述固定部件上时,所述长轴的轴线与水平面平行,并且所述短轴能够抵接在所述承托部件上,使所述第二直线与水平面形成夹角。较优地,所述承托部件为螺纹连接在所述底座上的螺钉。较优地,所述固定部件包括上夹紧块、下夹紧块和连接螺栓;所述下夹紧块固定连接在所述底座上,并且设置有连接螺孔,所述上夹紧块上设置有连接通孔,所述连接螺栓能够穿过所述连接通孔并螺纹连接在所述连接螺孔内,所述长轴位于所述上夹紧块和所述下夹紧块之间,使所述上夹紧块和所述下夹紧块通过所述连接螺栓的旋进作用将所述长轴夹持固定。较优地,所述固定部件的数量为两个,所述偏心轮位于两个所述固定部件之间。较优地,所述偏心轮和所述矫正部件的数量均为两个并一一对应。较优地,还包括限位块;所述限位块位于所述偏心轮和所述固定部件之间,以限定所述偏心轮于所述固定部件之间的距离。较优地,所述限位块的数量为两个以上,在沿所述长轴的轴线方向上,两个以上所述限位块的厚度互不相同。较优地,所述限位块上设置有卡槽,所述限位块能够通过所述卡槽卡在所述长轴上;在垂直于所述长轴轴线的截面上,所述卡槽底部为与所述长轴外径相匹配的圆弧形。本技术的印刷机摆杆的装配工装,通过采用当所述偏心轮在所述长轴上旋转,使所述第一直线和所述第二直线之间的夹角达到预设值时,所述偏心轮能够卡入所述矫正槽的技术方案,能够快速并准确地将偏心轮调整到正确的安装位置已对其进行安装,不仅提高了装配的精确性,同时使工作效率大大提高。附图说明图1为本技术的印刷机摆杆的装配工装一实施例的工作状态示意图;图2为图1中的凸轮示意图;图3为图1中的偏心轮示意图;图4为图1中的矫正部件示意图;图5为图1中的固定部件于长轴连接状态示意图;图6为图1中的限位块示意图。其中:1、摆杆;11、长轴;12、偏心轮;13、凸轮;14、短轴;15、第一通孔;16、第二通孔;17、偏心孔;2、底座;3、固定部件;31、上夹紧块;32、下夹紧块;33、连接螺栓;34、连接螺孔;35、连接通孔;4、矫正部件;41、矫正槽;5、承托部件;6、限位块;61、卡槽。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本技术的移动工作椅进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、2、3、4所示,一种印刷机摆杆1的装配工装,摆杆1包括长轴11、偏心轮12、凸轮13和短轴14。凸轮13具有轴线相互平行的第一通孔15和第二通孔16,长轴11穿设在第一通孔15并与凸轮13固定连接,短轴14穿设在第二通孔16内,偏心轮12的外廓为圆柱形,并且具有轴线与该圆柱形轴线平行的偏心孔17,偏心轮12通过偏心孔17套设在长轴11上,装配工装用以调整偏心轮12与凸轮13的相对位置后,并将偏心轮12固定在长轴11上。该装配工装包括底座2、固定部件3和矫正部件4。固定部件3和矫正部件4均固定连接在底座2上,长轴11固定连接在固定部件3上,矫正部件4上具有与偏心轮12相匹配的矫正槽41。设在垂直于长轴11轴线的截面上,偏心孔17的中心与长轴11的轴心连线为第一直线,第一通孔15的中心和第二通孔16的中心连线是第二直线,当偏心轮12在长轴11上旋转,使第一直线和第二直线之间的夹角达到预设值时,偏心轮12能够卡入矫正槽41。如图4所示,其中矫正槽41在垂直于长轴11轴线方向的截面形状可以是在水平方向开口的矩形,并且该矩形在竖直方向的高度与偏心轮的外廓直径相等,这样只有在偏心轮12旋转至正确的角度位置时,才能够卡入矫正槽41中,旋转的角度不对就无法卡入矫正槽41。在实际装配时,操作人员可以手动旋转偏心轮12,并将其卡入到矫正槽41内,以保证偏心轮12安装角度的精确性,不仅保证了装配的精确性,同时使工作效率大大提高。固定部件3和矫正部件4与底座2之间可以通过螺栓固定连接,但并不仅限于此,也可以通过其他任意可实现的固定连接方式。进一步地,如图1所示,还包括承托部件5;承托部件5固定连接在底座2上,当长轴11固定连接在固定部件3上时,长轴11的轴线与水平面平行,并且短轴14能够抵接在承托部件5上,使第二直线与水平面形成夹角。其中,承托部件5为螺纹连接在底座2上的螺钉,但并不仅限于此。这样能够保证在对偏心轮12进行安装时,凸轮13状态的稳定性,避免其产生摆动而影响偏心轮12的位置调整工作。具体地,如图5所示,固定部件3包括上夹紧块31、下夹紧块32和连接螺栓33。下夹紧块32固定连接在底座2上,并且设置有连接螺孔34,上夹紧块31上设置有连接通孔35,连接螺栓33能够穿过连接通孔35并螺纹连接在连接螺孔34内,长轴11位于上夹紧块31和下夹紧块32之间,使上夹紧块31和下夹紧块32通过连接螺栓33的旋进作用将长轴11夹持固定。这样既便于将长轴11的固定,同时又能防止长轴11出现转动,进而保证偏心轮12的位置调整工作的顺利进行。在实际工作中,如图1所示,固定部件3的数量为两个,偏心轮12位于两个固定部件3之间。同时,偏心轮12和矫正部件4的数量均可以为两个并一一对应。作为一种本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷机摆杆的装配工装,所述摆杆包括长轴、偏心轮、凸轮和短轴,所述凸轮具有轴线相互平行的第一通孔和第二通孔,所述长轴穿设在第一通孔并与所述凸轮固定连接,所述短轴穿设在第二通孔内,所述偏心轮的外廓为圆柱形,并且具有轴线与该圆柱形轴线平行的偏心孔,所述偏心轮通过所述偏心孔套设在所述长轴上,所述装配工装用以调整所述偏心轮与所述凸轮的相对位置后,并将所述偏心轮固定在所述长轴上,其特征在于:/n包括底座、固定部件和矫正部件;/n所述固定部件和所述矫正部件均固定连接在所述底座上,所述长轴固定连接在所述固定部件上,所述矫正部件上具有与所述偏心轮相匹配的矫正槽;/n设在垂直于所述长轴轴线的截面上,所述偏心孔的中心与所述长轴的轴心连线为第一直线,所述第一通孔的中心和所述第二通孔的中心连线是第二直线,当所述偏心轮在所述长轴上旋转,使所述第一直线和所述第二直线之间的夹角达到预设值时,所述偏心轮能够卡入所述矫正槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种印刷机摆杆的装配工装,所述摆杆包括长轴、偏心轮、凸轮和短轴,所述凸轮具有轴线相互平行的第一通孔和第二通孔,所述长轴穿设在第一通孔并与所述凸轮固定连接,所述短轴穿设在第二通孔内,所述偏心轮的外廓为圆柱形,并且具有轴线与该圆柱形轴线平行的偏心孔,所述偏心轮通过所述偏心孔套设在所述长轴上,所述装配工装用以调整所述偏心轮与所述凸轮的相对位置后,并将所述偏心轮固定在所述长轴上,其特征在于:
包括底座、固定部件和矫正部件;
所述固定部件和所述矫正部件均固定连接在所述底座上,所述长轴固定连接在所述固定部件上,所述矫正部件上具有与所述偏心轮相匹配的矫正槽;
设在垂直于所述长轴轴线的截面上,所述偏心孔的中心与所述长轴的轴心连线为第一直线,所述第一通孔的中心和所述第二通孔的中心连线是第二直线,当所述偏心轮在所述长轴上旋转,使所述第一直线和所述第二直线之间的夹角达到预设值时,所述偏心轮能够卡入所述矫正槽。
2.根据权利要求1所述的印刷机摆杆的装配工装,其特征在于:
还包括承托部件;
所述承托部件固定连接在所述底座上,当所述长轴固定连接在所述固定部件上时,所述长轴的轴线与水平面平行,并且所述短轴能够抵接在所述承托部件上,使所述第二直线与水平面形成夹角。
3.根据权利要求2所述的印刷机摆杆的装配工装,其特征在于:
所述承托部件为螺纹连接在所述底座上的螺钉。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:付鸿艺,杨占国,李勇,
申请(专利权)人:东日技研北京科技有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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