一种双接头尼龙管自动装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双接头尼龙管自动装配设备，可实现双接头尼龙管两端的管接头与管体的半自动拼装，包括底座以及设置于底座上夹紧装置、插接装置，所述夹紧装置与插接装置分别用于管体的夹紧和管接头与管体的插接，均单独设置有驱动部，通过驱动部驱动可实现管接头与管体的自动拼装，且保证两管接头角度一致；本设备设置有两个插接装置，两插接装置之间还设置有下夹块，可配合所述夹紧装置的上夹块有效固定管体，设备一端的插接装置与夹紧装置底部设置有滑台，可前后滑动，使得本设备可匹配不同长度的产品；上夹块、下夹块均为快换结构，可根据产品直径进行快速更换调整，实用性更强，适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种双接头尼龙管自动装配设备
本技术涉及自动化组装设备领域，尤其涉及一种双接头尼龙管自动装配设备。
技术介绍
通常的双管接头尼龙管装配采用一个工人操作一台手动设备，分别对管子单端进行管接头的组装，工人使用费力，装配效率低下，且不能保障两个管接头插接的角度，为了提升人员的工作效率，逐渐出现了半自动伺服压装设备，现有的设备利用四组气缸配合工作完成管接头与管子的装配，虽然降低了操作者的劳动强度，提高了装配效率，但现有设备一次只能压装一端的管接头，然后需人工调换对另一端进行装配，这对于双端管接头角度不易保障，同时操作相对繁琐，不便于生产装配，且只能装配特定直径，长度的产品，局限性较大，实用性不强。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种双接头尼龙管自动装配设备。一种双接头尼龙管自动装配设备，包括底座以及设置于底座上的装配机构，所述装配机构包括两个插接装置以及至少两个夹紧装置，两个插接装置分别设置于底座的两端，可对两端的管接头进行同时插接，每个所述插接装置均配合设置有一夹紧装置，用于固定尼龙管管体；所述底座的一端还设置有滑台，位于此端的插接装置与夹紧装置设置于所述滑台上，可前后滑动，使得本设备可装配不同长度的双接头尼龙管产品。进一步的，所述插接装置、夹紧装置均单独设置有驱动部，实现产品的自动固定于装配；所述夹紧装置还设置有传感器，防止夹手，使得设备使用更加安全。进一步的，所述插接装置的驱动部一端还设置有用于固定管接头的接头夹，有效保证两接头夹的装配角度，所述接头夹可在驱动装置驱动下在水平方向移动，实现管接头与管体的自动装配。所述夹紧装置的驱动部下端设置有用于固定管体的上夹块，所述上夹块可在驱动部驱动下在竖直方向上移动，在装配时下移固定管体，在装配完成后上移回复原位；进一步的，所述上夹块与夹紧装置的驱动部还设置有相互匹配装配槽，可根据不同规格的管体更换适配管体直径的上夹块。进一步的，在所述底座上两插接装置之间的位置，还设置有与上夹块相匹配的下夹块，配合所述上夹块固定管体。进一步的，所述下夹块与底座以及滑台设置有装配孔，所述下夹块通过装配孔插接于底座以及滑台上，可根据不同规格的管体更换适配管体直径的下夹块。进一步的，所述上夹块与下夹块均设置有与尼龙管管体匹配的弧形槽。进一步的，还设置有支架，所述支架上设置有设备台面，所述底座设置于设备台面上，但不局限于此。本技术所描述的一种双接头尼龙管自动装配设备，其工作过程及动作步骤为：1、根据产品规格选择与管体直径相适配的上夹块、下夹块，同时根据产品长度调整滑块位置并固定滑块；2、将两管接头放入接头夹，将管体放入下夹块；3、按动启动按钮，夹紧装置开始动作，上夹块在驱动部的驱动下下移，直至配合下夹块将管体固定，然后两端的插接装置同时动作，驱动部推动接头夹到指定位置，使得管接头与管体插接，产品装配完成；4、按动复位按钮，夹紧装置的驱动部带动上夹块上移，取出产品，然后接头夹在插接装置驱动部的驱动下恢复原位。重复以上步骤2、3、4即可进行下一个产品的装配循环，当需要装配不同规格的产品时，如步骤1对设备部件进行更换调整即可。有益效果本技术所描述的一种双接头尼龙管自动装配设备，使用时只需将两端的管接头放入接头夹，管体放入下夹块，通过驱动部驱动，一次操作即可对两端的管接头与管体同时装配，生产效率较高且两端管接头受力一致；同时接头夹保证了两端管接头在装配时处于正确的角度，后续无需人工调整；另一方面，装配机构的一端滑台的设置，使得本设备适用于不同长度产品的装配；用于固定管体的上夹块、下夹块均为快换结构，可根据产品的直径快速更换，使得本设备适用不同直径的产品。综上所述，本设备实现了双接头尼龙管产品管体与管接头的半自动装配，代替了人工，大大节约了人力成本，有效提高了装配效率，同时本设备结构简单，部件可根据产品规格快速更换调整，可装配不同长度、直径的双接头尼龙管产品，实用性更强，适用范围更广。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定，在附图中：图1为本技术优选实施方式的整体结构示意图；图2为装配机构结构示意图；图3为图2局部A的放大结构示意图；其中：管接头-10；管体-11；支架-20；设备台面-21；装配机构-30；底座-31；第一插接装置-32；第一夹紧装置-33；第二插接装置-34；第二夹紧装置-35；滑台-36；驱动部-40；接头夹-50；上夹块-60；燕尾槽-61；下夹块-62；第一下夹块-621；第二下夹块-622；第三下夹块-623。具体实施方式下面描述本技术的优选实施方式，本领域普通技术人员将能够根据下文所述用本领域的相关技术加以实现，并能更加明白本技术的创新之处和带来的益处。如图1所示，双接头尼龙管主要包括有管体11以及与管体两端连接的管接头10，两端的管接头10与管体11装配时一般需要保持固定的角度，人工操作两端需要分别安装，费时费力，且不能保证两管接头10的角度。如图1、2、3所示，一种双接头尼龙管自动装配设备，可一次性实现两端管接头10一次自动装配，包括设备支架20，所述设备支架20上设置有设备台面21，所述设备台面21上还设置有装配机构30，所述装配机构30设置有底座31以及设置于底座31上的第一插接装置32、第一夹紧装置33、第二插接装置34、第二夹紧装置35；所述第一插接装置32与第二插接装置34分别设置于底座31两端，所述第一插接装置32与第一夹紧装置33相互垂直配合设置，所述第二插接装置34与第二夹紧装置35相互垂直配合设置。进一步的，所述底座的一端还设置有滑台36，但不局限于此，可前后滑动，但不局限于此；设置于此端第一插接装置32以及第一夹紧装置33设置于所述滑台36上，所述滑台36根据产品规格可在一定位置进行固定，以配合插接装置以及夹紧装置装配不同长度的产品。进一步的，所述第一插接装置32、第一夹紧装置33、第二插接装置34、第二夹紧装置35均单独设置有驱动部40，所述驱动部40可以为气缸或者电机，但不局限于此，便于实现产品自动装配；所述第一夹紧装置33、第二夹紧装置35内还设置有传感器，但不局限于此，以防止夹手，使得本设备使用更加安全。进一步的，两插接装置的驱动部40一端还设置有用于固定管接头10的接头夹50，所述接头夹50设置有与管接头10相匹配的纺形槽，但不局限于此，有效保证两端管接头10的装配角度，所述接头夹50可在驱动部40驱动下在水平方向移动，实现管接头10与管体11的自动装配。进一步的，两夹紧装置的驱动部40下端设置有用于固定管体11的上夹块60，所述上夹块60可在驱动部40驱动下在竖直方向上移动，在装配时下移固定管体11，在装配完成后上移回复原位；进一步的，上夹块60与夹紧装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双接头尼龙管自动装配设备，包括底座以及设置于底座上的装配机构，其特征在于：所述装配机构包括两个插接装置以及至少两个夹紧装置，两个插接装置分别设置于底座的两端，每个插接装置均单独配合设置一夹紧装置；所述底座的一端还设置有滑台，位于此端的插接装置与夹紧装置设置于所述滑台上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双接头尼龙管自动装配设备，包括底座以及设置于底座上的装配机构，其特征在于：所述装配机构包括两个插接装置以及至少两个夹紧装置，两个插接装置分别设置于底座的两端，每个插接装置均单独配合设置一夹紧装置；所述底座的一端还设置有滑台，位于此端的插接装置与夹紧装置设置于所述滑台上。


2.根据权利要求1所述的一种双接头尼龙管自动装配设备，其特征在于：每个所述插接装置、夹紧装置均单独设置有驱动部，所述夹紧装置还设置有传感器。


3.根据权利要求2所述的一种双接头尼龙管自动装配设备，其特征在于：所述插接装置的驱动部一端还设置有用于固定管接头的接头夹，所述接头夹可在驱动装置的驱动下在水平方向移动。


4.根据权利要求2所述的一种双接头尼龙管自动装配设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，逯岱鑫，李庆刚，胡兵兵，王文广，
申请(专利权)人：长春亚大汽车零件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22