一种离合器压盘生产加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种离合器压盘生产加工用上料装置，包括架体、上料机构和缓速机构，架体包括安装板、料仓和滑料板，滑料板之间形成下料通道，上料机构包括轨道板、上料块、电机和连杆，轨道板的左端与料仓的左侧板之间形成落料通道，缓速机构包括连接块、缓速板和输送仓，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置通过上料机构的设置进行棒材的逐根上料，在工作的过程中，电机工作通过连杆带动上料块进行循环的左右运动，当上料块与下料通道对齐时，进行棒料的盛装，当上料块与落料通道对齐时，进行棒材的供料，且通过缓速机构的设置，使落下的棒材进行有效缓速，减小其落入熔铸炉时的冲击力。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器压盘生产加工用上料装置
本技术涉及离合器压盘生产装置
，具体涉及一种离合器压盘生产加工用上料装置。
技术介绍
离合器安装在发动机与变速器之间，是汽车传动系中直接与发动机相联系的总成件，汽车从起步到正常行驶的整个过程中，驾驶员可根据需要操纵离合器，使发动机和传动系暂时分离或逐渐接合，以切断或传递发动机向传动系输出的动力，它的作用是使发动机与变速器之间能逐渐接合，从而保证汽车平稳起步；暂时切断发动机与变速器之间的联系，以便于换挡和减少换挡时的冲击；当汽车紧急制动时能起分离作用，防止变速器等传动系统过载，从而起到一定的保护作用。离合器压盘是离合器中十分重要的一个部件，通常通过铸造的方式来进行，在离合器压盘的铸造过程中，首先将棒材投入到熔铸炉中熔炼成液态，然后将液态的金属投入到模具中铸造成离合器的粗胚。在熔铸的过程中，需要将棒材投入到熔铸炉中，即通常所说的上料，传统的上料方式是工人手工进行，费时费力且效率低下，因此已逐渐被废弃，现有的上料方式是通过吊装装置将钢材吊装到料仓中，然后料仓中的棒材在自身重力的作用下落入到熔铸炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离合器压盘生产加工用上料装置，其特征在于：包括架体（1）、上料机构（2）和缓速机构（3）；所述架体（1）包括安装板（101）、料仓（102）和滑料板（103），所述安装板（101）的下表面四角处固接有焊接腿（104），所述料仓（102）与安装板（101）固接，料仓（102）为两端敞口的长方体空腔结构，所述滑料板（103）在料仓（102）的左右侧板内壁各固接一个，两个所述滑料板（103）左右对称设置，滑料板（103）之间形成下料通道（105）；所述上料机构（2）包括轨道板（201）、上料块（202）、电机（203）和连杆（204），所述轨道板（201）固接在料仓（102）的右侧板内壁并位...

【技术特征摘要】
1.一种离合器压盘生产加工用上料装置，其特征在于：包括架体（1）、上料机构（2）和缓速机构（3）；所述架体（1）包括安装板（101）、料仓（102）和滑料板（103），所述安装板（101）的下表面四角处固接有焊接腿（104），所述料仓（102）与安装板（101）固接，料仓（102）为两端敞口的长方体空腔结构，所述滑料板（103）在料仓（102）的左右侧板内壁各固接一个，两个所述滑料板（103）左右对称设置，滑料板（103）之间形成下料通道（105）；所述上料机构（2）包括轨道板（201）、上料块（202）、电机（203）和连杆（204），所述轨道板（201）固接在料仓（102）的右侧板内壁并位于滑料板（103）的下方，轨道板（201）的左端与料仓（102）的左侧板之间形成落料通道（205），所述上料块（202）滑动连接在轨道板（201）和滑料板（103）之间，上料块（202）上设有盛料槽（206），上料块（202）的右端还固接有滑杆（207），所述滑杆（207）与料仓（102）的右侧板滑动连接，所述电机（203）固接在安装板（101）上，电机（203）的输出轴固接有转盘（208），所述转盘（208）上偏心固接有销轴（209），所述连杆（204）的两端分别与滑杆（207）和销轴（209）铰接；所述缓速机构（3）包括连接块（301）、缓速板（302）和输送仓（303），所述连接块（301）固接在料仓（102）的左侧板内壁，连接块（301）的右端截面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：兴化市富强机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32