一种用于生产硅锰合金的铸锭设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属铸造设备技术领域，特别是涉及一种用于生产硅锰合金的铸锭设备，通过水泵施加动力将冷却水自进水管送入冷却管铸模进行冷却，通过储水箱内的制冷设备精确控制冷却水的温度从而控制铸模的冷却温度，通过制冷设备可以根据具体需求调整冷却温度，保证硅锰合金的性能，冷却水自回水管经下水管回到储水箱待用，形成完整的水循环，降低对水资源的浪费；包括底座、模座、铸模和模盖，模座固定设置于底座的顶端，铸模固定设置于模座的的顶端，模盖设置于铸模的顶端；还包括进水管、回水管、冷却管、储水箱、冷却竖杆、冷却底板、减震板、上水管、水泵、下水管和制冷装置。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硅锰合金的铸锭设备
本技术涉及金属铸造设备
，特别是涉及一种用于生产硅锰合金的铸锭设备。
技术介绍
用于生产硅锰合金的铸锭设备是一种用于硅锰合金生产加工过程中，对液态硅锰合金进行浇铸，使硅锰合金更好进行运输储存的辅助装置，其在金属铸造设备
中得到了广泛的使用；现有的用于生产硅锰合金的铸锭设备包括底座、模座、铸模和模盖；现有的用于生产硅锰合金的铸锭设备使用时将液态硅锰合金导入铸模内，盖上铸模该进行冷却形成铸锭；现有的用于生产硅锰合金的铸锭设备使用中发现，硅锰合金在冷却时的降温速率和冷却温度对合金的性能具有较大的影响，现有的铸锭设备大都是自然冷却，对冷却温度不可控，且降温速率不稳定。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以根据需求调整冷却温度的用于生产硅锰合金的铸锭设备。本技术的一种用于生产硅锰合金的铸锭设备，包括底座、模座、铸模和模盖，模座固定设置于底座的顶端，铸模固定设置于模座的的顶端，模盖设置于铸模的顶端；还包括进水管、回水管、冷却管、储水箱、冷却竖杆、冷却底板、减震板、上水管、水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产硅锰合金的铸锭设备，包括底座(1)、模座(2)、铸模(3)和模盖(4)，模座(2)固定设置于底座(1)的顶端，铸模(3)固定设置于模座(2)的顶端，模盖(4)设置于铸模(3)的顶端；其特征在于，还包括进水管(5)、回水管(6)、冷却管(7)、储水箱(8)、冷却竖杆(9)、冷却底板(10)、减震板(11)、上水管(12)、水泵(13)、下水管(14)和制冷装置(15)，所述冷却管(7)螺旋设置于铸模(3)内，所述进水管(5)的顶端与冷却管(7)的底端固定连接，所述回水管(6)的左端与冷却管(7)的顶端固定连接，所述冷却竖杆(9)的顶端与底座(1)的底端固定连接，所述冷却竖杆(9)...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硅锰合金的铸锭设备，包括底座(1)、模座(2)、铸模(3)和模盖(4)，模座(2)固定设置于底座(1)的顶端，铸模(3)固定设置于模座(2)的顶端，模盖(4)设置于铸模(3)的顶端；其特征在于，还包括进水管(5)、回水管(6)、冷却管(7)、储水箱(8)、冷却竖杆(9)、冷却底板(10)、减震板(11)、上水管(12)、水泵(13)、下水管(14)和制冷装置(15)，所述冷却管(7)螺旋设置于铸模(3)内，所述进水管(5)的顶端与冷却管(7)的底端固定连接，所述回水管(6)的左端与冷却管(7)的顶端固定连接，所述冷却竖杆(9)的顶端与底座(1)的底端固定连接，所述冷却竖杆(9)的底端与冷却底板(10)的顶端固定连接，所述减震板(11)固定设置于冷却底板(10)的顶端，所述储水箱(8)固定设置于减震板(11)的顶端左侧，所述制冷装置(15)固定设置于储水箱(8)内，所述上水管(12)的左端与储水箱(8)的右端固定连接，所述上水管(12)的右端与水泵(13)的左端固定连接，所述进水管(5)的底端向下穿过底座(1)并与水泵(13)的顶端固定连接，所述减震板(11)的顶端右侧固定设置有风冷降温装置，所述回水管(6)的底端向下穿过底座(1)并与风冷降温装置的顶端固定连接，所述下水管(14)的右端与风冷降温装置的左端固定连接，所述下水管(14)的左端与储水箱(8)的有端固定连接。


2.如权利要求1所述的一种用于生产硅锰合金的铸锭设备，其特征在于，还包括四组减震柱(16)、四组减震套(17)、四组限位块(18)、四组减震腔(19)、四组减震口(20)和四组弹簧(21)，所述四组减震柱(16)的顶端分别与减震板(11)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧固定连接，所述四组减震腔(19)固定设置于四组减震套(17)内部，所述四组减震套(17)的底端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世杰，曹金杰，万宗喜，
申请(专利权)人：唐山市鼎祥锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13