用于硅锰合金生产的原料配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及配料装置的技术领域，特别是涉及一种用于硅锰合金生产的原料配比装置；其可减少人工使用，提高设备的自动化程度，同时提高配比准确性，提高设备的使用可靠性；包括箱体，箱体内设置有第一腔，箱体顶端左侧和顶端右侧均设置有筒体，两组筒体内均设置有第二腔，两组筒体底端均设置有连接管，还包括第一电机，两组第二腔内均设置有转轴，两组转轴外侧壁均设置有旋转齿，两组转轴顶端分别设置有第一传输轮和第二传输轮，第一电机设置于第一传输轮顶端，第一电机输出端与第一传输轮顶端连接，左侧筒体左端上侧和右侧筒体右端上侧均设置有进口管，两组进口管输入端分别连通设置有集料斗。

Raw material proportioning device for silicon manganese alloy production

【技术实现步骤摘要】
用于硅锰合金生产的原料配比装置
本技术涉及配料装置的
，特别是涉及一种用于硅锰合金生产的原料配比装置。
技术介绍
用于硅锰合金生产的原料配比装置是一种用于硅锰合金生产过程中，对原料粉进行配比时所使用的装置，其在配料装置领域具有广泛的使用；现有的用于硅锰合金生产的原料配比装置包括箱体，箱体内设置有第一腔，箱体顶端左侧和顶端右侧均设置有筒体，两组筒体内均设置有第二腔，两组筒体底端均设置有连接管，两组连接管输入端分别与两组第二腔底端连通，两组连接管输出端分别与第一腔顶端左侧和顶端右侧连通；这种用于硅锰合金生产的原料配比装置在使用时将两种原料分别放置于两组筒体内，凑足哦人员根据配比将两组原料中的适当量传输至第一腔内，两组筒体内的原料自两组连接管内传输至第一腔内并进行配比；这种用于硅锰合金生产的原料配比装置使用中发现，需要操人工对配比量进行控制，设备的自动化程度较低，同时配比准确性较低，设备的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少人工使用，提高设备的自动化程度，同时提高配比准确性，提高设备的使用可靠性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅锰合金生产的原料配比装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有第一腔(2)，箱体(1)顶端左侧和顶端右侧均设置有筒体(3)，两组筒体(3)内均设置有第二腔(4)，两组筒体(3)底端均设置有连接管(5)，两组连接管(5)输入端分别与两组第二腔(4)底端连通，两组连接管(5)输出端分别与第一腔(2)顶端左侧和顶端右侧连通；其特征在于，还包括第一电机(6)，两组第二腔(4)内均设置有转轴(7)，两组筒体(3)顶端均设置有第一安装孔，两组转轴(7)顶端分别穿过两组第一安装孔，两组转轴(7)外侧壁均设置有旋转齿(8)，两组旋转齿(8)内侧壁分别与两组转轴(7)外侧壁连接，两组旋转齿(8)外侧...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅锰合金生产的原料配比装置，包括箱体(1)，箱体(1)内设置有第一腔(2)，箱体(1)顶端左侧和顶端右侧均设置有筒体(3)，两组筒体(3)内均设置有第二腔(4)，两组筒体(3)底端均设置有连接管(5)，两组连接管(5)输入端分别与两组第二腔(4)底端连通，两组连接管(5)输出端分别与第一腔(2)顶端左侧和顶端右侧连通；其特征在于，还包括第一电机(6)，两组第二腔(4)内均设置有转轴(7)，两组筒体(3)顶端均设置有第一安装孔，两组转轴(7)顶端分别穿过两组第一安装孔，两组转轴(7)外侧壁均设置有旋转齿(8)，两组旋转齿(8)内侧壁分别与两组转轴(7)外侧壁连接，两组旋转齿(8)外侧壁分别与两组第二腔(4)侧壁接触，两组转轴(7)顶端分别设置有第一传输轮(9)和第二传输轮(10)，第一传输轮(9)直径小于第二传输轮(10)直径，第一传输轮(9)和第二传输轮(10)通过传送带(11)传动连接，第一电机(6)设置于第一传输轮(9)顶端，第一电机(6)输出端与第一传输轮(9)顶端连接，左侧筒体(3)左端上侧和右侧筒体(3)右端上侧均设置有进口管(12)，两组进口管(12)输出端分别与左侧第二腔(4)左端上侧和右侧第二腔(4)右端上侧连通，两组进口管(12)输入端分别连通设置有集料斗(13)。


2.如权利要求1所述的用于硅锰合金生产的原料配比装置，其特征在于，还包括第二电机(14)，第二电机(14)设置于箱体(1)底端，第一腔(2)内设置有连接轴(15)，箱体(1)底端设置有第二安装孔(16)，连接轴(15)底端穿过第二安装孔(16)后与第二电机(14)输出端连接，连接轴(15)左端和右端均固定设置有多组搅拌齿(17)。


3.如权利要求2所述的用于硅锰合金生产的原料配比装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐世杰，曹金杰，万宗喜，
申请(专利权)人：唐山市鼎祥锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13