用于硅锰合金生产的原料配比装置制造方法及图纸

技术编号:23876552 阅读:16 留言:0更新日期:2020-04-22 01:40
本实用新型专利技术涉及配料装置的技术领域,特别是涉及一种用于硅锰合金生产的原料配比装置;其可减少人工使用,提高设备的自动化程度,同时提高配比准确性,提高设备的使用可靠性;包括箱体,箱体内设置有第一腔,箱体顶端左侧和顶端右侧均设置有筒体,两组筒体内均设置有第二腔,两组筒体底端均设置有连接管,还包括第一电机,两组第二腔内均设置有转轴,两组转轴外侧壁均设置有旋转齿,两组转轴顶端分别设置有第一传输轮和第二传输轮,第一电机设置于第一传输轮顶端,第一电机输出端与第一传输轮顶端连接,左侧筒体左端上侧和右侧筒体右端上侧均设置有进口管,两组进口管输入端分别连通设置有集料斗。

Raw material proportioning device for silicon manganese alloy production

【技术实现步骤摘要】
用于硅锰合金生产的原料配比装置
本技术涉及配料装置的
,特别是涉及一种用于硅锰合金生产的原料配比装置。
技术介绍
用于硅锰合金生产的原料配比装置是一种用于硅锰合金生产过程中,对原料粉进行配比时所使用的装置,其在配料装置领域具有广泛的使用;现有的用于硅锰合金生产的原料配比装置包括箱体,箱体内设置有第一腔,箱体顶端左侧和顶端右侧均设置有筒体,两组筒体内均设置有第二腔,两组筒体底端均设置有连接管,两组连接管输入端分别与两组第二腔底端连通,两组连接管输出端分别与第一腔顶端左侧和顶端右侧连通;这种用于硅锰合金生产的原料配比装置在使用时将两种原料分别放置于两组筒体内,凑足哦人员根据配比将两组原料中的适当量传输至第一腔内,两组筒体内的原料自两组连接管内传输至第一腔内并进行配比;这种用于硅锰合金生产的原料配比装置使用中发现,需要操人工对配比量进行控制,设备的自动化程度较低,同时配比准确性较低,设备的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种减少人工使用,提高设备的自动化程度,同时提高配比准确性,提高设备的使用可靠性的用于硅锰合金生产的原料配比装置。本技术的用于硅锰合金生产的原料配比装置,包括箱体,箱体内设置有第一腔,箱体顶端左侧和顶端右侧均设置有筒体,两组筒体内均设置有第二腔,两组筒体底端均设置有连接管,两组连接管输入端分别与两组第二腔底端连通,两组连接管输出端分别与第一腔顶端左侧和顶端右侧连通;还包括第一电机,两组第二腔内均设置有转轴,两组筒体顶端均设置有第一安装孔,两组转轴顶端分别穿过两组第一安装孔,两组转轴外侧壁均设置有旋转齿,两组旋转齿内侧壁分别与两组转轴外侧壁连接,两组旋转齿外侧壁分别与两组第二腔侧壁接触,两组转轴顶端分别设置有第一传输轮和第二传输轮,第一传输轮直径小于第二传输轮直径,第一传输轮和第二传输轮通过传送带传动连接,第一电机设置于第一传输轮顶端,第一电机输出端与第一传输轮顶端连接,左侧筒体左端上侧和右侧筒体右端上侧均设置有进口管,两组进口管输出端分别与左侧第二腔左端上侧和右侧第二腔右端上侧连通,两组进口管输入端分别连通设置有集料斗。本技术的用于硅锰合金生产的原料配比装置,还包括第二电机,第二电机设置于箱体底端,第一腔内设置有连接轴,箱体底端设置有第二安装孔,连接轴底端穿过第二安装孔后与第二电机输出端连接,连接轴左端和右端均固定设置有多组搅拌齿。本技术的用于硅锰合金生产的原料配比装置,箱体侧壁内部设置有加热腔,加热腔内均设置有多组加热棒。本技术的用于硅锰合金生产的原料配比装置,还包括出气管,出气管设置于箱体顶端,箱体顶端设置有连接孔,出气管输入端穿过连接孔并与连接孔内侧壁连接,出气管输入端连通设置有集气斗。本技术的用于硅锰合金生产的原料配比装置,还包括两组第一输出管和第二输出管,两组第一输出管输入端分别与第一腔底端左侧和底端右侧连通,两组第一输出管输出端分别与第二输出管的两组输入端连通,两组第一输出管均连通设置有阀门。本技术的用于硅锰合金生产的原料配比装置,第一电机前端和后端均设置有加固杆,两组加固杆底端分别与左侧筒体顶端前侧和顶端后侧连接,前侧加固杆后端上侧和后侧加固杆前端上侧分别与左侧筒体前端上侧和后端上侧连接。本技术的用于硅锰合金生产的原料配比装置,箱体左端前侧、左端后侧、右端前侧和右端后侧均固定设置有支腿,四组支腿底端均固定设置有防滑垫。本技术的用于硅锰合金生产的原料配比装置,两组第一安装孔内均固定设置有第一轴承,两组转轴顶端分别穿过两组第一轴承后并分别与两组第一轴承内侧壁连接,第二安装孔内固定设置有第二轴承,连接轴底端穿过第二轴承并与第二轴承内侧壁连接。与现有技术相比本技术的有益效果为:第一电机带动第一传输轮进行转动,在传送带的作用下第二传输轮随之进行转动,第一传输轮和第二传输轮的外径不同,可根据配比比例对第一传输轮和第二传输轮的外径比例进行装置调节,外径越小,所在位置的转轴转动速度越快,在两组转轴转动的同时,将两组原料自两组进口管输送至两组第二腔内,原料粉在两组旋转齿的作用下向下传输,两组转轴的转速不同,料向下传输的速度不同,因此相同时间内传输的量不同,以此对输送量进行调节,减少人工使用,提高设备的自动化程度,同时提高配比准确性,提高设备的使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中A部放大图;图3是图1中B部放大图;图4是图1中C部放大图;图5是加固杆和第一电机的连接结构左视图;附图中标记:1、箱体;2、第一腔;3、筒体;4、第二腔;5、连接管;6、第一电机;7、转轴;8、旋转齿;9、第一传输轮;10、第二传输轮;11、传送带;12、进口管;13、集料斗;14、第二电机;15、连接轴;16、第二安装孔;17、搅拌齿;18、加热腔;19、加热棒;20、出气管;21、集气斗;22、第一输出管;23、第二输出管;24、阀门;25、加固杆;27、支腿;28、防滑垫;29、第一轴承;30、第二轴承。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示,本技术的用于硅锰合金生产的原料配比装置,包括箱体1,箱体1内设置有第一腔2,箱体1顶端左侧和顶端右侧均设置有筒体3,两组筒体3内均设置有第二腔4,两组筒体3底端均设置有连接管5,两组连接管5输入端分别与两组第二腔4底端连通,两组连接管5输出端分别与第一腔2顶端左侧和顶端右侧连通;还包括第一电机6,两组第二腔4内均设置有转轴7,两组筒体3顶端均设置有第一安装孔,两组转轴7顶端分别穿过两组第一安装孔,两组转轴7外侧壁均设置有旋转齿8,两组旋转齿8内侧壁分别与两组转轴7外侧壁连接,两组旋转齿8外侧壁分别与两组第二腔4侧壁接触,两组转轴7顶端分别设置有第一传输轮9和第二传输轮10,第一传输轮9直径小于第二传输轮10直径,第一传输轮9和第二传输轮10通过传送带11传动连接,第一电机6设置于第一传输轮9顶端,第一电机6输出端与第一传输轮9顶端连接,左侧筒体3左端上侧和右侧筒体3右端上侧均设置有进口管12,两组进口管12输出端分别与左侧第二腔4左端上侧和右侧第二腔4右端上侧连通,两组进口管12输入端分别连通设置有集料斗13;第一电机带动第一传输轮进行转动,在传送带的作用下第二传输轮随之进行转动,第一传输轮和第二传输轮的外径不同,可根据配比比例对第一传输轮和第二传输轮的外径比例进行装置调节,外径越小,所在位置的转轴转动速度越快,在两组转轴转动的同时,将两组原料自两组进口管输送至两组第二腔内,原料粉在两组旋转齿的作用下向下传输,两组转轴的转速不同,料向下传输的速度不同,因此相同时间内传输的量不同,以此对输送量进行调节,减少人工使用,提高设备的自动化程度,同时提高配比准确性,提高设备的使用可靠性。本技术的用于硅锰合金生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅锰合金生产的原料配比装置,包括箱体(1),箱体(1)内设置有第一腔(2),箱体(1)顶端左侧和顶端右侧均设置有筒体(3),两组筒体(3)内均设置有第二腔(4),两组筒体(3)底端均设置有连接管(5),两组连接管(5)输入端分别与两组第二腔(4)底端连通,两组连接管(5)输出端分别与第一腔(2)顶端左侧和顶端右侧连通;其特征在于,还包括第一电机(6),两组第二腔(4)内均设置有转轴(7),两组筒体(3)顶端均设置有第一安装孔,两组转轴(7)顶端分别穿过两组第一安装孔,两组转轴(7)外侧壁均设置有旋转齿(8),两组旋转齿(8)内侧壁分别与两组转轴(7)外侧壁连接,两组旋转齿(8)外侧壁分别与两组第二腔(4)侧壁接触,两组转轴(7)顶端分别设置有第一传输轮(9)和第二传输轮(10),第一传输轮(9)直径小于第二传输轮(10)直径,第一传输轮(9)和第二传输轮(10)通过传送带(11)传动连接,第一电机(6)设置于第一传输轮(9)顶端,第一电机(6)输出端与第一传输轮(9)顶端连接,左侧筒体(3)左端上侧和右侧筒体(3)右端上侧均设置有进口管(12),两组进口管(12)输出端分别与左侧第二腔(4)左端上侧和右侧第二腔(4)右端上侧连通,两组进口管(12)输入端分别连通设置有集料斗(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅锰合金生产的原料配比装置,包括箱体(1),箱体(1)内设置有第一腔(2),箱体(1)顶端左侧和顶端右侧均设置有筒体(3),两组筒体(3)内均设置有第二腔(4),两组筒体(3)底端均设置有连接管(5),两组连接管(5)输入端分别与两组第二腔(4)底端连通,两组连接管(5)输出端分别与第一腔(2)顶端左侧和顶端右侧连通;其特征在于,还包括第一电机(6),两组第二腔(4)内均设置有转轴(7),两组筒体(3)顶端均设置有第一安装孔,两组转轴(7)顶端分别穿过两组第一安装孔,两组转轴(7)外侧壁均设置有旋转齿(8),两组旋转齿(8)内侧壁分别与两组转轴(7)外侧壁连接,两组旋转齿(8)外侧壁分别与两组第二腔(4)侧壁接触,两组转轴(7)顶端分别设置有第一传输轮(9)和第二传输轮(10),第一传输轮(9)直径小于第二传输轮(10)直径,第一传输轮(9)和第二传输轮(10)通过传送带(11)传动连接,第一电机(6)设置于第一传输轮(9)顶端,第一电机(6)输出端与第一传输轮(9)顶端连接,左侧筒体(3)左端上侧和右侧筒体(3)右端上侧均设置有进口管(12),两组进口管(12)输出端分别与左侧第二腔(4)左端上侧和右侧第二腔(4)右端上侧连通,两组进口管(12)输入端分别连通设置有集料斗(13)。


2.如权利要求1所述的用于硅锰合金生产的原料配比装置,其特征在于,还包括第二电机(14),第二电机(14)设置于箱体(1)底端,第一腔(2)内设置有连接轴(15),箱体(1)底端设置有第二安装孔(16),连接轴(15)底端穿过第二安装孔(16)后与第二电机(14)输出端连接,连接轴(15)左端和右端均固定设置有多组搅拌齿(17)。


3.如权利要求2所述的用于硅锰合金生产的原料配比装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐世杰曹金杰万宗喜
申请(专利权)人:唐山市鼎祥锰业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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