一种洗瓶机的多出水口上篮架制造技术

一种洗瓶机的多出水口上篮架，包括上篮架主体，上篮架主体包括底网，底网的左侧、右侧、后侧分别设置有左框、右框、后框，后框上设置有导水臂，该导水臂上设置有至少二个出水口、且通过至少二个出水口可拆装更换式连通有清洗承放架；所述的左框与导水臂之间、右框与导水臂之间分别设置有轮座，该轮座上转动设置有滑轮。本实用新型专利技术通过上述结构的改良，能优化上篮架的进水水路分压平衡度，使洗瓶机可以对不同种类、尺寸的器皿进行清洗，用户在使用时可以灵活地更换不同喷管类型的清洗承放架，并完成不同种类、尺寸的器皿清洗；同时由于进水水路的每个区域均能达到一个平衡值，因此不同种类、尺寸的器皿在清洗时均能达到一致的洁净性，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种洗瓶机的多出水口上篮架
本技术涉及一种洗瓶机的多出水口上篮架。
技术介绍
目前市场上常用的洗瓶机上篮架为一体式或单出水口，由于清洗的器皿种类及规格尺寸较多，一体式或单出水口式的上篮架限制了其仅能清洗一种或固定种类的器皿，用户不能灵活更换多种类的器皿进行清洗，同时一体式或单出水口式的上篮架在分流到各出水管时，由于只有一出水口且出水管较多，导致各出水管的出水压力压差大，导致部份压力小的器皿清洗不干净，无法满足用户的使用需求。因此，有必要进一步改进。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、清洗干净且使用范围广的洗瓶机的多出水口上篮架，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种洗瓶机的多出水口上篮架，包括上篮架主体，上篮架主体包括底网，底网的左侧、右侧、后侧分别设置有左框、右框、后框，其特征在于：后框上设置有导水臂，该导水臂上设置有至少二个出水口、且通过至少二个出水口可拆装更换式连通有清洗承放架；所述的左框与导水臂之间、右框与导水臂之间分别设置有轮座，该轮座上转动设置有滑轮。所述轮座外侧设置有轮轴，该轮轴穿设在滑轮上，并通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件固定设置在轮座外侧；所述的滑轮转动设置在轮轴上。所述轮座通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件固定设置在左、右框后侧；其中，轮座前侧设置有加强件、且通过加强件与左、右框的中部和/或前侧固定连接，轮座侧部还设置有延伸件、且通过延伸件与导水臂左右侧部固定连接。所述加强件与轮座和/或左、右框的中部和/或前侧之间通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件相互固定连接；所述的延伸件与轮座和/或导水臂左右侧部之间通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件相互固定连接。所述后框后侧设置有用于上篮架主体在装配时防撞消音的防撞件，该防撞件由塑料或软胶材料制成，并通过卡接、或粘接固定设置在后框后侧。所述底网前侧设置有用于上篮架主体在清洗时防位移的限位件，该限位件通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件固定设置在底网前侧。所述后框与导水臂之间通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件相互固定连接。所述左框、右框、后框、底网之间分别通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件相互固定连接。所述导水臂前侧设置有至少二个出水口，后侧设置有导水臂进水口、且通过导水臂进水口与供水端连通；所述的清洗承放架上设置有分流腔、且通过分流腔支承在底网上，分流腔后侧设置有承放架进水口、且通过承放架进水口与出水口可拆装相互连通，分流腔上还设置有若干个喷管。本技术通过上述结构的改良，将导水臂固定设置在上篮架主体上，再利用导水臂上设置的至少二个出水口可拆装更换式连通有清洗承放架，使清洗承放架上若干个喷管在清洗时能喷出相同水压的水流，从而优化上篮架的进水水路分压平衡度，使洗瓶机可以对不同种类、尺寸的器皿进行清洗，用户在使用时可以灵活地更换不同喷管类型的清洗承放架，并完成不同种类、尺寸的器皿清洗；同时由于进水水路的每个区域均能达到一个平衡值，因此不同种类、尺寸的器皿在清洗时均能达到一致的洁净性，从而提高器皿在清洗时的洗净率，保证不同种类、尺寸的器皿放在一齐清洗时也会达到相同的清洗效果，以提高用户的使用体验。综合而言，其具有结构简单合理、使用方便、制造成本低、易生产、易实现、清洗干净且使用范围广等特点，实用性强附图说明图1为本技术第一实施例的装配结构示意图。图2为本技术第一实施例的上篮架主体装配结构示意图(仰视)。图3为本技术第一实施例的上篮架主体装配结构示意图(立体)。图4为本技术第一实施例的导水臂结构示意图。图5为本技术第一实施例的轮座结构示意图。图6为本技术第一实施例的清洗承放架结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图6，本洗瓶机的多出水口上篮架，包括上篮架主体，上篮架主体包括底网4，底网4的左侧、右侧、后侧分别设置有左框1、右框2、后框3，后框3上设置有导水臂5，该导水臂5上设置有至少二个出水口52、且通过至少二个出水口52可拆装更换式连通有清洗承放架9；所述的左框1与导水臂5之间、右框2与导水臂5之间分别设置有轮座7，该轮座7上转动设置有滑轮71。轮座7外侧设置有轮轴72，该轮轴72穿设在滑轮71上，并通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件固定设置在轮座7外侧；所述的滑轮71转动设置在轮轴72上。轮座7通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件固定设置在左、右框后侧；其中，轮座7前侧设置有加强件73、且通过加强件73与左、右框的中部和/或前侧固定连接，轮座7侧部还设置有延伸件74、且通过延伸件74与导水臂5左右侧部固定连接。加强件73为加强钢丝，并与轮座7和/或左、右框的中部和/或前侧之间通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件相互固定连接延伸件74为延伸金属块，并与轮座7和/或导水臂5左右侧部之间通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件相互固定连接。后框3后侧设置有用于上篮架主体在装配时防撞消音的防撞件31，该防撞件31由塑料或软胶材料制成，并通过卡接、或粘接固定设置在后框3后侧。当上篮架主体装配推入洗瓶机的内胆时，防撞件31与内胆先接触，从而避免上篮架主体与内胆直接接触撞伤内胆的问题。底网4前侧设置有用于上篮架主体在清洗时防位移的限位件6，该限位件6为限位钢丝，并通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件固定设置在底网4前侧。由于洗瓶机在运行时上篮架主体进水压力较大，工作时水压会将上篮架主体往外推，若上篮架主体外推会导致其与导水臂5脱离、并造成水泄压，严重影响洗瓶机的使用安全性及器皿的清洗效果，限位件6的设置可以与洗瓶机的内门相接触、且形成限位配合，保证上篮架主体在工作时不被水压冲出。后框3与导水臂5之间通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件相互固定连接。左框1、右框2、后框3、底网4之间分别通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件相互固定连接。上述提及的各构件之间通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件相互固定连接，在保证各构件之间的连接稳固性的同时，能有效的简化各构件间的制造工艺，降低生产成本。导水臂5前侧设置有至少二个出水口52，后侧设置有导水臂进水口51、且通过导水臂进水口51与供水端连通；所述的清洗承放架9上设置有分流腔92、且通过分流腔92支承在底网4上，分流腔92后侧设置有承放架进水口93、且通过承放架进水口93与出水口52可拆装相互连通，分流腔92上还设置有若干个喷管91。在工作时，水流从导水臂5的导水臂进水口51进入后，将水等压分流至至少二个出水口52上，清洗承放架9的承放架进水口93与出水口52相连接，水流会经过导水臂进水口51进入等压水流分流至至少二个出水口52对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗瓶机的多出水口上篮架，包括上篮架主体，上篮架主体包括底网(4)，底网(4)的左侧、右侧、后侧分别设置有左框(1)、右框(2)、后框(3)，其特征在于：后框(3)上设置有导水臂(5)，该导水臂(5)上设置有至少二个出水口(52)、且通过至少二个出水口(52)可拆装更换式连通有清洗承放架(9)；所述的左框(1)与导水臂(5)之间、右框(2)与导水臂(5)之间分别设置有轮座(7)，该轮座(7)上转动设置有滑轮(71)。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗瓶机的多出水口上篮架，包括上篮架主体，上篮架主体包括底网(4)，底网(4)的左侧、右侧、后侧分别设置有左框(1)、右框(2)、后框(3)，其特征在于：后框(3)上设置有导水臂(5)，该导水臂(5)上设置有至少二个出水口(52)、且通过至少二个出水口(52)可拆装更换式连通有清洗承放架(9)；所述的左框(1)与导水臂(5)之间、右框(2)与导水臂(5)之间分别设置有轮座(7)，该轮座(7)上转动设置有滑轮(71)。


2.根据权利要求1所述洗瓶机的多出水口上篮架，其特征在于：所述轮座(7)外侧设置有轮轴(72)，该轮轴(72)穿设在滑轮(71)上，并通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件固定设置在轮座(7)外侧；所述的滑轮(71)转动设置在轮轴(72)上。


3.根据权利要求2所述洗瓶机的多出水口上篮架，其特征在于：所述轮座(7)通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件固定设置在左、右框后侧；其中，轮座(7)前侧设置有加强件(73)、且通过加强件(73)与左、右框的中部和/或前侧固定连接，轮座(7)侧部还设置有延伸件(74)、且通过延伸件(74)与导水臂(5)左右侧部固定连接。


4.根据权利要求3所述洗瓶机的多出水口上篮架，其特征在于：所述加强件(73)与轮座(7)和/或左、右框的中部和/或前侧之间通过焊接、或铆接、或卡接、或粘接、或紧固件相互固定连接；所述的延伸件(74)与轮座(7)和/或导水臂(5)左右侧部之间通过焊接、或铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱悦艺，
申请(专利权)人：施其勒司广州仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44