一种环保型喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:24995006 阅读:34 留言:0更新日期:2020-07-24 17:58
本实用新型专利技术公开了一种环保型喷涂装置,包括喷涂箱体,喷涂箱体的内部安装有网状输送带A和网状输送带B,网状输送带A和网状输送带B之间设有翻料辊,网状输送带A和网状输送带B的上方分别设有一个喷涂液容纳箱和一个热风汇集箱,网状输送带A和网状输送带B的下方分别设有抽风箱;网状输送带A输送初始端的上方安装有进料筒,网状输送带B输送末端的下方安装有出料筒;本实用新型专利技术提供一种环保型喷涂装置,可以实现工件进出的连续性,满足大批量工件连续涂装的需求,可以避免喷涂产生的浮游涂料粒子在工件进出过程中造成外部环境的污染;实现工件的双面喷涂;喷涂过程产生的浮游涂料粒子及时清除,确保涂装质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型喷涂装置
本技术涉及一种喷涂装置,具体的说,涉及一种环保型喷涂装置,属于喷涂装置

技术介绍
喷涂流水线是提供涂装作业的设备,喷涂流水线设备适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多,涂层质量不稳定,均匀性差,浪费涂料等的问题;为了保护环境免遭污染,喷涂流水线均设置在密闭的喷漆房中。喷涂流水线设置在密闭的喷漆房中,使环境免遭污染,但是如此一来不便于工件的进出,工件进出过程中喷涂产生的浮游涂料粒子势必会进入喷漆房的外部环境中,造成污染,工件的进出实现不了连续性,进而影响喷涂工作的连续性,满足不了大批量工件的连续涂装的需求;工件在喷涂过程中不便于实现双面喷涂;喷涂过程产生的浮游涂料粒子得不到及时清除,会影响涂装质量;喷涂流水线设置在密闭的喷漆房中,导致设备占地空间较大。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种环保型喷涂装置,可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型喷涂装置,其特征在于:包括喷涂箱体(1),喷涂箱体(1)的内部安装有网状输送带A(3)和网状输送带B(4),网状输送带A(3)的输送末端和网状输送带B(4)的输送初始端之间设置有翻料辊(24),网状输送带A(3)和网状输送带B(4)的上方分别设有一个喷涂液容纳箱(5)和一个热风汇集箱(8),喷涂液容纳箱(5)和热风汇集箱(8)交替设置,网状输送带A(3)和网状输送带B(4)的下方分别设有抽风箱(11);所述网状输送带A(3)输送初始端的上方安装有进料筒(16),进料筒(16)的内部安装有两个上下设置的密封闸板A(17),密封闸板A(17)分别由进料气缸(18)带动伸缩,密封闸板A...

【技术特征摘要】
1.一种环保型喷涂装置,其特征在于:包括喷涂箱体(1),喷涂箱体(1)的内部安装有网状输送带A(3)和网状输送带B(4),网状输送带A(3)的输送末端和网状输送带B(4)的输送初始端之间设置有翻料辊(24),网状输送带A(3)和网状输送带B(4)的上方分别设有一个喷涂液容纳箱(5)和一个热风汇集箱(8),喷涂液容纳箱(5)和热风汇集箱(8)交替设置,网状输送带A(3)和网状输送带B(4)的下方分别设有抽风箱(11);所述网状输送带A(3)输送初始端的上方安装有进料筒(16),进料筒(16)的内部安装有两个上下设置的密封闸板A(17),密封闸板A(17)分别由进料气缸(18)带动伸缩,密封闸板A(17)之间的筒壁上安装有抽气支管A(19);所述网状输送带B(4)输送末端的下方安装有出料筒(20),出料筒(20)的内部安装有两个上下设置的密封闸板B(21),密封闸板B(21)分别由出料气缸(22)带动伸缩,密封闸板B(21)之间的筒壁上安装有抽气支管B(23)。


2.如权利要求1所述的一种环保型喷涂装置,其特征在于:所述喷涂箱体(1)的两端分别通过螺栓固定有密封端板(2)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈洪星
申请(专利权)人:潍坊星乾机械有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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