一种金属制品用防锈喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属制品用防锈喷涂设备，包括喷涂箱和第二电机，所述喷涂箱的前侧转动连接有箱门，所述凹槽的前侧设置有电动出水阀，所述喷涂箱的内底部固定有承载台，所述承载台的右侧贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的左侧和承载台的左侧壁上均转动有夹板，所述夹板设置在卡框的上侧，且夹板的内侧通过压缩弹簧与压块相连接，所述喷涂箱的内顶部滑动连接有连接块，且连接块的下端面固定有喷涂头。该金属制品用防锈喷涂设备，电热网可对金属制品的表面进行烘干处理，且金属制品继续转动，从而使烘干效果更加均匀，烘干结束后取下金属制品和卡框可对承载台内部进行清洗，且清洗水可流到凹槽内，方便后续的集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品用防锈喷涂设备
本技术具体涉及金属制品相关
，具体为一种金属制品用防锈喷涂设备。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在制造时需在其表面进行喷涂，以此达到防锈的目的，且在喷涂的过程中需要使用到喷涂设备。现有的喷涂设备在喷涂之前对金属制品的固定不够稳，从而影响后续金属制品的转动和喷涂操作，且在喷涂结束后，金属制品得不到及时的烘干处理，同时装置内部得不到清理，从而影响下次的使用，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品用防锈喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷涂设备在喷涂之前对金属制品的固定不够稳，从而影响后续金属制品的转动和喷涂操作，且在喷涂结束后，金属制品得不到及时的烘干处理，同时装置内部得不到清理，从而影响下次的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品用防锈喷涂设备，包括喷涂箱和第二电机，所述喷涂箱的前侧转动连接有箱门，且喷涂箱底部内开设有凹槽，所述凹槽的前侧设置有电动出水阀，且电动出水阀贯穿喷涂箱的前侧，所述喷涂箱的内底部固定有承载台，且承载台的内侧卡合连接有卡框，同时卡框的内侧通过螺栓螺纹连接有电热网，所述承载台的右侧贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的左侧和承载台的左侧壁上均转动有夹板，所述夹板设置在卡框的上侧，且夹板的内侧通过压缩弹簧与压块相连接，所述喷涂箱的内顶部滑动连接有连接块，且连接块的下端面固定有喷涂头。优选的，所述喷涂箱内部的上端面和承载台的底部均为多孔状结构。优选的，所述承载台的左侧固定有第一电机，且第一电机的右侧通过第一电机轴转动连接有夹板，同时承载台的右侧螺纹连接有第一螺纹杆。优选的，所述卡框和电热网均为弧形结构。优选的，所述压块通过压缩弹簧与夹板构成伸缩结构，且压块均匀分布在夹板上。优选的，所述第二电机固定在喷涂箱的内顶部，且第二电机的左侧通过第二电机轴转动连接有第二螺纹杆，同时第二螺纹杆螺纹连接在连接块上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属制品用防锈喷涂设备，(1)将金属制品放置在夹板之间后，手动转动第一螺纹杆使第一螺纹杆向左移动，直至压块与金属制品的左右两端面相接触，随后继续转动第一螺纹杆，压块在压缩弹簧的作用下紧贴在金属制品上，使得金属制品更稳的固定在夹板之间；(2)连接块可在第二螺纹杆的转动作用下左右滑动，从而带动喷涂头左右移动，且金属制品可转动，以此完成金属制品侧面的所有喷涂工作；(3)喷涂完成后，电热网可对金属制品的表面进行烘干处理，且金属制品继续转动，从而使烘干效果更加均匀，烘干结束后取下金属制品和卡框可对承载台内部进行清洗，且清洗水可流到凹槽内，方便后续的集中处理。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术正视外观结构示意图；图3为本技术左视剖面结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、喷涂箱，2、箱门，3、凹槽，4、电动出水阀，5、承载台，6、卡框，7、电热网，8、螺栓，9、第一电机，10、第一电机轴，11、第一螺纹杆，12、夹板，13、压块，14、压缩弹簧，15、第二电机，16、第二电机轴，17、第二螺纹杆，18、连接块，19、喷涂头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属制品用防锈喷涂设备，根据图1、图2和图3所示，喷涂箱1的前侧转动连接有箱门2，且喷涂箱1底部内开设有凹槽3，凹槽3的前侧设置有电动出水阀4，且电动出水阀4贯穿喷涂箱1的前侧，喷涂箱1的内底部固定有承载台5，且承载台5的内侧卡合连接有卡框6，同时卡框6的内侧通过螺栓8螺纹连接有电热网7，喷涂箱1内部的上端面和承载台5的底部均为多孔状结构，清洗水可通过底部为多孔状结构的承载台5排到凹槽3内，从而方便集中处理，承载台5的左侧固定有第一电机9，且第一电机9的右侧通过第一电机轴10转动连接有夹板12，同时承载台5的右侧螺纹连接有第一螺纹杆11，左侧的夹板12可在第一电机9和第一电机轴10的作用下转动，从而带动金属制品和右侧的夹板12转动，以此完成金属制品侧面的所有喷涂工作，卡框6和电热网7均为弧形结构，弧形结构的电热网7可更好的贴近金属制品放置，以此加快烘干速度。根据图1、图2和图4所示，承载台5的右侧贯穿有第一螺纹杆11，且第一螺纹杆11的左侧和承载台5的左侧壁上均转动有夹板12，夹板12设置在卡框6的上侧，且夹板12的内侧通过压缩弹簧14与压块13相连接，压块13通过压缩弹簧14与夹板12构成伸缩结构，且压块13均匀分布在夹板12上，夹板12可在压缩弹簧14的复位作用下紧贴在金属制品的左右两端面，从而使金属制品放置的更加稳定，喷涂箱1的内顶部滑动连接有连接块18，且连接块18的下端面固定有喷涂头19，第二电机15固定在喷涂箱1的内顶部，且第二电机15的左侧通过第二电机轴16转动连接有第二螺纹杆17，同时第二螺纹杆17螺纹连接在连接块18上，第二螺纹杆17可在第二电机15和第二电机轴16的作用下转动，连接块18在第二螺纹杆17和喷涂箱1的限位作用下左右滑动，从而带动喷涂头19左右移动，以此进行喷涂操作。工作原理：在使用该金属制品用防锈喷涂设备时，首选将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，将金属制品放置在夹板12之间，手动转动第一螺纹杆11，使得第一螺纹杆11向左移动，从而带动右侧夹板12向左移动，直至压块13与金属制品的左右两侧相接触，再继续转动第一螺纹杆11，压块13在压缩弹簧14的复位作用下紧贴在金属制品上，以此将金属制品夹紧，随后向后转动箱门2，启动第二电机15，第二电机15带动第二电机轴16转动，从而带动第二螺纹杆17转动，连接块18受到第二螺纹杆17和喷涂箱1的限位作用而左右滑动，从而带动喷涂头19左右移动，喷涂头19可在外部喷涂器的作用下将涂料喷洒在金属制品的表面，同时启动第一电机9，第一电机9带动第一电机轴10转动，从而带动左侧的夹板12转动，金属制品和右侧的夹板12随之转动，使得金属的表面得到全面的喷涂，喷涂完成后，启动电热网7，金属制品继续转动，以此进行烘干操作，烘干完成后向前转动箱门2，以此取出金属制品和卡框6，再对承载台5内部进行清洗，且清洗水集中流到凹槽3内，清洗完成后，打开电动出水阀4可对清洗水进行集中处理，这就完成整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品用防锈喷涂设备，包括喷涂箱(1)和第二电机(15)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的前侧转动连接有箱门(2)，且喷涂箱(1)底部内开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的前侧设置有电动出水阀(4)，且电动出水阀(4)贯穿喷涂箱(1)的前侧，所述喷涂箱(1)的内底部固定有承载台(5)，且承载台(5)的内侧卡合连接有卡框(6)，同时卡框(6)的内侧通过螺栓(8)螺纹连接有电热网(7)，所述承载台(5)的右侧贯穿有第一螺纹杆(11)，且第一螺纹杆(11)的左侧和承载台(5)的左侧壁上均转动有夹板(12)，所述夹板(12)设置在卡框(6)的上侧，且夹板(12)的内侧通过压缩弹簧(14)与压块(13)相连接，所述喷涂箱(1)的内顶部滑动连接有连接块(18)，且连接块(18)的下端面固定有喷涂头(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属制品用防锈喷涂设备，包括喷涂箱(1)和第二电机(15)，其特征在于：所述喷涂箱(1)的前侧转动连接有箱门(2)，且喷涂箱(1)底部内开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)的前侧设置有电动出水阀(4)，且电动出水阀(4)贯穿喷涂箱(1)的前侧，所述喷涂箱(1)的内底部固定有承载台(5)，且承载台(5)的内侧卡合连接有卡框(6)，同时卡框(6)的内侧通过螺栓(8)螺纹连接有电热网(7)，所述承载台(5)的右侧贯穿有第一螺纹杆(11)，且第一螺纹杆(11)的左侧和承载台(5)的左侧壁上均转动有夹板(12)，所述夹板(12)设置在卡框(6)的上侧，且夹板(12)的内侧通过压缩弹簧(14)与压块(13)相连接，所述喷涂箱(1)的内顶部滑动连接有连接块(18)，且连接块(18)的下端面固定有喷涂头(19)。


2.如权利要求1所述的金属制品用防锈喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱(1)内部的上端面和承载台(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马波，
申请(专利权)人：江苏德博金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32