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旋液式除污器制造技术

技术编号:2499467 阅读:195 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是用于供热工程热水管道的新式除污器。旋液式除污器由壳体、导流筒、过滤网和排污阀组成。除污器的上部为离心分离段,中部为沉降分离段,下部为污物存贮段。除污过程由离心分离、自由沉降和金属丝网过滤三个阶段完成,可以清除掉水中直径大于1mm的全部杂质。设计旋液式除污器的目的是提高除污效果,解决过滤元件容易堵塞、锈蚀或破裂等问题,使排除污物的工作简单易行。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是用于供热工程热水管道的新式除污器。目前我国供热工程管道采用的除污器有两种,一种是立式直通式除污器,适用于Dg40~Dg200的管道(见动力设施国家标准图集R401-1);另一种是卧式直通(或角通)除污器,适用于Dg150~Dg450的管道(见动力设施国家标准图集R406-2)。立式直通除污器利用出水花管作为过滤元件,出水花管上开大量Φ4小孔,利用它们滤掉水中污物,污物沉降分离后聚集在过滤器底部。卧式直通(或角通)除污器利用过滤网芯作为过滤元件,过滤网芯用镀锌铁丝网制成,网眼18目,用32#镀锌铁丝编织。多年的使用实践证实,这两种类型除污器的除污效果均不理想。作为过滤元件的出水花管或过滤网芯很容易锈蚀、堵塞或破裂,导致除污器阻力太大、除污效果不好等问题。很多供热工程发生过循环水泵叶轮被磨损的事故。从这两种除污器中排除分离出来的污物也很困难,由于排污管位置不合理、管径太小,难以实现定期排污。若拆开设备手孔进行清理,则需要关断除污器入、出口阀门,排除掉设备中的水。因而清理和检修工作比较麻烦。设计旋液式除污器的目的是提高除污效率,解决过滤元件容易堵塞、锈蚀或破裂等问题,使排除污物的工作简单易行。旋液式除污器由壳体、过滤网、排污阀组成,其特征是在壳体内设圆柱形导流筒,壳体内的上部是离心分离段,中部是沉降分离段,下部是污物存贮段。过滤网设在导流筒的下部,排污阀设在壳体底部,导流筒的上端利用环状支承板固定在壳体中央。含有污物的热网循环水从离心分离段沿壳体的切线方向进入除污器,依靠导流筒加速,使含污物的水在离心分离段高速旋转。与在重力作用下的污物沉降速度相比,在惯性离心力的作用下,将提高污物的沉降速度和分离效率。分离出来的较大颗粒污物沿壳体内壁沉降至存贮段,较小颗粒污物在沉降段进一步分离后也进入存贮段。经过离心分离的水通过位于导流筒下部的金属丝网过滤掉残留在水中直径较小的污物,自下而上,经过导流筒内部,由过滤器顶部排出。由于水在流经金属丝网之前,已经经过离心分离和沉降分离,水中较大颗粒的砂石等杂质已被排除,而且水是自下而上通过金属丝网,因而金属丝网不会由于水中直径较大污物的撞击而破损。存贮段底部设置旋塞阀,既可以用于连续排污,也可以定期排污。旋液式除污器的除污过程,由三个阶段完成,即离心分离-自由沉降-金属丝网过滤阶段。根据计算,各种规格的旋液式除污器在前二个除污阶段可以分别除去水中直径大于1.2-3.9mm的砂粒,后一阶段则可以清除掉水中直径大于1mm的全部杂质。旋液式除污器的阻力比现有的两种除污器阻力小,在额定处理量时,其阻力分别为0.47-13kPa。从旋液式除污器的结构可以看出,它不会堵塞,可以连续排污。所以它既可以作为热网正常运行时除污设备,也可以作为热网系统开车前清洗热网的除污设备。与目前被广泛采用的除污器相比,旋液式除污器具有以下优点除污效率高;过滤元件不会堵塞、锈蚀或破裂;除污器阻力小;排污工作简单易行,可以连续排污;不仅可以作为热网正常运行时的除污设备,还可以作为热网开车前清洗热网的除污设备。以下结合附图及实施例,对本技术作进一步描述。附图说明图1是旋液式除污器的结构主视图。图2是图1的A-A剖面图。由图可见,旋液式除污器由壳体1、过滤网2、排污阀3组成,其特征是在壳体内设有导流筒4,过滤网2设在导流筒4的下部,是将金属丝网固定在一金属框上,金属丝网用1Cr18Ni9Ti不锈钢丝编织成,净孔径1mm,具有良好的抗氧化腐蚀性能。整个壳体分成离心分离段5、沉降分离段6和污物存贮段7。壳体底部采用旋塞阀,阀门用法兰连接。在清洗热网时,有大量污物进入除污器,此时可以打开旋塞阀进行连续排污。除污器壳体设有手孔或人孔8,用于检修内部和更换过滤丝网。Dg40-Dg200除污器的外壳利用Dg150-Dg500的无缝钢管制作,Dg250-Dg600的除污器利用δ6-δ10的钢板制造。导流筒分别利用无缝钢管或钢板制作,导流筒上段利用环状钢板与外壳焊接连接,下端有四根支架与外壳固定。Dg40-Dg200除污器采用平顶封头,Dg250-Dg600除污器采用椭圆形封头或锥形封头。权利要求1.一种适用于供热工程热水管道的旋液式除污器,由壳体、过滤网、排污阀组成,其特征是在壳体内部设圆柱形导流筒,壳体内的上部为离心分离段,中部为沉降分离段,下部为污物存贮段,过滤网设在导流筒的下部,排污阀设在壳体的底部,导流筒的上端利用环状支承板固定在壳体中央。2.如权利要求1所述的旋液式除污器,其特征是将金属丝过滤网固定在一个金属框上,金属丝过滤网用1Cr18Ni9Ti不锈钢丝编织,净孔径为1mm。3.如权利要求1所述的旋液式除污器,其特征是采用法兰连接旋塞阀。专利摘要本技术是用于供热工程热水管道的新式除污器。旋液式除污器由壳体、导流筒、过滤网和排污阀组成。除污器的上部为离心分离段,中部为沉降分离段,下部为污物存贮段。除污过程由离心分离、自由沉降和金属丝网过滤三个阶段完成,可以清除掉水中直径大于1mm的全部杂质。设计旋液式除污器的目的是提高除污效果,解决过滤元件容易堵塞、锈蚀或破裂等问题,使排除污物的工作简单易行。文档编号F28G3/00GK2071325SQ9021672公开日1991年2月13日 申请日期1990年7月26日 优先权日1990年7月26日专利技术者林承方 申请人:林承方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于供热工程热水管道的旋液式除污器,由壳体、过滤网、排污阀组成,其特征是在壳体内部设圆柱形导流筒,壳体内的上部为离心分离段,中部为沉降分离段,下部为污物存贮段,过滤网设在导流筒的下部,排污阀设在壳体的底部,导流筒的上端利用环状支承板固定在壳体中央。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林承方
申请(专利权)人:林承方
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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