一种新型活性促根剂反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型活性促根剂反应釜，包括安装基座，所述安装基座的上端面安装有两个伸缩套，所述伸缩套的内侧安装有伸缩柱，所述伸缩套的内侧托举弹簧，所述伸缩套的下端面安装有限位柱，所述限位柱的一侧安装有支撑弹簧，所述伸缩柱的一侧设置有托板，两个所述托板之间安装有反应箱，所述反应箱的下端设置有换热套，所述换热套一端的外表面安装有进水端口，所述换热套另一端的外表面安装有出水端口，所述换热套的内侧设置有水流过道，所述反应箱的下端面安装有出液口，所述反应箱的上端面安装有连接轴，所述连接轴的一侧设置有温度测量端口。本实用新型专利技术使装置具备了快速安装以及方便散热的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型活性促根剂反应釜
本技术涉及活性促根剂反应釜
，具体为一种新型活性促根剂反应釜。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。但是，现有的活性促根剂反应釜安装时会浪费大量时间，并且后期维修时，拆装困难，以及内部缺少高效散热的机构；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型活性促根剂反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型活性促根剂反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的活性促根剂反应釜安装时会浪费大量时间，并且后期维修时，拆装困难，以及内部缺少高效散热的机构等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型活性促根剂反应釜，包括安装基座，所述安装基座的上端面安装有两个伸缩套，所述伸缩套的内侧安装有伸缩柱，所述伸缩套的内侧托举弹簧，所述伸缩套的下端面安装有限位柱，所述限位柱的一侧安装有支撑弹簧，所述伸缩柱的一侧设置有托板，两个所述托板之间安装有反应箱，所述反应箱的下端设置有换热套，所述换热套一端的外表面安装有进水端口，所述换热套另一端的外表面安装有出水端口，所述换热套的内侧设置有水流过道，所述反应箱的下端面安装有出液口，所述反应箱的上端面安装有连接轴，所述连接轴的一侧设置有温度测量端口。优选的，所述限位柱包括伸缩套和伸缩杆，所述伸缩套与伸缩杆通过滑槽连接。优选的，所述限位柱呈螺旋状围绕在限位柱的一侧，所述支撑弹簧的上下两端均安装有挡环。优选的，所述反应箱的下端面与两个托板的内壁完全贴合，所述反应箱与安装基座通过托板连接固定。优选的，所述伸缩柱的一侧与伸缩套的内壁完全贴合，所述伸缩柱与伸缩套通过滑槽连接。优选的，所述安装基座的中间位置设置有贯穿槽，所述托板位于贯穿槽的两侧。优选的，所述换热套与反应箱通过一体浇筑形成，所述反应箱的内侧安装有搅拌叶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过支撑弹簧与限位柱的配合，使伸缩套与伸缩柱呈倾斜角度，将反应箱起重至两个托板之间的上端，缓缓下降，通过反应箱的重力，使托板下落，从而使伸缩柱向伸缩套内部压缩，以及使限位柱与支撑弹簧下降，将至底端时，两个托板会将反应箱拖住，通过此机构能够减少装置的安装时间，并且在后期维修时，能够减少大量拆卸步骤；2、本技术通过将出水端口与进水端口与外接设备连接，反应箱使用时，产生大量热量，这时通过外接设备向进水端口输送冷却液，至水流过道内部，在通过冷却液将反应箱内部热量进行转换，再通过出水端口排出装置内部，形成循环输送线路，通过此机构能够快速的将内部热量带出，避免内部热量过高发生火灾，而且机构内部结构简单，制造成本低，适用环境广泛。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术反应箱的局部结构示意图；图3为本技术限位柱的局部结构示意图；图4为本技术伸缩套的内部结构示意图。图中：1、安装基座；2、伸缩套；3、伸缩柱；4、托板；5、反应箱；6、连接轴；7、进水端口；8、出水端口；9、水流过道；10、限位柱；11、支撑弹簧；12、托举弹簧；13、温度测量端口；14、搅拌叶；15、出液口；16、换热套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种新型活性促根剂反应釜，包括安装基座1，安装基座1的上端面安装有两个伸缩套2，通过伸缩套与伸缩杆的配合，能够使装置实现伸缩套2的升降功能，伸缩套2的内侧安装有伸缩柱3，伸缩套2的内侧托举弹簧12，伸缩套2的下端面安装有限位柱10，通过限位柱10的限位设计，能够保证装置在使用时保持垂直度，限位柱10的一侧安装有支撑弹簧11，伸缩柱3的一侧设置有托板4，两个托板4之间安装有反应箱5，反应箱5的下端设置有换热套16，换热套16一端的外表面安装有进水端口7，换热套16另一端的外表面安装有出水端口8，换热套16的内侧设置有水流过道9，反应箱5的下端面安装有出液口15，反应箱5的上端面安装有连接轴6，连接轴6的一侧设置有温度测量端口13。进一步，限位柱10包括伸缩套和伸缩杆，伸缩套与伸缩杆通过滑槽连接。通过采用上述技术方案，通过伸缩套与伸缩杆的配合，能够使装置实现伸缩套2的升降功能。进一步，限位柱10呈螺旋状围绕在限位柱10的一侧，支撑弹簧11的上下两端均安装有挡环。通过采用上述技术方案，通过限位柱10的限位设计，能够保证装置在使用时保持垂直度。进一步，反应箱5的下端面与两个托板4的内壁完全贴合，反应箱5与安装基座1通过托板4连接固。通过采用上述技术方案，通过托板4的设计，能够极大的减少反应箱5的安装时间。进一步，伸缩柱3的一侧与伸缩套2的内壁完全贴合，伸缩柱3与伸缩套2通过滑槽连接。通过采用上述技术方案，通过伸缩柱3与伸缩套2的配合连接，能够为托板4提供托举动力。进一步，安装基座1的中间位置设置有贯穿槽，托板4位于贯穿槽的两侧。通过采用上述技术方案，通过加装贯穿槽，能够减少装置的安装时间，以及便于出液口15的工作正常运行。进一步，换热套16与反应箱5通过一体浇筑形成，反应箱5的内侧安装有搅拌叶14。通过采用上述技术方案，加装换热套16，能够快速的将装置内部热量迅速带出。工作原理：使用时，检查内部结构的工作状态，接通电源，使用前，先将安装基座1固定在工作区域，固定完成后，将反应箱5通过起重机吊起，此时，通过支撑弹簧11与限位柱10的配合，使伸缩套2与伸缩柱3呈倾斜角度，将反应箱5起重至两个托板4之间的上端，缓缓下降，通过反应箱5的重力，使托板4下落，从而使伸缩柱3向伸缩套2内部压缩，以及使限位柱10与支撑弹簧11下降，将至底端时，两个托板4会将反应箱5拖住，通过此机构能够减少装置的安装时间，并且在后期维修时，能够减少大量拆卸步骤，接着再将出水端口8与进水端口7与外接设备连接，反应箱5使用时，产生大量热量，这时通过外接设备向进水端口7输送冷却液，至水流过道9内部，在通过冷却液将反应箱5内部热量进行转换，再通过出水端口8排出装置内部，形成循环输送线路，通过此机构能够快速的将内部热量带出，避免内部热量过高发生火灾，而且机构内部结构简单，制造成本低，适用环境广泛。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型活性促根剂反应釜，包括安装基座（1），其特征在于：所述安装基座（1）的上端面安装有两个伸缩套（2），所述伸缩套（2）的内侧安装有伸缩柱（3），所述伸缩套（2）的内侧托举弹簧（12），所述伸缩套（2）的下端面安装有限位柱（10），所述限位柱（10）的一侧安装有支撑弹簧（11），所述伸缩柱（3）的一侧设置有托板（4），两个所述托板（4）之间安装有反应箱（5），所述反应箱（5）的下端设置有换热套（16），所述换热套（16）一端的外表面安装有进水端口（7），所述换热套（16）另一端的外表面安装有出水端口（8），所述换热套（16）的内侧设置有水流过道（9），所述反应箱（5）的下端面安装有出液口（15），所述反应箱（5）的上端面安装有连接轴（6），所述连接轴（6）的一侧设置有温度测量端口（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型活性促根剂反应釜，包括安装基座（1），其特征在于：所述安装基座（1）的上端面安装有两个伸缩套（2），所述伸缩套（2）的内侧安装有伸缩柱（3），所述伸缩套（2）的内侧托举弹簧（12），所述伸缩套（2）的下端面安装有限位柱（10），所述限位柱（10）的一侧安装有支撑弹簧（11），所述伸缩柱（3）的一侧设置有托板（4），两个所述托板（4）之间安装有反应箱（5），所述反应箱（5）的下端设置有换热套（16），所述换热套（16）一端的外表面安装有进水端口（7），所述换热套（16）另一端的外表面安装有出水端口（8），所述换热套（16）的内侧设置有水流过道（9），所述反应箱（5）的下端面安装有出液口（15），所述反应箱（5）的上端面安装有连接轴（6），所述连接轴（6）的一侧设置有温度测量端口（13）。


2.根据权利要求1所述的一种新型活性促根剂反应釜，其特征在于：所述限位柱（10）包括伸缩套和伸缩杆，所述伸缩套与伸缩杆通过滑槽连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：朱康治，朱云雨，杨狗，樊华芳，
申请(专利权)人：句容亚达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32