一种温度可控的化学合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种温度可控的化学合成装置，包括进液管、反应箱、电阻加热盘、集气腔、第一泵机以及集液腔，所述进液管的下端固定连接有反应箱，所述反应箱的右端面固定安装有电机，所述反应箱的内壁左侧固定连接有温度计，所述反应箱的内壁底部固定安装有电阻加热盘，本实用新型专利技术采用上述技术方案，通过设置有温度计、电阻加热盘以及进水管，温度计实时显示反应箱内的温度，方便使用者对温度进行检测，电阻加热盘通电后利用电阻环产生热量，由受热板均匀的为反应箱内的反应物进行加热，进水管将冷水引进反应箱的壳体内进行降温，确保化学反应依照需求进行，使得温度调控更加快捷，提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种温度可控的化学合成装置
本技术涉及化学合成装置
，特别涉及一种温度可控的化学合成装置。
技术介绍
在化学有机合成中，尤其是精细化学、药物化学等，反应温度和反应时间对反应产物的影响很大，不同反应温度、压力和催化剂下，反应产物种类和合成效率不同。要提高所需产品的合成产率和合成速度,需要严格控制合成条件,除原料配比外，最重要的是控制化学合成反应温度和压力，随着化学合成领域的发展，对化学合成技术路线的创新性要求越来越高，进而对化学合成装置的要求越来越高,为了满足材料化学合成条件的需求，所以就要改良合成装置。目前的温度可控的化学合成装置采用水浴加热，且需要外接单独的收集装置，存在着温度控制不便，原料利用率与收集效率低下的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种温度可控的化学合成装置，可以方便快速的调控温度，同时提升原料的利用率与收集效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：包括进液管、反应箱、电阻加热盘、集气腔、第一泵机以及集液腔，所述进液管的下端固定连接有反应箱，所述反应箱的右端面固定安装有电机，所述反应箱的内壁左侧固定连接有温度计，所述反应箱的内壁底部固定安装有电阻加热盘，所述电阻加热盘的上端面设置有受热板，所述反应箱的上端面固定连接有出水管，所述反应箱的下端面固定安装有进水管，所述反应箱的右端面焊接有导气管，所述导气管的下端固定连接有集气腔，所述集气腔的下端面固定安装有集液腔，所述集液腔的左端面焊接有导液管，所述导液管的中间设置有第一泵机，所述导液管的左端固定连接有控制开关。优选的，所述进液管的数量有两个，两个所述进液管的上端均活动连接有盖板。优选的，所述电机通过输出轴与转杆传动连接，所述转杆的表面焊接有多个搅拌齿，多个所述搅拌齿均匀对称的分布在转杆表面。优选的，所述电阻加热盘的中间固定安装有三个电阻环，三个所述电阻环按照小中大的顺序同心放置，所述电阻环的中间焊接有连接杆。优选的，所述进水管的中间固定安装有第二泵机，所述进水管的上端固定连接有水箱，所述水箱的上端面设置有制冷板。优选的，所述导气管的中间设置有气压表，所述气压表的右端面固定安装有放气阀门。优选的，所述集气腔的右端面焊接有出气管，所述集液腔的右端面焊接有出液管，所述出气管与所述出液管的中间均固定安装有旋转开关。1.本技术采用上述技术方案，通过设置有温度计、电阻加热盘以及进水管，温度计实时显示反应箱内的温度，方便使用者对温度进行检测，电阻加热盘通电后利用电阻环产生热量，由受热板均匀的为反应箱内的反应物进行加热，进水管将冷水引进反应箱的壳体内进行降温，确保化学反应依照需求进行，使得温度调控更加快捷，提升工作效率。2.本技术采用上述技术方案，通过设置有电机、转杆与搅拌齿，电机通过输出轴带动转杆转动，进而利用搅拌齿对反应试剂进行搅拌混匀，加快反应速率，提升反应物的使用效率，增加生产效益，通过设置有集液腔与集气腔，产生气体由导气管进入集气腔，液体被第一泵机抽至集液腔，加快工作进度，提升用户的使用体验，降低收集工作的难度。附图说明图1为本技术的一种温度可控的化学合成装置的整体结构示意图；图2为本技术的一种温度可控的化学合成装置的电阻加热盘结构俯视图；图3为本技术的一种温度可控的化学合成装置的进水管结构示意图。图中：1、进液管，2、盖板，3、反应箱，4、电机，5、转杆，6、搅拌齿，7、温度计，8、电阻加热盘，801、电阻环，802、连接杆，9、进水管，901、第二泵机，902、水箱，903、制冷板，10、受热板，11、出水管，12、导气管，13、气压表，14、放气阀门，15、集气腔，16、出气管，17、旋转开关，18、控制开关，19、导液管，20、第一泵机，21、集液腔，22、出液管。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种温度可控的化学合成装置，包括进液管1、反应箱3、电阻加热盘8、集气腔15、第一泵机20以及集液腔21，进液管1的下端固定连接有反应箱3，反应箱3的右端面固定安装有电机4，反应箱3的内壁左侧固定连接有温度计7，对反应箱3内的温度实时监测，便于使用者进行控制，反应箱3的内壁底部固定安装有电阻加热盘8，电阻加热盘8的上端面设置有受热板10，保证受热均匀，反应箱3的上端面固定连接有出水管11，反应箱3的下端面固定安装有进水管9，反应箱3的右端面焊接有导气管12，导气管12的下端固定连接有集气腔15，集气腔15的下端面固定安装有集液腔21，集液腔21的左端面焊接有导液管19，导液管19的中间设置有第一泵机20，导液管19的左端固定连接有控制开关18，进液管1的数量有两个，两个进液管1的上端均活动连接有盖板2，方便填充反应试剂，提升用户的使用体验，电机4通过输出轴与转杆5传动连接，转杆5的表面焊接有多个搅拌齿6，多个搅拌齿6均匀对称的分布在转杆5表面，使得反应更加快速，加快工作进度，确保原料的使用效率，电阻加热盘8的中间固定安装有三个电阻环801，三个电阻环801按照小中大的顺序同心放置，电阻环801的中间焊接有连接杆802，加热更加均匀，方便调整反应箱3内的反应温度，进水管9的中间固定安装有第二泵机901，进水管9的上端固定连接有水箱902，水箱902的上端面设置有制冷板903，结构简单合理，既保证降温效果又避免水资源的浪费，导气管12的中间设置有气压表13，气压表13的右端面固定安装有放气阀门14，方便使用者对反应箱内的气压进行检测，保证工作的安全，方便对产生的气体进行收集，集气腔15的右端面焊接有出气管16，集液腔21的右端面焊接有出液管22，出气管16与出液管22的中间均固定安装有旋转开关17，使得收集工作更加方便快捷，降低工人的工作强度，提升工作效率。工作原理：首先打开盖板2，利用进液管1向反应箱3内添加反应试剂，反应物落入反应箱3内开始反应，电机4通过输出轴带动转杆5转动，进而利用转杆5表面的搅拌齿6对反应物进行搅拌混匀，使用者观察反应箱3内的温度计7，当需要升温时，电阻加热盘8通电，电阻环801产生热量传递至受热板10，进而均匀的对反应箱3内的反应物进行加热，当需要降温时，第二泵机901将冷水由水箱902抽至反应箱3壳体，冷却用水再经过出水管11回到水箱902，利用气压表13检测反应箱3内气体压强，打开放气阀门14，反应得到的气体由导气管12进入集气腔15，打开控制开关18，第一泵机20将反应后液体经导液管19输送至集液腔21，当需要对产物进行取用时，打开旋转开关17，产物由出气管16或出液管22释放，完成工作。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种温度可控的化学合成装置，包括进液管（1）、反应箱（3）、电阻加热盘（8）、集气腔（15）、第一泵机（20）以及集液腔（21），其特征在于：所述进液管（1）的下端固定连接有反应箱（3），所述反应箱（3）的右端面固定安装有电机（4），所述反应箱（3）的内壁左侧固定连接有温度计（7），所述反应箱（3）的内壁底部固定安装有电阻加热盘（8），所述电阻加热盘（8）的上端面设置有受热板（10），所述反应箱（3）的上端面固定连接有出水管（11），所述反应箱（3）的下端面固定安装有进水管（9），所述反应箱（3）的右端面焊接有导气管（12），所述导气管（12）的下端固定连接有集气腔（15），所述集气腔（15）的下端面固定安装有集液腔（21），所述集液腔（21）的左端面焊接有导液管（19），所述导液管（19）的中间设置有第一泵机（20），所述导液管（19）的左端固定连接有控制开关（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种温度可控的化学合成装置，包括进液管（1）、反应箱（3）、电阻加热盘（8）、集气腔（15）、第一泵机（20）以及集液腔（21），其特征在于：所述进液管（1）的下端固定连接有反应箱（3），所述反应箱（3）的右端面固定安装有电机（4），所述反应箱（3）的内壁左侧固定连接有温度计（7），所述反应箱（3）的内壁底部固定安装有电阻加热盘（8），所述电阻加热盘（8）的上端面设置有受热板（10），所述反应箱（3）的上端面固定连接有出水管（11），所述反应箱（3）的下端面固定安装有进水管（9），所述反应箱（3）的右端面焊接有导气管（12），所述导气管（12）的下端固定连接有集气腔（15），所述集气腔（15）的下端面固定安装有集液腔（21），所述集液腔（21）的左端面焊接有导液管（19），所述导液管（19）的中间设置有第一泵机（20），所述导液管（19）的左端固定连接有控制开关（18）。


2.根据权利要求1所述的一种温度可控的化学合成装置，其特征在于：所述进液管（1）的数量有两个，两个所述进液管（1）的上端均活动连接有盖板（2）。


3.根据权利要求1所述的一种温度可控的化学合成装置，其特征在于：所述电机（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨夕强，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：新型
国别省市：河北;13