本实用新型专利技术公开了一种大量元素水溶肥料的粉碎装置，包括移动底盘，所述移动底盘下端面的四个端角均安装有滚轮，所述移动底盘的上端面安装有减震基座，所述减震基座的四个端角均安装有固定螺栓，所述减震基座的上端面安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端面安装有安装底座，所述安装底座的内侧均匀设置有固定螺栓孔，所述安装底座的上端面安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧安装有开关面板，所述粉碎箱的上端面设置有进料斗，所述粉碎箱的一端设置有出料斗，所述粉碎箱的内侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓的内壁安装有两个粉碎杆，所述粉碎仓的下端安装有推料箱。本实用新型专利技术使装置能够快速有效的进行粉碎操作，以及减少震动的传递的功能。
【技术实现步骤摘要】
一种大量元素水溶肥料的粉碎装置
本技术涉及水溶肥料的粉碎装置
，具体为一种大量元素水溶肥料的粉碎装置。
技术介绍
化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高、肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。但是，现有的肥料的粉碎装置在粉碎时，粉碎效果不完善，容易出现积块，并且装置在粉碎时震动较大容易影响到其他机构工作，以及安装麻烦；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种大量元素水溶肥料的粉碎装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大量元素水溶肥料的粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的肥料的粉碎装置在粉碎时，粉碎效果不完善，容易出现积块，并且装置在粉碎时震动较大容易影响到其他机构工作，以及安装麻烦等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大量元素水溶肥料的粉碎装置，包括移动底盘，所述移动底盘下端面的四个端角均安装有滚轮，所述移动底盘的上端面安装有减震基座，所述减震基座的四个端角均安装有固定螺栓，所述减震基座的上端面安装有减震弹簧，所述减震弹簧的上端面安装有安装底座，所述安装底座的内侧均匀设置有固定螺栓孔，所述安装底座的上端面安装有粉碎箱，所述粉碎箱的一侧安装有开关面板，所述粉碎箱的上端面设置有进料斗，所述粉碎箱的一端设置有出料斗，所述粉碎箱的内侧设置有粉碎仓，所述粉碎仓的内壁安装有两个粉碎杆，所述粉碎仓的下端安装有推料箱，所述推料箱的内侧安装有挤压螺杆。优选的，所述粉碎杆的外表面均匀排列有切割刀片，每个所述切割刀片之间的距离略大于切割片的厚度。优选的，其中一个所述粉碎杆一侧的切割刀片与另一个粉碎杆一侧的切割刀片通过穿插连接，两个所述粉碎杆通过齿轮啮合连接。优选的，所述安装底座的上端面与粉碎箱的下端面完全贴合，所述粉碎箱与安装底座通过固定螺栓孔固定。优选的，所述推料箱的一端安装有电机，所述挤压螺杆的一端安装有齿轮，所述电机与挤压螺杆通过齿轮啮合连接。优选的，所述切割刀片的内侧设置有割断槽，所述切割槽呈螺旋状设置在粉碎杆的外表面。优选的，所述减震弹簧的内侧安装有限位柱，所述限位柱包括伸缩柱和伸缩杆，所述伸缩柱与伸缩杆通过滑槽连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将肥料从进料斗放入装置内部，肥料自然落入粉碎杆的上端面，两个粉碎杆的旋转方向为一致，通过粉碎杆一侧设置的切割刀片和割断槽的作用，通过割断槽之间互相摩擦，能够使一些体积较大的肥料完全撕裂，再通过切割刀片之间的切割作用，使肥料完全粉碎，切割过后的肥料落入推料箱的内部，通过挤压螺杆旋转将肥料带出，通过此机构，能够快速切断以及完全切割肥料，从而达到提高粉碎效率的目的；2、本技术在工作时，通过挤压螺杆的作用，能够减少装置产生的震动，通过安装底座与固定螺栓孔的配合，使装置具备了快速安装的功能，起到减少安装时间的作用。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术安装底座的结构示意图；图3为本技术粉碎杆的局部结构示意图；图4为本技术粉碎箱的内部结构示意图。图中：1、移动底盘；2、滚轮；3、减震基座；4、固定螺栓；5、减震弹簧；6、安装底座；7、粉碎箱；8、开关面板；9、进料斗；10、出料斗；11、固定螺栓孔；12、粉碎杆；13、推料箱；14、粉碎仓；15、挤压螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种大量元素水溶肥料的粉碎装置，包括移动底盘1，移动底盘1下端面的四个端角均安装有滚轮2，移动底盘1的上端面安装有减震基座3，减震基座3的四个端角均安装有固定螺栓4，减震基座3的上端面安装有减震弹簧5，减震弹簧5的上端面安装有安装底座6，安装底座6的内侧均匀设置有固定螺栓孔11，安装底座6的上端面安装有粉碎箱7，粉碎箱7的一侧安装有开关面板8，粉碎箱7的上端面设置有进料斗9，粉碎箱7的一端设置有出料斗10，粉碎箱7的内侧设置有粉碎仓14，粉碎仓14的内壁安装有两个粉碎杆12，通过粉碎杆12的设计，能够有效的对肥料进行切割操作，减少装置粉碎时间，粉碎仓14的下端安装有推料箱13，通过齿轮连接为推料箱13进行提供旋转动力，从而进行传送工作，推料箱13的内侧安装有挤压螺杆15。进一步，粉碎杆12的外表面均匀排列有切割刀片，每个切割刀片之间的距离略大于切割片的厚度。通过采用上述技术方案，通过切割刀片的作用，能够将肥料完全切割，减少粉碎时间。进一步，其中一个粉碎杆12一侧的切割刀片与另一个粉碎杆12一侧的切割刀片通过穿插连接，两个粉碎杆12通过齿轮啮合连接。通过采用上述技术方案，通过粉碎杆12的设计，能够有效的对肥料进行切割操作，减少装置粉碎时间。进一步，安装底座6的上端面与粉碎箱7的下端面完全贴合，粉碎箱7与安装底座6通过固定螺栓孔11固定。通过采用上述技术方案，通过安装底座6的设计，能够减少装置的安装时间，以及提高安装效率。进一步，推料箱13的一端安装有电机，挤压螺杆15的一端安装有齿轮，电机与挤压螺杆15通过齿轮啮合连接。通过采用上述技术方案，通过齿轮连接为推料箱13进行提供旋转动力，从而进行传送工作。进一步，切割刀片的内侧设置有割断槽，切割槽呈螺旋状设置在粉碎杆12的外表面。通过采用上述技术方案，通过割断槽的设计，能够使装置可以对一些较大体积的颗粒进行割断以及粉碎操作。进一步，减震弹簧5的内侧安装有限位柱，限位柱包括伸缩柱和伸缩杆，伸缩柱与伸缩杆通过滑槽连接。通过采用上述技术方案，通过加装限位柱，能够保证装置在减震的同时，又能提高稳定性。工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置放置在工作区域，接通电源，开启装置，将肥料从进料斗9放入装置内部，肥料自然落入粉碎杆12的上端面，两个粉碎杆12的旋转方向为一致，通过粉碎杆12一侧设置的切割刀片和割断槽的作用，通过割断槽之间互相摩擦，能够使一些体积较大的肥料完全撕裂，再通过切割刀片之间的切割作用，使肥料完全粉碎，切割过后的肥料落入推料箱13的内部，通过挤压螺杆15旋转将肥料带出，通过此机构，能够快速切断以及完全切割肥料，从而达到提高粉碎效率的目的，并且在工作时，通过挤压螺杆15的作用，能够减少装置产生的震动，通过安装底座6与固定螺栓孔11的配合，使装置具备了快速安装的功能，起到减少安装时间的作用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大量元素水溶肥料的粉碎装置，包括移动底盘（1），其特征在于：所述移动底盘（1）下端面的四个端角均安装有滚轮（2），所述移动底盘（1）的上端面安装有减震基座（3），所述减震基座（3）的四个端角均安装有固定螺栓（4），所述减震基座（3）的上端面安装有减震弹簧（5），所述减震弹簧（5）的上端面安装有安装底座（6），所述安装底座（6）的内侧均匀设置有固定螺栓孔（11），所述安装底座（6）的上端面安装有粉碎箱（7），所述粉碎箱（7）的一侧安装有开关面板（8），所述粉碎箱（7）的上端面设置有进料斗（9），所述粉碎箱（7）的一端设置有出料斗（10），所述粉碎箱（7）的内侧设置有粉碎仓（14），所述粉碎仓（14）的内壁安装有两个粉碎杆（12），所述粉碎仓（14）的下端安装有推料箱（13），所述推料箱（13）的内侧安装有挤压螺杆（15）。/n
【技术特征摘要】
1.一种大量元素水溶肥料的粉碎装置，包括移动底盘（1），其特征在于：所述移动底盘（1）下端面的四个端角均安装有滚轮（2），所述移动底盘（1）的上端面安装有减震基座（3），所述减震基座（3）的四个端角均安装有固定螺栓（4），所述减震基座（3）的上端面安装有减震弹簧（5），所述减震弹簧（5）的上端面安装有安装底座（6），所述安装底座（6）的内侧均匀设置有固定螺栓孔（11），所述安装底座（6）的上端面安装有粉碎箱（7），所述粉碎箱（7）的一侧安装有开关面板（8），所述粉碎箱（7）的上端面设置有进料斗（9），所述粉碎箱（7）的一端设置有出料斗（10），所述粉碎箱（7）的内侧设置有粉碎仓（14），所述粉碎仓（14）的内壁安装有两个粉碎杆（12），所述粉碎仓（14）的下端安装有推料箱（13），所述推料箱（13）的内侧安装有挤压螺杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种大量元素水溶肥料的粉碎装置，其特征在于：所述粉碎杆（12）的外表面均匀排列有切割刀片，每个所述切割刀片之间的距离略大于切割片的厚度。
3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱云雨，朱康治，杨狗，樊华芳，
申请(专利权)人：句容亚达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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