一种微量元素水溶性肥料生产用溶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及肥料生产设备技术领域，特别涉及一种微量元素水溶性肥料生产用溶解装置，包括溶解筒，将固体水溶性肥料通过进料口注入到溶解筒内，开启高速电机，使得粉碎刀片高速转动，对固体肥料进行粉碎，增大固体肥料与水的接触面积，设有钢化玻璃和刻度线，便于观察溶解筒内部的肥料和注入水的含量，便于控制肥料和水的比例，开启慢速电机，使得搅拌叶转动，对粉碎后的肥料和水进行混合，使得粉碎后的肥料充分的溶解到水中，当溶解完成后，开启阀门，使得肥料和水的混合溶液通过出料管排出，且设有过滤网，避免未溶解的肥料或其他固体杂质通过出料管排出，进而避免肥料与水的混合溶液影响后续的使用或加工。

【技术实现步骤摘要】
一种微量元素水溶性肥料生产用溶解装置
本技术涉及肥料生产设备
，特别涉及一种微量元素水溶性肥料生产用溶解装置。
技术介绍
微量元素水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，使得农作物更容易对肥料进行吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能；通常在使用或生产微量元素水溶性肥料的时候，一般是需要将肥料通过水稀释后得到微量元素肥料的水溶液，但现有的水溶性肥料生产用溶解装置溶解往往使得溶解的不够充分，且当溶解大量的肥料时，溶解速度较慢，且溶解后容易存在未溶解的固体排出，进而影响使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微量元素水溶性肥料生产用溶解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的溶解不充分和溶解速度慢的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微量元素水溶性肥料生产用溶解装置，包括溶解筒，所述溶解筒的下表面固定安装有支撑架，所述溶解筒的下表面中间位置固定安装有高速电机，所述高速电机的旋转轴上固定安装有粉碎刀片，所述溶解筒的一侧下端固定安装有出料管，所述出料管上固定安装有阀门，所述出料管的一侧固定安装有过滤网，所述溶解筒的一侧中间位置竖直开设有通孔，所述通孔的内部镶嵌固定安装有钢化玻璃，所述钢化玻璃的一侧设有刻度线，所述溶解筒的上端卡接有筒盖，所述筒盖的上表面一侧固定安装有进水管，所述筒盖的上表面另一侧固定安装有进料口，所述筒盖的上表面中间位置固定安装有慢速电机，所述慢速电机的旋转轴上固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面下端及中间位置固定安装有搅拌叶。优选的，所述支撑架的数量为三个，且所述支撑架均倾斜固定安装在所述溶解筒的下表面外侧。优选的，所述高速电机的旋转轴贯穿所述溶解筒，并延伸至所述溶解筒的内部与所述粉碎刀片相固定连接。优选的，所述粉碎刀片的数量为四个，且所述粉碎刀片的一端均固定安装有旋转座，所述旋转座与所述高速电机的旋转轴相固定连接。优选的，所述出料管贯穿所述溶解筒，且所述过滤网固定安装在所述出料管位于所述溶解筒内部的一端。优选的，所述筒盖的下端外侧设有卡槽，所述筒盖通过所述卡槽与所述溶解筒相卡接。优选的，所述进料口的上端宽度大于所述进料口下端的宽度。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有粉碎刀片，使得当固定微量元素水溶性肥料倒入到溶解筒后，对固体的肥料进行破碎，使得固体肥料与水的接触面积增大，进而加速固态肥料的溶解速度，提高加工效率；2、本技术通过设有搅拌杆，对粉碎后的固体肥料在水溶时，进行搅拌，进而使得水溶性肥料更加充分的溶解，使得固体肥料充分的溶解到水中，方便使用。附图说明图1为本技术正剖视图。图2为本技术溶解筒结构示意图。图3为本技术粉碎刀片结构示意图。图4为本技术筒盖结构示意图。图中：1、溶解筒；2、支撑架；3、高速电机；4、粉碎刀片；5、出料管；6、阀门；7、过滤网；8、通孔；9、钢化玻璃；10、刻度线；11、筒盖；12、进水管；13、进料口；14、慢速电机；15、搅拌杆；16、搅拌叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种微量元素水溶性肥料生产用溶解装置，包括溶解筒1，溶解筒1的下表面固定安装有支撑架2，支撑架2的数量为三个，且支撑架2均倾斜固定安装在溶解筒1的下表面外侧，增加本技术的稳定性，使得本技术便于放置，溶解筒1的下表面中间位置固定安装有高速电机3，高速电机3的旋转轴贯穿溶解筒1，并延伸至溶解筒1的内部与粉碎刀片4相固定连接，高速电机3的旋转轴上固定安装有粉碎刀片4，当高速电机3带动粉碎刀片4转动时，便于对溶解筒1内部的固体肥料进行破碎处理，进而增加水溶性肥料的溶解速度，溶解筒1的一侧下端固定安装有出料管5，出料管5贯穿溶解筒1，出料管5上固定安装有阀门6，出料管5的一侧固定安装有过滤网7，且过滤网7固定安装在出料管5位于溶解筒1内部的一端，过滤网7阻止未溶解的固体肥料或其他杂质通过出料管5排出本技术，溶解筒1的一侧中间位置竖直开设有通孔8，通孔8的内部镶嵌固定安装有钢化玻璃9，钢化玻璃9的一侧设有刻度线10，便于观察溶解筒1内部的溶解情况，且便于控制肥料和水的比例，溶解筒1的上端卡接有筒盖11，筒盖11的上表面一侧固定安装有进水管12，筒盖11的上表面另一侧固定安装有进料口13，进料口13的上端宽度大于进料口13下端的宽度，筒盖11的上表面中间位置固定安装有慢速电机14，慢速电机14的旋转轴上固定安装有搅拌杆15，搅拌杆15的外表面下端及中间位置固定安装有搅拌叶16，使得粉碎后的肥料和水充分的混合。如图3和图4所示，粉碎刀片4的数量为四个，且粉碎刀片4的一端均固定安装有旋转座，旋转座与高速电机3的旋转轴相固定连接，便于使得高速电机3带动粉碎刀片4进行快速旋转，筒盖11的下端外侧设有卡槽，筒盖11通过卡槽与溶解筒1相卡接，避免搅拌叶16对水溶性肥料和水进行搅拌时，水迸溅出溶解筒1。本实用工作原理：当使用本技术时，将固体水溶性肥料通过进料口13注入到溶解筒1内，并开启高速电机3，使得高速电机3带动粉碎刀片4高速转动，对固体肥料进行粉碎，增大固体肥料与水的接触面积，通过进水管12将外部水注入到溶解筒1内，且在溶解筒1的一侧镶嵌安装有钢化玻璃9，且在钢化玻璃9的一侧设有刻度线10，便于观察溶解筒1内部的肥料和注入水的含量，便于控制肥料和水的比例，开启慢速电机14，使得慢速电机14带动搅拌杆15转动，搅拌杆15带动搅拌叶16转动，进而使得粉碎后的肥料和水进行混合，使得粉碎后的肥料充分的溶解到水中，当溶解完成后，开启阀门6，使得肥料和水的混合溶液通过出料管5排出，且在出料管5的一侧设有过滤网7，避免未溶解的肥料或其他固体杂质通过出料管5排出，进而避免肥料与水的混合溶液影响后续的使用或加工。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微量元素水溶性肥料生产用溶解装置，包括溶解筒（1），其特征在于：所述溶解筒（1）的下表面固定安装有支撑架（2），所述溶解筒（1）的下表面中间位置固定安装有高速电机（3），所述高速电机（3）的旋转轴上固定安装有粉碎刀片（4），所述溶解筒（1）的一侧下端固定安装有出料管（5），所述出料管（5）上固定安装有阀门（6），所述出料管（5）的一侧固定安装有过滤网（7），所述溶解筒（1）的一侧中间位置竖直开设有通孔（8），所述通孔（8）的内部镶嵌固定安装有钢化玻璃（9），所述钢化玻璃（9）的一侧设有刻度线（10），所述溶解筒（1）的上端卡接有筒盖（11），所述筒盖（11）的上表面一侧固定安装有进水管（12），所述筒盖（11）的上表面另一侧固定安装有进料口（13），所述筒盖（11）的上表面中间位置固定安装有慢速电机（14），所述慢速电机（14）的旋转轴上固定安装有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）的外表面下端及中间位置固定安装有搅拌叶（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种微量元素水溶性肥料生产用溶解装置，包括溶解筒（1），其特征在于：所述溶解筒（1）的下表面固定安装有支撑架（2），所述溶解筒（1）的下表面中间位置固定安装有高速电机（3），所述高速电机（3）的旋转轴上固定安装有粉碎刀片（4），所述溶解筒（1）的一侧下端固定安装有出料管（5），所述出料管（5）上固定安装有阀门（6），所述出料管（5）的一侧固定安装有过滤网（7），所述溶解筒（1）的一侧中间位置竖直开设有通孔（8），所述通孔（8）的内部镶嵌固定安装有钢化玻璃（9），所述钢化玻璃（9）的一侧设有刻度线（10），所述溶解筒（1）的上端卡接有筒盖（11），所述筒盖（11）的上表面一侧固定安装有进水管（12），所述筒盖（11）的上表面另一侧固定安装有进料口（13），所述筒盖（11）的上表面中间位置固定安装有慢速电机（14），所述慢速电机（14）的旋转轴上固定安装有搅拌杆（15），所述搅拌杆（15）的外表面下端及中间位置固定安装有搅拌叶（16）。


2.根据权利要求1所述的一种微量元素水溶性肥料生产用溶解装置，其特征在于：所述支撑架（2）的数量为三个，且所述支撑架（2）均倾斜固定安装在所述溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱云雨，朱康治，杨狗，樊华芳，
申请(专利权)人：句容亚达生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32