本实用新型专利技术涉及分散机技术领域,公开了一种搅拌均匀的分散机,包括立柱,立柱下端面固定连接有底座,立柱在背离底座的一端活动连接有横梁,横梁上端面固定连接有升降电机,横梁一端连接有搅拌电机,横梁另一端连接有传动轴,传动轴连接有多轴连杆机构。搅拌电机通过传送带带动传动轴转动,传动轴带动三个连接杆转动,进而连接杆带动从动齿轮绕中心齿轮转动,从动齿轮与搅拌轴I连接,使得搅拌轴I带动搅拌叶片I对物料进行搅拌和分离,同时中心齿轮与每个从动齿轮相啮合,使得从动齿轮进行自转,使得搅拌轴I在绕中心齿轮转动的同时还能自转,多轴同时转动对物料进行搅拌分离,搅拌的面积较大,搅拌效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的分散机
本技术涉及分散机
,特别涉及一种搅拌均匀的分散机。
技术介绍
分散机是一种对物料进行分散、粉碎、混合的装置,对物料有很强的分散乳化效果。公开号为CN105056792A的中国专利公开了一种分散机,包括支架,支架上安装有升降机,在升降机上向下安装有分散轴,分散轴的末端安装有固定块,固定块上固定安装有分散头;分散头包括盘面,盘面的中心开设有与固定块的尺寸相配套的中心孔,在盘面的边缘分布有若干枚分散齿,分散齿向上或向下弯折,分散齿的顶面与所述盘面的切线之间的角度为α,10°≤α≤30°;在盘面上,分散齿与所述中心孔之间开设有若干个水滴形的镂空。该专利技术具有分散效率高的特点。上述装置在使用过程中,由一根分散轴带动分散头转动,对物料进行搅拌分散,单轴带动一个分散头转动,搅拌面积较小,对物料搅拌的均匀性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌均匀的分散机,具有搅拌均匀的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种搅拌均匀的分散机,包括立柱,所述立柱下端面固定连接有底座,所述立柱在背离底座的一端活动连接有横梁,所述横梁上端面固定连接有升降电机,所述横梁一端连接有搅拌电机,所述横梁另一端连接有传动轴,所述横梁内部设有传送带,所述传送带一端与搅拌电机的输出轴连接,传送带另一端与传动轴连接,所述传动轴连接有多轴连杆机构,所述多轴连杆机构包括中心齿轮、三个连接杆、三个从动齿轮和三个搅拌轴I,所述传动轴下端部与中心齿轮固定连接,所述连接杆的一端与传动轴固定连接,所述连接杆的另一端与从动齿轮转动连接,所述中心齿轮与每个从动齿轮相啮合,所述从动齿轮下端面分别连接有搅拌轴I,所述搅拌轴I远离从动齿轮的一端连接有搅拌叶片I。通过采用上述技术方案,搅拌电机通过传送带带动传动轴转动,传动轴带动三个连接杆转动,进而连接杆带动从动齿轮绕中心齿轮转动,从动齿轮与搅拌轴I连接,使得搅拌轴I带动搅拌叶片I对物料进行搅拌和分离,同时中心齿轮与每个从动齿轮相啮合,使得从动齿轮进行自转,使得搅拌轴I在绕中心齿轮转动的同时还能自转,多轴同时转动对物料进行搅拌分离,搅拌的面积较大,搅拌效果较好。进一步的,所述横梁下端面远离搅拌电机的一端连接有轴套,所述轴套内壁设有一圈齿轮环,所述齿轮环与每个从动齿轮相啮合。通过采用上述技术方案,在轴套内壁设置与从动齿轮相啮合的齿轮环,当从动齿轮转动时,齿轮环能够提高从动齿轮在转动时的稳定性,有利于提高搅拌效果。进一步的,所述中心齿轮下端面中心处固定连接有搅拌轴II,所述搅拌轴II远离中心齿轮的一端连接有搅拌叶片II。通过采用上述技术方案,使得中心齿轮不仅能够带动从动齿轮转动,并且自身也能够带动搅拌轴II进行搅拌,进一步提高了搅拌效果。进一步的,所述升降电机输出轴穿过横梁固定连接有螺纹杆,所述立柱内设有与螺纹杆相配合的螺杆管,所述螺纹杆与螺纹管螺纹连接。通过采用上述技术方案,升降电机输出轴与螺纹杆连接,螺纹杆与立柱内的螺纹管螺纹连接,使得升降电机可带动横梁上下移动,进而能够使搅拌轴I和搅拌轴II上下移动,便于从盛放物料的容器内伸入和取出。进一步的,所述螺纹杆外壁连接有套筒,所述立柱设有与套筒相对应的内筒,所述套筒与内筒滑动连接。通过采用上述技术方案,套筒对螺纹杆起到防护作用,避免螺纹杆在长时间工作过程中表面生锈等现象的发生,有利于延长螺纹杆使用寿命。进一步的,所述横梁和立柱外壁分别连接有防护罩。通过采用上述技术方案,物料一般都具有一定的腐蚀性,采用防护罩对横梁和立柱进行防护,延长分散机的使用寿命。进一步的,所述立柱外壁连接有竖直的限位杆,所述限位杆远离横梁的一端设有固定块。通过采用上述技术方案,通过设置限位杆,升降电机在带动横梁上下移动时,避免横梁位置上升过高。进一步的,所述横梁远离搅拌电机一端连接有配重块。通过采用上述技术方案,通过设置配重块,平衡横梁两端的重量,使分散机在工作时更加稳固。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.通过多轴连杆机构的设置,连接杆带动从动齿轮绕中心齿轮转动,使得搅拌轴I带动搅拌叶片I对物料进行搅拌和分离,中心齿轮与每个从动齿轮相啮合,使得搅拌轴I在绕中心齿轮转动的同时还能自转,多轴同时转动对物料进行搅拌分离,搅拌效果较好;2.通过齿轮环的设置,当从动齿轮转动时,齿轮环能够提高从动齿轮在转动时的稳定性,有利于提高搅拌效果;3.通过搅拌轴II的设置,中心齿轮自身能够带动搅拌轴II进行搅拌,有利于提高搅拌效果。附图说明图1是实施例的整体结构示意图;图2是为旨在体现螺纹杆和螺纹管的连接示意图;图3是为旨在体现多轴连杆机构的结构示意图。图中,1、立柱;2、底座;3、横梁;4、升降电机;5、搅拌电机;6、传动轴;7、传送带;8、多轴连杆机构;9、中心齿轮;10、连接杆;11、从动齿轮;12、搅拌轴I;13、搅拌叶片I;14、轴套;15、齿轮环;16、搅拌轴II;17、搅拌叶片II;18、螺纹杆;19、螺纹管;20、套筒;21、内筒;22、防护罩;23、限位杆;24、固定块;25、配重块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例:一种搅拌均匀的分散机,如图1所示,包括立柱1,立柱1下端面固定连接有底座2,立柱1和底座2均采用生铁铸造制成,具有一定的刚度和承重能力,底座2设有若干通孔,可通过高强度螺栓固定于平面上。立柱1在背离底座2的一端连接有横梁3,横梁3上端面固定连接有升降电机4,横梁3一端连接有搅拌电机5。如图1所示,横梁3和立柱1外壁分别连接有防护罩22,物料一般都具有一定的腐蚀性,防护罩22对横梁3和立柱1进行防护,可延长分散机的使用寿命。立柱1外壁连接有竖直的限位杆23,限位杆23远离横梁3的一端设有固定块24,升降电机4在带动横梁3上下移动时,限位杆23可避免横梁3位置上升过高。如图1和图2所示,升降电机4输出轴穿过横梁3固定连接有螺纹杆18,立柱1内设有与螺纹杆18相配合的螺杆管,螺纹杆18与螺纹管19螺纹连接,升降电机4可带动横梁3上下移动,便于从盛放物料的容器内伸入和取出。螺纹杆18外壁连接有套筒20,立柱1设有与套筒20相对应的内筒21,套筒20与内筒21滑动连接,套筒20对螺纹杆18起到防护作用,避免螺纹杆18在长时间工作过程中表面生锈等现象的发生,有利于延长螺纹杆18使用寿命。如图1和图3所示,横梁3另一端连接有传动轴6,横梁3内部设有传送带7,传送带7一端与搅拌电机5的输出轴连接,传送带7另一端与传动轴6连接,传动轴6连接有多轴连杆机构8,多轴连杆机构8包括中心齿轮9、三个连接杆10、三个从动齿轮11和三个搅拌轴I12,传动轴6下端部与中心齿轮9固定连接,连接杆10的一端与传动轴6固定连接,连接杆10的另一端与从动齿轮11转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种搅拌均匀的分散机,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)下端面固定连接有底座(2),所述立柱(1)在背离底座(2)的一端活动连接有横梁(3),所述横梁(3)上端面固定连接有升降电机(4),所述横梁(3)一端连接有搅拌电机(5),所述横梁(3)另一端连接有传动轴(6),所述横梁(3)内部设有传送带(7),所述传送带(7)一端与搅拌电机(5)的输出轴连接,传送带(7)另一端与传动轴(6)连接,所述传动轴(6)连接有多轴连杆机构(8),所述多轴连杆机构(8)包括中心齿轮(9)、三个连接杆(10)、三个从动齿轮(11)和三个搅拌轴I(12),所述传动轴(6)下端部与中心齿轮(9)固定连接,所述连接杆(10)的一端与传动轴(6)固定连接,所述连接杆(10)的另一端与从动齿轮(11)转动连接,所述中心齿轮(9)与每个从动齿轮(11)相啮合,所述从动齿轮(11)下端面分别连接有搅拌轴I(12),所述搅拌轴I(12)远离从动齿轮(11)的一端连接有搅拌叶片I(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的分散机,包括立柱(1),其特征在于:所述立柱(1)下端面固定连接有底座(2),所述立柱(1)在背离底座(2)的一端活动连接有横梁(3),所述横梁(3)上端面固定连接有升降电机(4),所述横梁(3)一端连接有搅拌电机(5),所述横梁(3)另一端连接有传动轴(6),所述横梁(3)内部设有传送带(7),所述传送带(7)一端与搅拌电机(5)的输出轴连接,传送带(7)另一端与传动轴(6)连接,所述传动轴(6)连接有多轴连杆机构(8),所述多轴连杆机构(8)包括中心齿轮(9)、三个连接杆(10)、三个从动齿轮(11)和三个搅拌轴I(12),所述传动轴(6)下端部与中心齿轮(9)固定连接,所述连接杆(10)的一端与传动轴(6)固定连接,所述连接杆(10)的另一端与从动齿轮(11)转动连接,所述中心齿轮(9)与每个从动齿轮(11)相啮合,所述从动齿轮(11)下端面分别连接有搅拌轴I(12),所述搅拌轴I(12)远离从动齿轮(11)的一端连接有搅拌叶片I(13)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的分散机,其特征在于:所述横梁(3)下端面远离搅拌电机(5)的一端连接有轴套(14),所述轴套(14)内壁设有一圈齿轮环(15),所述齿轮环(15)与每个从动齿轮(11)相啮合。
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【专利技术属性】
技术研发人员:马丽杰,宋曰海,刘国尧,
申请(专利权)人:烟台屹海新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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