一种多角度金属粉末制备搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属粉末搅拌技术领域,公开了一种多角度金属粉末制备搅拌机，包括承载罐，安装在承载罐端口的封闭盖，安装在封闭盖底端的搅拌器，以及安装在封闭盖顶端的驱动结构，驱动结构带动搅拌器旋转；搅拌器包括转动连接在封闭盖底端的旋转轴套，转动连接在旋转轴套侧面的搅拌杆一，以及安装在旋转轴套内部的角度调节结构，搅拌杆一不少于三个，角度调节结构同时带动不少于三个的搅拌杆一旋转改变角度，通过角度调节结构带动搅拌杆一旋转，实现搅拌角度的改变，能进行不同角度的搅拌，使金属粉末更容易搅拌均匀，提高了搅拌效率；本实用新型专利技术使金属粉末更容易搅拌均匀，提高了搅拌效率，实现了待机调节，更便于使用。更便于使用。更便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度金属粉末制备搅拌机


[0001]本技术涉及金属粉末搅拌
，具体为一种多角度金属粉末制备搅拌机。

技术介绍

[0002]金属粉末是指尺寸小于1nm的金属颗粒群，包括单一金属粉末，合金粉末以及具有金属性质的某些难熔化合物粉末，是粉末冶金的主要原材料，金属单质一般都是银白色，在金属粉末的制备中大量的步骤中都需要对金属粉末进行搅拌，这就需要相应的搅拌机。
[0003]现有的金属粉末制备搅拌机通常是单角度搅拌，即搅拌杆的角度不能变化，这种单角度搅拌的方式通常需要停机之后人工进行调节搅拌杆的角度，才能改变搅拌角度，这种方式不能实现待机调节，不便于使用，而且这种搅拌杆在搅拌过程中不能进行不同角度的搅拌，金属粉末不容易搅拌均匀，搅拌效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的，为了解决金属粉末不容易搅拌均匀，搅拌效率低的问题，不能实现待机调节搅拌角度，不便于使用的技术问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种多角度金属粉末制备搅拌机，包括承载罐，安装在承载罐端口的封闭盖，安装在封闭盖底端的搅拌器，以及安装在封闭盖顶端的驱动结构，所述驱动结构带动搅拌器旋转；所述搅拌器包括转动连接在封闭盖底端的旋转轴套，转动连接在旋转轴套侧面的搅拌杆一，以及安装在旋转轴套内部的角度调节结构，所述搅拌杆一不少于三个，所述角度调节结构同时带动不少于三个的搅拌杆一旋转改变角度，通过角度调节结构带动搅拌杆一旋转，实现搅拌角度的改变，能进行不同角度的搅拌，使金属粉末更容易搅拌均匀，提高了搅拌效率。/>[0006]进一步的，所述驱动结构包括通过支架固定在封闭盖顶端的电机一，固定在电机一输出轴端的齿轮，以及固定在旋转轴套顶端的齿圈，所述齿轮与齿圈啮合。
[0007]进一步的，所述角度调节结构包括固定在搅拌杆一内端的弧形齿，滑动连接在旋转轴套低端滑孔内的齿杆，以及安装在封闭盖顶端的升降单元，所述升降单元带动齿杆升降，所述弧形齿与齿杆侧面的齿啮合。
[0008]进一步的，所述升降单元包括通过支架安装在封闭盖顶端的电机二，转动连接在电机二输出轴端的丝杠，固定在齿杆顶端的轴承，固定在轴承外圈的连接板，以及固定在连接板另一端的螺纹套管，所述螺纹套管与丝杠螺纹连接。
[0009]进一步的，所述承载罐低端连接有出料管，所述出料管端口安装有出料阀门，所述出料管与承载罐内部连通。
[0010]进一步的，所述旋转轴套的低端分布有搅拌杆二。
[0011]进一步的，所述旋转轴套侧面固定有密封套，所述密封套与搅拌杆一对应设置，且密封套封闭对应的搅拌杆一与旋转轴套之间的连接缝隙。
[0012]本技术的有益效果概括为：其一，通过角度调节结构带动搅拌杆一旋转，实现搅拌角度的改变，能进行不同角度的搅拌，使金属粉末更容易搅拌均匀，提高了搅拌效率；其二，通过外部电路控制系统控制电机一工作，电机一带动丝杠转动，丝杠旋转产生作用力使螺纹套管产生位移，螺纹套管带动连接板产生位移，连接板通过轴承带动齿杆升降，齿杆带动弧形齿旋转，弧形齿带动搅拌杆一的一端旋转，进而搅拌杆一的倾斜角度改变，这种方式能在旋转轴套旋转的时候能改变搅拌杆一的倾斜角度，实现了待机调节，更便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图。
[0014]图2为本技术搅拌器的结构示意图。
[0015]图3为本技术升降单元和驱动结构的结构示意图。
[0016]图4为图2的A处局部结构的放大示意图。
[0017]图中：1承载罐、2封闭盖、3搅拌器、4旋转轴套、5搅拌杆一、6角度调节结构、7电机一、8齿轮、9齿圈、10弧形齿、11滑孔、12齿杆、13升降单元、14电机二、15丝杠、16轴承、17连接板、18螺纹套管、19搅拌杆二、20出料管、21出料阀门、22密封套、23驱动结构。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实例和附图对本技术一种多角度金属粉末制备搅拌机作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]如图1至图4所示，一种多角度金属粉末制备搅拌机，包括承载罐1，安装在承载罐1端口的封闭盖2，安装在封闭盖2底端的搅拌器3，以及安装在封闭盖2顶端的驱动结构23，驱动结构23带动搅拌器3旋转；搅拌器3包括转动连接在封闭盖2底端的旋转轴套4，转动连接在旋转轴套4侧面的搅拌杆一5，以及安装在旋转轴套4内部的角度调节结构6，搅拌杆一5不少于三个，角度调节结构6同时带动不少于三个的搅拌杆一5旋转改变角度，通过角度调节结构6带动搅拌杆一5旋转，实现搅拌角度的改变，能进行不同角度的搅拌，使金属粉末更容易搅拌均匀，提高了搅拌效率；驱动结构23包括通过支架固定在封闭盖2顶端的电机一7，固定在电机一7输出轴端的齿轮8，以及固定在旋转轴套4顶端的齿圈9，齿轮8与齿圈9啮合驱动结构23主要是带动搅拌器3进行旋转；角度调节结构6包括固定在搅拌杆一5内端的弧形齿10，滑动连接在旋转轴套4低端滑孔11内的齿杆12，以及安装在封闭盖2 顶端的升降单元13，升降单元13带动齿杆12升降，弧形齿10与齿杆12侧面的齿啮合，角度调节结构6主要是调节搅拌杆一5的旋转角度；升降单元13包括通过支架安装在封闭盖2顶端的电机二14，转动连接在电机二14输出轴端的丝杠15，固定在齿杆12顶端的轴承16，固定在轴承16外圈的连接板17，以及固定在连接板17另一端的螺纹套管18，螺纹套管18与丝杠15 螺纹连接；承载罐1低端连接有出料管20，出料管20端口安装有出料阀门 21，出料管20与承载罐1内部连通；旋转轴套4的低端分布有搅拌杆二19；旋转轴套4侧面固定有密封套22，密封套22与搅拌杆一5对应设置，且密封套22封闭对应的搅拌杆一5与旋转轴套4之间的连接缝隙。
[0020]使用说明：将电机一7和电机二14与外部的电路控制系统电性连接，然后打开封闭盖2，将金属粉末倒入到承载罐1的内部，之后封闭封闭盖2，开始搅拌，通过外部电路控制系
统控制电机一7工作，电机一7带动齿轮8旋转，齿轮8带动齿圈9转动，齿圈9带动旋转轴套4旋转，进而旋转轴套4 带动搅拌杆一5和搅拌杆二19旋转进行搅拌；在搅拌的过程中，通过外部电路控制系统控制电机一7工作，电机一7带动丝杠15转动，丝杠15旋转产生作用力使螺纹套管18产生位移，螺纹套管18带动连接板17产生位移，连接板17通过轴承16带动齿杆12升降，齿杆12带动弧形齿10旋转，弧形齿 10带动搅拌杆一5的一端旋转，进而搅拌杆一5的倾斜角度改变，进而能进行多角度搅拌，使金属粉末更容易搅拌均匀，提高了搅拌效率；搅拌完成之后，打开出料阀门21，将承载罐1内部搅拌均匀的金属粉末放出即可，这种方式更便于出料，密封套22主要是密封搅拌杆一5与旋转轴套4之间的缝隙，防止金属粉末进入影响运行。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度金属粉末制备搅拌机，其特征在于：包括承载罐(1)，安装在承载罐(1)端口的封闭盖(2)，安装在封闭盖(2)底端的搅拌器(3)，以及安装在封闭盖(2)顶端的驱动结构(23)，所述驱动结构(23)带动搅拌器(3)旋转；所述搅拌器(3)包括转动连接在封闭盖(2)底端的旋转轴套(4)，转动连接在旋转轴套(4)侧面的搅拌杆一(5)，以及安装在旋转轴套(4)内部的角度调节结构(6)，所述搅拌杆一(5)不少于三个，所述角度调节结构(6)同时带动不少于三个的搅拌杆一(5)旋转改变角度。2.根据权利要求1所述的一种多角度金属粉末制备搅拌机，其特征在于：所述驱动结构(23)包括通过支架固定在封闭盖(2)顶端的电机一(7)，固定在电机一(7)输出轴端的齿轮(8)，以及固定在旋转轴套(4)顶端的齿圈(9)，所述齿轮(8)与齿圈(9)啮合。3.根据权利要求1或2所述的一种多角度金属粉末制备搅拌机，其特征在于：所述角度调节结构(6)包括固定在搅拌杆一(5)内端的弧形齿(10)，滑动连接在旋转轴套(4)低端滑孔(11)内的齿杆(12)，以及安装在封闭盖(2)顶端的升降单元(13)，所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：马丽杰，宋曰海，
申请(专利权)人：烟台屹海新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：